由于我單位93上07綜采工作面煤機右牽引減速箱鉸接銷固定座壞,所以在維修期間我隊回采的93上07綜采工作面其間將停止生產,為確保停產期間和恢復生產時的作業(yè)安全,結合本工作面實際情況特制定本措施,望在此期間認真執(zhí)行。
一、停產期間的勞動組織
停產檢修期間安排工作面看面人員,執(zhí)行“三八”制下井工作制度,每班必須安排至少2人看面,并指定一名安全負責人負責本班看面時的安全工作,區(qū)隊執(zhí)行24小時值班制度,由區(qū)隊值班人員負責協(xié)調和調度現(xiàn)場和其他各方面的工作。
二、看面人員的工作范圍及任務
1、看面人員全面負責工作面所有材料、設備、頂板管理、機電、防治水、一通三防等措施中規(guī)定的各項內容進行全面巡查管理工作,并將檢查情況向區(qū)隊值班人員匯報,每班匯報至少兩次,接班一次,交班一次,實行崗位責任制,責任到人。
2、工作面出現(xiàn)重大安全隱患、設備存在問題時必須立即向區(qū)隊值班匯報。
3、及時處理工作面存在的各種問題,處理不了的要及時向區(qū)隊值班匯報,由值班人員負責協(xié)調解決。
三、停止生產前的各項要求
1、頂板管理
(1)工作面停產前必須加強工作面頂板管理和工程質量控制,具體要求如下:
兩巷超前支護距離達到要求,軌順不少于50米,運順不少于30米,所有頂梁必須接頂嚴實,當頂梁上方不接頂時,必須用小料塞緊接嚴,單體要穿鞋升緊,采用可靠聯(lián)鎖防倒措施;端頭支護符合措施要求;對軌道順槽超前支護段及端頭支柱進行加壓,確保達到初撐力,失效的單體支柱及時更換。
所有單體及梁子(包括閑置單體、梁子)必須采取可靠的防倒措施。
兩巷超前支護單體活柱控制在200-700mm范圍內,不能小于200mm。
(2)停產期間的頂板管理措施
①工作面停產后每班必須安排專人對工作面及兩順槽(巷道全長)頂板支護狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題后及時向區(qū)隊值班進行匯報,采取措施處理。
②每班對工作面支架初撐力、順槽支架和超前支護段的單體支柱初撐力進行檢查,發(fā)現(xiàn)有支架自降、支柱自動卸載等現(xiàn)象及時處理。
③需要對自降的支柱和支架進行補液時,由值班人員安排電工和泵工送電開泵補液。
2、設備管理
工作面停產前設備必須達到以下要求:
①工作面停產前必須將皮帶機、轉載機、刮板輸送機開空,開關停電閉鎖。破碎機開關停電閉鎖。
②確保支架和泵站液壓系統(tǒng)完好。
③確保工作面設備能夠正常運轉,不出現(xiàn)機械事故和電氣事故。
④杜絕機電設備失爆。
⑤不能停兩巷瓦斯監(jiān)測電源,確保瓦斯監(jiān)測電源持續(xù)供電。
3、一通三防管理
①看面人員必須攜帶兩用儀,每班至少兩次對回風隅角處的瓦斯及氧氣濃度進行檢查,當瓦斯?jié)舛瘸^1%時必須及時向區(qū)隊值班人員匯報,由值班人員向通風調度匯報。
②每班對工作面及回風隅角處溫度進行觀察,發(fā)現(xiàn)有異常變化及時向區(qū)隊值班匯報。
③每班檢查工作面及兩巷煤塵堆積情況,及時檢查架前噴霧設施,及時沖塵防止出現(xiàn)積塵。
4、防治水管理
工作面及兩順槽低洼點出現(xiàn)積水時及時進行排水。運輸機尾的泵必須專人看護,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
四、停采期間安全技術措施
1、看面人員下井前必須到區(qū)隊開班前會,詳細了解工作面情況及安全注意事項,簽好“六不準”,下井前嚴禁喝酒。
2、路上行走時必須首先觀察好頂板、底板及前后左右周圍情況,防止在行走過程中出現(xiàn)絆倒等意外情況發(fā)生。
3、上下山行走時必須嚴格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè)”制度。
4、檢查三機、煤機設備的停電閉鎖情況,確保三機設備停電,隔離開關在停電位置。
5、嚴禁人員進入采空區(qū)內,看面人員嚴禁在回風隅角長期逗留,杜絕井下睡覺。
6、兩人以上一起工作時必須指定安全負責人。
7、看面人員必須相互協(xié)調,1人單獨作業(yè)時,必須及時通知現(xiàn)場安全負責人工作位置及工作任務,并由安全負責人及時互通信息,防止意外事故發(fā)生。
8、看面人員不得私自“送、停”電,不得無證操作各種機電設備。
9、看面人員在工作面巡視時,嚴禁在運輸機內行走,觀察好架間頂板及煤幫以防掉矸片幫傷人。
10、當出現(xiàn)突發(fā)事故時,由安全負責人及時采取有效的安全救援應急措施,迅速找到電話與值班和調度室聯(lián)系。
