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1065運輸下山修棚掘進鉆場方案及施工安全技術措施
一、概況
1、1065運輸下山原巷道支護方式為梯形棚支護，巷道設計為斷面：巷道拱基線凈寬上B=2500mm，底凈寬B=3100mm，巷道凈高H=2100mm， S凈=5.88m?。（見巷道斷面圖），由于受礦山壓力影響巷道出現(xiàn)底鼓變形。
2、本月計劃在1065運輸下山變坡點以上掘進1063運輸巷，為1063運輸巷做準備，先掘進5m鉆場，打鉆后再開始掘進。
經(jīng)礦委會研究，對該段20m巷道進行維修落底改造，將鉆場口6棚原設計梯形棚支護替換為U型棚支護，為保證安全施工，特編制安全技術措施如下，望相關單位及??工人員嚴格遵守執(zhí)行：
二、施工方案
1、先對變坡點1065運輸下山變坡點以上20m巷道落底，將底板落平后，對預開口位置（鉆場）6棚工字鋼棚替換U型棚，架抬棚上穿梁，使用%u3C0梁做穿梁，將1065運輸下山內(nèi)新架設U棚棚梁穿在一起鎖牢，采用U棚卡攬配?0mmU鋼筋（特制U鋼筋卡螺絲桿）和螺帽上緊卡牢，再將中間4棚棚腿去掉。然后掘進鉆長，鉆場深度5m，支護形式采用U棚支護，規(guī)格與外邊抬棚一樣。
變更巷道支護方式：將原設計梯形棚拆除改為架U型棚支護，U型棚規(guī)格為中寬凈3800mm，凈高3050mm（見附圖）。
2、技術科地測人員現(xiàn)場標定修棚范圍，并現(xiàn)場向施工隊隊長交代。
3、施工單位根據(jù)巷道實際情況由外向里（段向三岔口）逐棚進行維修換棚，必須先套U型棚后去梯形棚。
4、施工方法：
1、擴刷段：采用風鎬擴刷，底根部分放松動炮將巖石崩松，臨時支護采用內(nèi)注釋液壓單體支撐頂板，同時加固施工地點前后5m，煤矸石采用皮帶運出地面。
2、掘進鉆場時，采用鉆爆法破煤巖，煤矸石采用皮帶運出地面。
三、施工前的準備工作
1、施工前，由技術科安排施工隊施工范圍。
2、施工單位提前將施工位置10m范圍內(nèi)的頂板進行加固牢固；施工地點預備四根內(nèi)注式液壓單體，便于臨時加固使用。
3、施工單位提前準備好支護材料及施工機具，防冒頂材料（鐵穿桿1寸鋼管1.5m長，不少于50根）。
4、提前將風、水管管接至施工地點附近5m內(nèi)。
5、施工前，施工單位必須對爆破地點左右10m的管、線（包括瓦斯管路、所有電纜）及風筒進行保護，采用舊皮帶將管線風筒擋嚴，并且每次放炮前進行檢查，確認無問題方可進行防爆作業(yè)。
四、施工安全技術措施
（一）風鎬操作安全措施
1、每次使用風鎬前必須檢查風動工具及風管、風帶要捆綁牢固。
2、使用前，必須認真進行敲幫問頂，確保施工安全。
3、嚴禁使用風鎬撞擊鐵物料。
4、必須使用合格的風鎬尖，發(fā)現(xiàn)風鎬尖尾有裂紋、變形要及時更換。
5、使用風鎬時必須灑水滅塵。
6、每班使用風鎬前，必須對風鎬、風帶進行檢查，確認無誤后方準使用，瓦斯超限嚴禁作業(yè)。
7、風鎬處理頂板時，下方不得有人以防掉矸傷人。
8、要相互照應，防止在裝碴過程中相互碰傷。
（二）找頂工作：找頂前由班組長安排兩人站崗，施工地點以上10米處一個，施工地點一下10米處一個，找頂期間嚴禁過人，找頂時一人進行操作一人監(jiān)護，監(jiān)護人員應站在人員側后方，發(fā)現(xiàn)問題及時提醒，找頂人員應采用長鋼釬從上向下進行找頂。
（三）施工注意事項
1、施工單位嚴格按標定范圍施工，根據(jù)現(xiàn)場中線與巷道高度進行擴刷，每班施工前，先進行巷道加固，必須對施工地點附近10m內(nèi)的支護進行加固，采用內(nèi)注式單體將所施工巷道頂板及前后巷道頂板撐牢，由外向里向逐段進行。
2、施工前，要先把巷內(nèi)的電纜、管線重新吊掛。
(四）瓦斯管理措施
1、每班設置專職瓦斯檢查員，按規(guī)定檢查瓦斯。
2、嚴格檢查落實“三對口”（井下記錄牌板、檢查手冊、瓦斯日報表）情況。
3、瓦斯檢查員必須做到現(xiàn)場交接班。
4、工作面及回風流中瓦斯?jié)舛却_保不得超過0.8%，超過0.8%嚴禁打眼，放炮。
5、工作面瓦斯及二氧化碳濃度超過1.5%時，立即停止工作，并切斷電源，撤出人員進行處理。
6、爆破地點附近20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_0.8%時，嚴禁裝藥放炮作業(yè)。
7、電動機附近20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_0.8%時，撤出人員，切斷電源停止運轉。
8、在體積大于0.5m3的空間，瓦斯?jié)舛冗_到2%時，20m范圍內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源制定措施進行處理。
9、帶班礦長、值班隊長、班組長、爆破工、流動電鉗工每班必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。
（五）質量標準化措施
１、安全質量管理
（1）嚴格按設計進行施工（見巷道支護斷面圖）。
（2）嚴格按質量標準化標準進行驗收，不合格的支護必須整改合格后，方可向前施工。
（3）嚴格執(zhí)行好現(xiàn)場交接班制度，上班及下班班長必須交清現(xiàn)場的安全、質量、設備運行等情況，下班班長必須組織人員先行處理好安全隱患后方可進行施工。
（4）設專職驗收員對每班的工程質量進行驗收，驗收員（或班組長）必須每班將巷道中線延至迎頭，并畫出巷道的輪廓線。
