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一、編制原因
+580煤倉在施工及排矸過程中由于煤矸進(jìn)入溜煤眼或長期在給煤機(jī)上方堆積后經(jīng)常造成堵塞，當(dāng)堵塞時(shí)需在煤倉下口進(jìn)行放炮處理，為確保處理煤倉堵塞時(shí)的安全，特提本安全技術(shù)措施。
二、安全技術(shù)措施
1、施工前應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查施工范圍內(nèi)的安全情況，確保安全措施到位后方可施工。
2、放炮員進(jìn)入施工地點(diǎn)后，將做好的炮頭用細(xì)綁絲或鐵絲牢牢的固定在竹枇子或鋼絞線上。然后沿煤倉（矸石倉）溜煤眼一側(cè)將炮頭送入溜煤眼內(nèi)。嚴(yán)禁人員將手或身體其它部位伸入溜煤眼內(nèi)進(jìn)???操作。以防給上方的煤矸滑落傷人。
3、送入的炮頭要緊貼溜煤眼上方矸石堵塞的地方。嚴(yán)禁將炮頭緊貼漏斗壁或懸在半空進(jìn)行放炮。以防崩壞漏斗，炮頭要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石緊密接觸，確保放炮后達(dá)到最理想的效果。
4、每次放炮不得多于1個(gè)炮頭并且每個(gè)炮頭不得大于正常炮頭的一半。要進(jìn)行放震動(dòng)炮處理。放炮時(shí)，施工人員必須全部撤除并躲至安全范圍后，方可放炮。
5、放炮前，必須電話通知調(diào)度室將+520皮帶暗斜井皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，處理完畢后，由放炮員電話通知調(diào)度室通知+520皮帶暗斜井皮帶司機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、放炮后，震落的矸石及時(shí)清理，如果沒有達(dá)到預(yù)期效果。如需再進(jìn)行放炮時(shí)，必須用專用工具將溜煤眼內(nèi)懸空的矸石加以摘除后再進(jìn)行放炮。
7、每次處理溜煤眼堵塞時(shí)，必須將煤倉給煤機(jī)硐室內(nèi)及+520皮帶暗斜井機(jī)尾所有施工人員撤到警戒范圍以外的安全地點(diǎn)，防止發(fā)生跑倉傷人
8、每次處理溜煤眼堵塞時(shí)，必須有掘進(jìn)一區(qū)跟班區(qū)長以上的管理人員盯現(xiàn)場，并聯(lián)系安監(jiān)員到現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，確保各項(xiàng)工作安全進(jìn)行。
三、其它措施
1、爆破工必須依法經(jīng)過專門培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗，爆破工必須是專職的。爆破器鑰匙由爆破工隨身攜帶，上井后交回發(fā)放室。
2、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送。炸藥、雷管運(yùn)送時(shí)必須放在玻璃鋼藥箱和雷管盒內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。
3、攜帶爆破材料人員不得在交接班，人員上下井時(shí)間內(nèi)沿井筒上下。攜帶爆破材料乘坐人行車上下井的人員不得超過4 人，其他人員不得同車上下。
4、爆破工必須把炸藥、雷管分別放在加鎖的專用箱內(nèi)并存放在標(biāo)準(zhǔn)化火藥存放硐室，標(biāo)準(zhǔn)化火藥存放硐室安設(shè)在警戒線以外的頂板完好，支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)。
5、爆破前，爆破工必須對(duì)施工地點(diǎn)附近20m圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，爆破前必須檢查爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?；?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。
6、按專人負(fù)責(zé)對(duì)爆破地點(diǎn)上、下段各30m范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵，盯班人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，否則不準(zhǔn)放炮。
