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北京消防|副井鋼罐道測(cè)量施工安全技術(shù)措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè) 發(fā)布日期:2019-02-02 12:47:21

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:井筒內(nèi)的罐道垂直度及使用情況應(yīng)每年檢查一次。為保證施工過(guò)程安全順利,特編排措施如下:
一、 測(cè)量目的及基本要求:
1、依據(jù)井口十字線,重新下放鋼絲鉛垂檢查原來(lái)的罐道梁和罐道,測(cè)量罐道應(yīng)安裝的正確位置,調(diào)整罐道和罐道梁之間的關(guān)系,恢復(fù)其平面幾何關(guān)系。
2、在施工測(cè)量前,應(yīng)首先熟悉原設(shè)計(jì)圖紙和井筒安裝圖紙,特別是井口鎖口盤(pán)的有關(guān)數(shù)據(jù),熟悉井筒中心、井筒十字線、與提升絞車、天輪、井架、罐道、罐道梁、鋼絲繩之間的幾何關(guān)系,驗(yàn)算測(cè)量有關(guān)數(shù)據(jù),做到精確定位。
3、要牢記掌握提升中線是通過(guò)提升中心垂直于提升絞車主軸中線的直線,而提升中線一般與井筒主十字中線平行或重合,天輪中線是通過(guò)天輪中心并垂直于天輪大軸的直線。
4、為了使罐籠能在罐道正常運(yùn)行,就必須使井架底座、井架和天輪的位置與井筒內(nèi)的罐道梁和罐道的位置相適應(yīng);為了使鋼絲繩能在天輪及絞車滾筒上正常運(yùn)行,就必須使天輪和絞車的位置相適應(yīng)。
5、整個(gè)提升設(shè)備的平面位置都是以井筒十字中線為基礎(chǔ)來(lái)安裝、調(diào)試的。
二、測(cè)量施工步驟:
本次測(cè)量分為兩次測(cè)量,先測(cè)量東罐籠兩根罐道,測(cè)量完成后依次測(cè)量西罐籠兩根罐道。
1、首先由地測(cè)科協(xié)助檢查井筒十字中線
按要求標(biāo)定的井筒實(shí)際中心坐標(biāo)和十字中線的坐標(biāo)方位角應(yīng)按地面一級(jí)導(dǎo)線的精度要求實(shí)地測(cè)定,且兩條十字中線垂直度不得超過(guò)+10″。如果超過(guò)限差那么就應(yīng)該重新標(biāo)定。
2、由地測(cè)科協(xié)助檢查十字中線與提升中心線、以及大軸中心線的關(guān)系
在檢查井筒十字中線合格的情況下,按要求檢查提升中心線、以及大軸中心線應(yīng)與井筒十字中心線分別平行或重合,決不允許有夾角存在。
3、下放鋼絲在前兩項(xiàng)沒(méi)有問(wèn)題的情況下,要在井筒內(nèi)東罐道合適的位置下放2根鋼絲。從上向下安裝的第一層罐道梁稱之為基準(zhǔn)梁,同樣下放的鋼絲也要以這層基準(zhǔn)梁為標(biāo)準(zhǔn),量取鋼絲到基準(zhǔn)梁和罐道的平面關(guān)系,逐層測(cè)量,作為調(diào)試罐道的依據(jù)。
4、基準(zhǔn)梁測(cè)試精度及要求以井筒十字中線為基準(zhǔn),檢查第一層罐道梁(基準(zhǔn)梁)與井筒十字中線的關(guān)系:
(1)檢查罐道梁兩端的高差,看是否平直;
(2)檢查主中心線到各根罐道梁兩端的距離,是否相等;
(3)檢查井筒十字中線到梁上罐道中心位置的距離,以及縱橫罐道梁連接處的距離,是否相等。
5、在檢查第一層罐道梁(基準(zhǔn)梁)正確無(wú)誤的情況下,以第一層罐道梁為基準(zhǔn)下放鋼絲,具體要求如下:
(1)首先選擇適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄋx擇的位置應(yīng)盡量靠近罐道或罐道梁)下放2根鋼絲直至井底,對(duì)于井筒風(fēng)速較大時(shí),應(yīng)加重陀、重錘,并用大水桶穩(wěn)定;
(2)鋼絲必須是沒(méi)有接頭和死彎的鋼絲,不能用鐵絲和其他代替,鋼絲直徑在1.8mm;
(3)提前將鋼絲纏繞在用過(guò)的電纜盤(pán)或者鋼絲繩盤(pán)的內(nèi)骨架,鋼絲長(zhǎng)度不小于240m,,鋼絲的外端頭安裝雞心環(huán),并把鋼絲繞雞心環(huán)固定,避免鋼絲出現(xiàn)死彎現(xiàn)象,另一端頭固定在纏繞鋼絲的骨架上,并固定牢靠;
(4)選擇在井架上的合適位置安裝滑輪,鋼絲穿過(guò)滑輪后在鋼絲端頭的雞心環(huán)上掛重錘3.0~5.0Kg;
(5)手動(dòng)控制鋼絲盤(pán)的速度,使重錘沿罐道附近的鋼梁空隙緩慢下放,直至井底軌道平面以下約10.0m深的位置;
(6)之后在井口下放信號(hào)圈1—3個(gè),待井底收到回電,以確定中間無(wú)阻擋;
(7)選擇井口合適位置固定鋼絲的上端,固定點(diǎn)不能出現(xiàn)死彎,應(yīng)采用圓木柱或圓弧型鋼管固定;
(8)上端固定好之后,在井底鋼絲的端頭雞心環(huán)處分次懸掛重物約200Kg,重物掛上之后的位置以不影響罐籠正常運(yùn)行為原則;
(9)按照上述同樣方法下放另外一根鋼絲,直至全部固定牢固并掛好重錘;
(10)鋼絲下放過(guò)程中,應(yīng)有專人站在罐籠頂上與鋼絲端頭同時(shí)下行觀察,防止鋼絲下放過(guò)程中與鋼梁等井筒裝備出現(xiàn)纏繞、錯(cuò)穿等現(xiàn)象。上述任務(wù)完成后,依據(jù)兩根鋼絲至罐道理論位置的距離作為測(cè)量值及調(diào)整罐道的基本標(biāo)準(zhǔn)。
