一、工程概況:
根據(jù)礦井目前的運輸現(xiàn)狀,西井煤場的40Kw刮板輸送機(jī)已經(jīng)無法滿足礦井的運輸任務(wù),為充分利用設(shè)備、規(guī)劃西井煤場用地,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定拆除此刮板輸送機(jī),為確保施工安全,特制定安全技術(shù)措施如下:
二、領(lǐng)導(dǎo)組織:
施工負(fù)責(zé)人: 王 超
技術(shù)負(fù)責(zé)人: 徐可群、張吉福
現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人: 劉明泉、潘福生
施工人員: 機(jī)電大班人員
三、拆卸程序:
拆除的整體順序:由上往下、由上坡到中段到下段。具體如下:
施工前的準(zhǔn)備工作:
將施工時使用的氧氣、乙炔、錘頭、釬子、扳手、繩套、倒鏈、保險帶等工具按施工程序依次運至施工現(xiàn)場。
拆除刮板機(jī)斜廊的彩鋼瓦和彩鋼瓦管架。
在刮板機(jī)星輪處將刮板機(jī)鏈條拆開,點動開啟刮板機(jī)(正轉(zhuǎn)),利用電動機(jī)正轉(zhuǎn)將鏈條、刮板全部運至刮板機(jī)機(jī)頭下;若中途卡住,刮板機(jī)啟動器停電閉鎖、掛牌后,采取分段拆除的方式解體鏈條、刮板。
4、在地面低壓配電室GGD4#柜拆除刮板輸送機(jī)電源,并將電纜撤除。
5、拆除刮板機(jī)機(jī)頭,用16T吊車將機(jī)頭吊下,并放置在指定位置。
6、用氣割將中部槽與9m長的工字鋼的焊接點割開。
7、用直徑15.5mm、長3m的鋼絲繩做好繩套,將解體的中部槽逐個捆綁,利用吊車逐個吊下。
8、用直徑15.5mm、長6m的鋼絲繩做好繩套捆綁9m長的工字鋼,利用吊車逐個吊下。
9、用氣割將架體拆除。
10、施工結(jié)束。
四:安全技術(shù)措施:
1、組織所有參加施工人員學(xué)習(xí)并掌握本措施內(nèi)容,并按此措施嚴(yán)格執(zhí)行,簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。
2、施工前要將施工所需要的工、器具準(zhǔn)備齊全,以免影響施工進(jìn)度。
3、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須在施工現(xiàn)場檢查和監(jiān)督各項安全措施的落實情況,以便及時制止不安全行為。
4、所有施工人員嚴(yán)禁脫崗,參加施工前不得飲酒和其他有礙施工的行為,保持精神飽滿,工作人員必須戴安全帽,著工作服,凡登高人員必須攜帶安全帶進(jìn)行工作。
5、施工前,必須由施工負(fù)責(zé)人對施工所需的工器具和保安用具進(jìn)行安全檢查,合格后方可使用。
6、在施工的整個過程中施工負(fù)責(zé)人必須派專職人員看守,確保施工范圍下方無人且在施工過程中嚴(yán)禁任何人進(jìn)入施工地點,方可進(jìn)行施工。
7、施工前施工人員先清理機(jī)頭臺上的矸石等,防止施工施工時滑下,影響施工人員安全。
8、吊車在使用時必須在吊車起重臂所能影響到的范圍內(nèi)掛線管理,并派專人看護(hù),起重時起重臂下5m以內(nèi)嚴(yán)禁站人,確保施工安全。
9、拆除彩鋼瓦時(盡量保持其完好,不能破壞性拆除),施工人員在架體內(nèi)利用長1.5m的釬子直接將彩鋼瓦拆下、落地即可。
10、施工人員在施工時一定要注意施工工具所能影響的范圍,以免對其他施工人員造成人身傷害,且要注意防滑和施工地點的現(xiàn)場情況,嚴(yán)禁使用蠻力或蠻干,出現(xiàn)腳踩空地或用力過大釬子穿過彩鋼瓦人體站立不穩(wěn)等情況,造成人身傷害等情況發(fā)生。
11、利用電機(jī)正轉(zhuǎn)拆除鏈條和刮板前,施工負(fù)責(zé)人必須疏散架體內(nèi)的施工人員,確保中部槽內(nèi)無人,并派專人在機(jī)頭、機(jī)尾進(jìn)行看護(hù)。
12、拆除鏈條、刮板前,由專職電工張福厚將啟動器內(nèi)部的遠(yuǎn)控按鈕改為近控,試驗刮板機(jī)的正反轉(zhuǎn),由機(jī)修班長鄭興華組織人員在機(jī)頭星輪處將連接鏈條的螺栓拆除,點動啟動啟動器(刮板機(jī)正轉(zhuǎn)方向)將刮板、鏈條運至機(jī)頭;若在刮板、鏈條中途卡住,立即停止設(shè)備運行采用分段拆除的方式把鏈條、刮板解體,用吊車吊中部槽時,一起拆除。
13、在刮板、鏈條拆除或解體后由鄭興華組織人員安裝氧氣、乙炔線(氧氣乙炔間距大于5m,距架體3m以外)并將各儀表的壓力調(diào)試正常后(氣割的專項措施附后)指定專人將中部槽、工字鋼、架體之間的焊縫割開,使用氣割的專職人員坐在需施工地點的中部槽上,安全帶系在彩鋼瓦的頂梁上方,已確保施工時的人身安全。
14、在焊縫割開之后,使用氣割的專職人員蹲在中部槽內(nèi)按先割彩鋼瓦頂梁后割立柱的順序進(jìn)行施工,施工時必須安排專人配合,防止在頂梁、立柱在割開后砸到施工人員,割下的管件(全部都是1.5寸鋼管)先集中放在中部槽內(nèi),數(shù)量不得超過中部槽上平面,集中捆綁然后用吊車吊下。