7、嚴(yán)格執(zhí)行放炮站崗制度，站崗地點(diǎn)距爆破地點(diǎn)有拐彎時(shí)不得小于75m，直線巷道不小于150m并設(shè)有臨時(shí)掩護(hù)體，并設(shè)警戒牌安設(shè)專人站崗（站崗位置見+580煤倉處理溜煤眼堵塞站崗示意圖）。放炮前必須撤出放倉工，站崗人員到指定地點(diǎn)站崗，檢查警戒區(qū)內(nèi)是否有人逗留，確認(rèn)無人時(shí)，另外1人方可通知到現(xiàn)場的盯班人員，由盯班人員負(fù)責(zé)將現(xiàn)場施工人員撤離至距放炮地點(diǎn)150m以外，爆破工方可放炮，放炮完畢后，方可通知站崗人員撤離。
8、爆破后由給煤機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)將給煤機(jī)硐室內(nèi)所有矸石清入+520皮帶暗斜井皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至地面。
9、爆破前，腳線的連接工作由爆破工進(jìn)行，爆破母線的連接、檢查線路及通電工作只準(zhǔn)爆破工一人擔(dān)任。爆破前，組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令,爆破工接到爆破起爆命令后，必須發(fā)出警號(hào)，至少要等5秒方可起爆，爆破時(shí)爆破工必須處于蹲坐狀態(tài)。
10、爆破前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。爆破工撤至發(fā)爆地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次爆破信號(hào)。爆破工接到組長的爆破命令后，將母線與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。第二次發(fā)出爆破信號(hào)，至少再過5秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路，拔出發(fā)爆器鑰匙。
11、通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，爆破工必須先取下爆破器鑰匙并將爆破母線從電源上摘下扭接成短路，至少等15分鐘后才可沿線路查找不響的原因。
12、爆破后只有等15分鐘炮煙吹散后，經(jīng)爆破工、組長和瓦檢員檢查迎頭的通風(fēng)，瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮等無險(xiǎn)情時(shí)，人員方可進(jìn)入工作面。
13、爆破工對(duì)當(dāng)班剩余的炸藥、雷管和水炮泥清點(diǎn)核實(shí)，并在領(lǐng)退記錄上簽字后退回藥庫，嚴(yán)禁交給下班使用或亂丟亂放。
14、放炮員領(lǐng)取放炮器及鑰匙到達(dá)施工地點(diǎn)后，將閉鎖鑰匙交給安監(jiān)員保管，定完炮由安監(jiān)員檢查合格并簽字后，將閉鎖鑰匙交還放炮員，放完炮后閉鎖鑰匙交還安監(jiān)員，上井時(shí)由放炮員將放炮器、放炮器鑰匙及閉鎖鑰匙交還放炮器管理室。
15、爆破工實(shí)行爆破時(shí)控卡制度。從爆破器具、爆破物品領(lǐng)取到裝配引藥、定炮、爆破、清查退庫實(shí)行監(jiān)督聯(lián)責(zé)，并填寫爆破時(shí)控卡，上井后交工區(qū)，工區(qū)將時(shí)控卡交通防辦公室。
未盡事宜嚴(yán)格遵照《+580一號(hào)煤倉作業(yè)規(guī)程》《+580二號(hào)煤倉作業(yè)規(guī)程》《+580三號(hào)煤倉作業(yè)規(guī)程》《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》
四、避災(zāi)路線
若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵、跑倉等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按指定路線進(jìn)行撤離，并熟悉避災(zāi)路線。
1、若迎頭發(fā)生水災(zāi)時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離：
施工迎頭→+520皮帶暗斜井→+520轉(zhuǎn)載巷→+850煤倉清理巷→+850井底車場→副井→地面
2、若迎頭發(fā)生火災(zāi)、瓦斯爆炸，煤塵爆炸等事故時(shí)，迎頭施工人員按如下線路撤離：
施工迎頭→+520皮帶暗斜井→+520轉(zhuǎn)載巷→+850煤倉清理巷→+850井底車場→副井→地面
3、若迎頭以外的其它地點(diǎn)發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等事故，根據(jù)情況確定避災(zāi)路線，并及時(shí)聽從調(diào)度室調(diào)度指揮。
附圖1：+580煤倉處理溜煤眼堵塞施工平面布置圖（1：:2000）

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