(11)測(cè)量依據(jù)井筒中心線和罐道理論安裝位置,分別量取鋼絲垂線到罐道距離;鋼絲垂線到罐道梁距離;罐道到罐道梁距離,依此為依據(jù)作為后續(xù)調(diào)整罐道的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和基本根據(jù)
三、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)
測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)按《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)
1、同一提升容器的兩罐道接頭位置,嚴(yán)禁位于同一層梁上。
2、鋼罐道的垂直度允許偏差%uB15mm。
3、同一提升容器兩罐道面的水平間距允許偏差%uB15mm。
4、同一提升容相對(duì)兩罐道中心線的垂合度不得超過(guò)4mm。
5、鋼罐道接頭錯(cuò)位不大于1mm。
6、鋼罐道接頭間隙為2~4mm。
7、罐道卡或壓板固定的罐道接頭位置與梁中心允許偏差50mm。
四、安全措施
1、施工前,參加施工人員禁止飲酒
2、施工前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)事先向參加施工人員介紹作業(yè)的項(xiàng)目,工作內(nèi)容,使其明確施工作業(yè)有關(guān)的安全措施及注意事項(xiàng)。并及時(shí)與井口信號(hào)工及絞車司機(jī)取得聯(lián)系,使他們清楚工作的目的及施工主要內(nèi)容。
3、施工前認(rèn)真檢查安全帶及所用的安全防護(hù)用具是否完好,檢查對(duì)講機(jī)是否完好,確保施工時(shí)聯(lián)系暢通。
4、施工前認(rèn)真檢查所有起吊用具和安全防護(hù)用具在施工前,應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人親自帶人檢查,確保完好。
5、作業(yè)人員都必須佩戴好安全帶、安全帽,穿好工作服及鞋底不易滑動(dòng)的膠靴。所有工具必須用繩子系牢或放在工具袋內(nèi),不準(zhǔn)拋投,以免落下傷人,使用的安全帶要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格方可使用。
6、每個(gè)作業(yè)項(xiàng)目參加者不應(yīng)少于二人,并明確誰(shuí)是施工負(fù)責(zé)人,工作中要精力集中,嚴(yán)禁打鬧及開(kāi)玩笑。
7、作業(yè)前,施工負(fù)責(zé)人安排專人檢查作業(yè)水平以上井筒中是否有易墜落的物體,并從上至下給予清除。
8、同一井筒,嚴(yán)禁兩層同時(shí)作業(yè),更不準(zhǔn)上、下兩井口同時(shí)作業(yè)。
9、作業(yè)前,施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)派專人在上下井口周圍劃出警戒線,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入,并派專人看守,工作期間,安全門(mén)必須關(guān)好,禁止隨便開(kāi)啟。
10、作業(yè)時(shí),工作人員選擇好工作位置后,應(yīng)立即將安全帶拴在工作位置上方牢固處。工作完或改變工作位置,需要摘下安全帶時(shí),要注意不要把別人的掛鉤摘掉。
11、吊掛或移動(dòng)重物時(shí),不許扔甩,對(duì)拆卸下來(lái)或準(zhǔn)備安裝的零件要妥善放好,不得亂扔。
12、在提升容器上的施工人員或檢查井筒裝置者,必須站立在具有保險(xiǎn)傘和欄桿的乘人間內(nèi),提升中嚴(yán)禁探身攔桿外或坐在攔桿及提升容器上,提升容器的速度一般為0.3-0.5m/s,最大不超過(guò)2m/s。
13、施工期間,主提升司機(jī)應(yīng)安排正副司機(jī)兩名,主司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù),不需動(dòng)鉤時(shí),應(yīng)停掉高壓電源。絞車操作臺(tái)手把上應(yīng)掛上“禁止開(kāi)車”的警示牌,并派專人看守。檢修用信號(hào)必須安全可靠。
14、鋼絲下放過(guò)程中,必須有專人站在罐籠頂上與鋼絲端頭同時(shí)下行觀察,防止鋼絲下放過(guò)程中與鋼梁等井筒裝備出現(xiàn)纏繞、錯(cuò)穿等現(xiàn)象。
15、在上下井口及井筒燒焊時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行《燒焊措施》。
16、所有參加人員,要嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁亂指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。要加強(qiáng)自我保安和相互保安的安全意識(shí)。

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