11、停面后,每班派專人檢查工作面頂板變化情況、兩順槽壓力顯現(xiàn)情況、設備完好狀態(tài),并及時把信息反饋到區(qū)隊值班人員。
12、每個班必須檢查工作面有害氣體濃度,瓦斯或其它有害氣體濃度不能超出《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定要求,如發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限必須及時匯報值班人員、調度室,并采取必要措施。
五、恢復生產措施
(一)恢復生產前安全注意事項:
1、工作面生產前要派專人對工作面各運轉及支護設備進行檢查,如工作面三機的傳動系統(tǒng)的完好,鏈環(huán)、聯(lián)接環(huán)、護軸板、分鏈器的堅固、完好;噴霧、冷卻系統(tǒng)的完好;支架??壓系統(tǒng)的完好;皮帶卡子是否有開裂情況,各設備的油位,潤滑情況等要進行系統(tǒng)檢查,以便對各種設備隱患做到及時處理。
2、對工作面重點部位,如工作面頂?shù)装?,機頭、機尾兩端頭頂板完好程度,進行全面系統(tǒng)檢查,對頂板來壓、離層,破碎地點要采取有效措施后方可恢復生產。
3、檢查工作面瓦斯等有害氣體的濃度,如工作面回風流瓦斯?jié)舛瘸^1%,回風隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,不得作業(yè),報告通風區(qū)采取措施進行處理后方可開機。
4、檢查安全設施的完好,如轉載機拉移系統(tǒng)的完好,皮帶六大保護,要齊全、靈敏、可靠,電站及油庫地點的滅火設備必須齊全、可靠。
5、檢查支架拉移系統(tǒng),各管接頭、U形銷、開口銷是否齊全、各銷子連接是否可靠,防止生產時出現(xiàn)安全事故。
6、檢查無誤后,各電氣設備送電,做到預備開機狀態(tài)。
(二)恢復生產安全注意事項
1、恢復生產前,必須經驗收合格方可開工。
2、開機試運轉前,開機前要及時通知全面所有作業(yè)人員,正確站位,躲至安全地點。各崗點工必須持證上崗。嚴格執(zhí)行安全開機確認程序,否則不得進行生產。
3、設備試運轉過程中,派專人觀察設備運行狀況,仔細監(jiān)聽各部位的聲音是否正常,當有異常現(xiàn)象時,必須停機處理解除故障后方可開機。
4、拉架前要仔細檢查液壓管路有無損傷、擠壓、斷裂,管接頭有無斷裂,U型銷是否合格,千斤頂與支架、運輸機的聯(lián)接是否牢固可靠,檢查無誤后方可移架。支架拉移時,要預先發(fā)出信號,被移支架周圍不得有人停留或通過。
5、液壓泵站試運轉時,要檢查壓力表指示是否在規(guī)定的范圍內,如壓力超限或壓力過低,必須立即調整。
6、煤機開機前,要仔細檢查采煤機所有電氣、液壓保護系統(tǒng)是否靈敏可靠,檢查各部螺栓是否齊全、緊固,手動操作手柄、按鈕是否靈活、可靠。采煤機開機時要隨時注意觀察壓力表、溫度表、液晶顯示以及各種信號,發(fā)現(xiàn)問題要立即停機處理,嚴禁強行開機。
7、各工種上崗作業(yè)前仔細檢查工作范圍內的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時處理。隱患處理不完不準開機。
8、當工作面出現(xiàn)漏液,液壓管路破損、必須停泵,停泵動作要迅速,并切斷電源,待處理完得到呼叫方的回應后,方可開機。
9、??作面超前壓力影響峰值區(qū)為工作面煤壁前5-6m,因此在推進范圍內,重點抓工作面及兩巷的頂板管理,確保支架及支柱初撐力符合要求。
10、開機前,電工及三機工仔細檢查三機正反車,確保送電正確無誤。
11、工作面開機時先進行試運轉,運行無問題后,方可正常生產。
12、生產時,煤機司機要割平頂?shù)装?,煤機牽引速度與移架速度相適應。
13、支架工必須跟機移架,前梁接頂嚴密,確保支架初撐力不低于24Mpa。頂板破碎處,或者片幫深度較大時,要及時采取護幫措施。
14、軌順端頭維護和替棚作業(yè)必須堅持敲幫問頂和先支后回制度。做好臨時支護,嚴禁空頂空幫作業(yè)。
15、開工前,兩巷及工作面必須全面沖塵,確保無煤塵堆積后方可開工。
六、未盡事宜按《93上07綜采工作面作業(yè)規(guī)程》及補充措施執(zhí)行
現(xiàn)在好像辦理消防手續(xù)已經不要電氣檢測報告了,建議你再咨詢一下當?shù)叵啦块T。以前這個報告是由消防檢測機構做的。具體的可以上網搜,或者問窗口工作人員,讓他告訴你當?shù)叵罊z測機構的名稱。
北京消電檢檢測中心位于北京市朝陽區(qū)。