15、焊縫割開之后,施工負(fù)責(zé)人通知地面變電所值班員在低壓配電室GGD4#柜將控制煤場刮板機(jī)的斷路器斷開,斷開后懸掛“有人工作,禁止合閘”牌并通知張福厚,張福厚接到停電通知后先觀察啟動器的顯示屏,顯示屏斷電后再進(jìn)行拆蓋,然后對啟動器各接線柱進(jìn)行驗電、放電,待確認(rèn)無電壓后拆除啟動器的進(jìn)、出線。
16、停送電經(jīng)培訓(xùn)合格的值班員進(jìn)行操作;操作時,必須執(zhí)行“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的監(jiān)護(hù)制度;操作時,操作人員必須佩戴合格的安全防護(hù)用具,操作完畢后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,并執(zhí)行掛牌制度。
17、驗放電時,應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格的驗放電專用工具,并佩戴保安用具進(jìn)行操作。
18、停電后檢修設(shè)備、線路前要對設(shè)備進(jìn)行驗電、放電,線路經(jīng)過驗電確??無電壓后,方可進(jìn)行工作。
19、啟動器的電纜拆除之后,由鄭興華組織人員解體刮板機(jī)機(jī)頭,拆除機(jī)頭與過渡槽的連接螺栓,然后用直徑15.5mm,長6m的繩套、16T吊車配合把機(jī)頭、備用電機(jī)、啟動器、過渡槽分別吊至指定地點,吊裝時繩套與設(shè)備連接必須牢固可靠,連接好后人員全部撤下,嚴(yán)禁任何人在架體內(nèi);在地面施工人員嚴(yán)禁站在吊車的起重臂下,待設(shè)備放穩(wěn)后再去拆除鋼絲繩。
20、機(jī)頭設(shè)備吊下后,施工人員逐個分解中部槽(中部槽之間空隙20cm,方便穿繩套即可),施工時施工人員站在靠機(jī)尾側(cè)的中部槽上,用釬子進(jìn)行分解,分解速度不宜過快、兩端的間距要均勻,防止中部槽落入工字鋼空隙內(nèi),直接落下?lián)p壞設(shè)備或傷人。
21、中部槽分解以后,用2根直徑15.5mm,長3m的繩套掛在中部槽的四角的“耳朵”上用吊車逐個吊下,確保中部槽在吊運過程中平穩(wěn)。掛鋼絲繩的施工人員必須站在機(jī)尾側(cè)的中部槽上進(jìn)行施工,待中部槽稍一受力便立即躲開,防止中部槽受力不均掉落或鋼絲繩滑落傷人,同時施工負(fù)責(zé)人必須在施工前通知吊車司機(jī)控制吊運速度密切關(guān)注吊車運行和施工人員及設(shè)備的吊掛情況,配合默契,確保施工安全順利進(jìn)行。
22、在靠機(jī)頭側(cè)的工字鋼吊下兩節(jié)后,用直徑15.5mm,長6m的繩套將工字鋼捆綁住,在剩一節(jié)中部槽時再用直徑15.5mm,長6m的繩套將工字鋼捆綁住,在第二節(jié)工字鋼上的第一節(jié)中部槽吊下后,把上一節(jié)工字鋼吊下,直至施工結(jié)束。
23、工字鋼、刮板機(jī)全部吊下后,由鄭興華組織人員用氣割將架體的立柱和立柱之間的連接管件割除:按先割除連接管件(由上往下)、后割立柱的順序進(jìn)行解體。施工時施工人員持8m的梯子,下方派2名施工人員扶住梯子,保證施工人員在梯子上施工時的穩(wěn)固性;割連接管件時必須確保逐個割除,使管件盡量減小到最??;割立柱時,施工負(fù)責(zé)人必須先派人持8m梯子在管子上方2m左右捆上棕繩,然后把棕繩掛到吊車吊鉤上,用吊車牽引,確保鋼管在截割時豎直,保證施工人員的人身安全,同時施工人員應(yīng)根據(jù)截割面積密切觀察鋼管的站立情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止截割,另外施工負(fù)責(zé)人應(yīng)派專人配合觀察,確保施工順利進(jìn)行。
附、使用氣割時還應(yīng)注意以下事項:
①.搬運氧氣、乙炔瓶時要注意輕搬輕放,注意防止把瓶口碰壞。
②.氧氣瓶與乙炔瓶之間必須保持5米以上的安全距離。
③.氧氣瓶上不允許有油脂,同時不準(zhǔn)用戴著有油的手套去接觸氧氣瓶及乙炔瓶。
④.禁止將氧氣瓶或乙炔瓶放在靠近火或熱源10米以內(nèi)的地方。
⑤.壓力調(diào)節(jié)器的壓力表不正常,無鉛封或安全閥不可靠時禁止使用。
⑥.點火之前,必須進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用不合格的割槍。
⑦.點著的割炬不準(zhǔn)離開手,當(dāng)發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥或液化氣閥,然后再關(guān)氧氣閥。
⑧、工作完畢,應(yīng)用水噴灑對焊接溶液進(jìn)行降溫,并留專人留守觀察,待焊接溶液完全被撲滅、無溫度后方可離開。
24、本措施未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)檢測機(jī)構(gòu)的資質(zhì)分為一級、二級和三級,消防安全評估機(jī)構(gòu)的資質(zhì)分為一級和二級。