2、文明生產(chǎn)管理
（1）實行綜合防塵。
（2）設備、材料必須掛牌管理，牌板上必須明確責任人。
（3）工具材料碼放整齊，清除雜物、積水、淤泥，浮矸清理干凈。（淤泥、積水長度不超過5m,深度不超過0.1m）。
（4）風水管吊掛整齊，嚴禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。
（5）對巷道及時進行洗塵。
（六）頂板及支護措施
1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，每次進入工作面、炮后及施工過程中，施工人員必須認真找凈沿途幫、頂?shù)幕铐肺Ｊ?；敲幫問頂時，敲幫問頂人員站在敲幫問頂后方安全的地點，并將有可能危及到安全的人員撤至安全地點，按由外往里，先頂后幫的順序，用6′管在一頭焊上一節(jié)200mm長的堅韌鋼筋錨桿制成的3m長的釬子對頂、幫松散體找凈后，方可作業(yè)。此項工作由當班班長負責落實。
2、使用臨時支護時，炮后立即采用內(nèi)注式液壓單體支柱加板梁將頂板撐牢；上邊鋪金屬網(wǎng)片頂板臨時支護頂牢，方可進行出渣工作。
3、永久支護距工作面的距離不得大于200mm（擴幫時必須采用帶帽點柱將頂板撐牢），嚴禁空頂作業(yè)。
4、施工過程中必須安排有經(jīng)驗的人員進行觀山，同時要確保退路暢通，發(fā)現(xiàn)險情，及時撤出人員，安排有經(jīng)驗人員處理隱患。待將隱患排除，確認安全可靠后方可恢復施工。
5、每班進入迎頭工作面時，必須沿途對巷道的支護情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認安全后方可進入迎頭工作面進行施工。
6、由于頂?shù)装逅绍洠灼瑤?、冒頂；在施工過程中，必須加強敲幫問頂工作，支護要及時拆一棚架一棚；當兩幫危巖較軟時，還應靠幫補打貼幫柱，防止片幫、冒頂事故發(fā)生。
7、每次放完炮后，進入1065運輸下山施工段，必須從外向里進行找頂，每次換棚長度不大于0.7m（一棚距離）,防止因懸頂長度過大造成冒頂事故。
（七）放炮管理：
1、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：
（1）炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。
（2）炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
（3）炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。
（4）光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于0.3m。
（5）工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。
2、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”，“一炮三警戒”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度。嚴格執(zhí)行炮后驗炮制度，放炮后30分鐘，待炮煙散盡，由班長負責，放炮員、瓦斯檢查員參加對施工地點煤矸進行清底驗炮，檢查幫頂???風筒情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無問題后方可安排施工作業(yè)。
3、1065運輸下山放小炮時，必須控制裝藥量，1065運輸下山擴刷巷道每次起爆不大于4個炮眼，裝藥量每個炮眼不大于30g。
4、爆破作業(yè)時：
（1）1065運輸下山擴修段爆破作業(yè)撤人范圍及警戒地點：
放炮前,班組長負責將警戒線內(nèi)所有人員撤到警戒線以外，撤人范圍：1065回風下山整條巷道、1065運輸下山整條巷道、1065聯(lián)絡巷、1065運輸巷防突風門以里全部撤到1065運輸下山防突風門外避難硐室內(nèi)，安排專人站崗；
（2）斷電范圍：1065運輸下山及回風流內(nèi)所有非本質安全型電源，由當班電工停電閉鎖至風機配電點處，
具體站崗位置：① 1065運輸下山防突風門外避難硐室一個崗（兼起爆地點），②一采區(qū)下山風機處；警戒人員必須在警戒線外拉繩掛警戒牌，沒有得到班組長撤崗通知不得離崗。
（3）聯(lián)線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作，聯(lián)線結束后，爆破工必須最后離開爆破地點。放炮前，班組長認真清點人數(shù)確認無誤，向礦調(diào)度室匯報，得到礦調(diào)度室值班人員同意方可命令放炮員放炮，放炮員，操作放炮前，必須回頭看確認無問題后，方可起爆。
（八）U型鋼支架安設注意事項：
1、架設支架、立柱腿、上頂梁時，施工人員不少于三人，前后人員應配合協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，統(tǒng)一聽從班長指揮，以免柱腿、頂梁歪倒、落下砸傷人。
2、架設支架立柱腿時，要同時喊號，防止人員擠傷手，柱腿立好后用及時插入棚梁內(nèi)用卡纜與棚梁固定牢固，防止傾到傷人或砸壞巷道內(nèi)的風水管路及電纜。
3、上頂梁時，搭設高架操作平臺，操作平臺搭設要牢固可靠。
4、立柱腿時，深度要一致，柱腿要放在實底處安設，防止棚腿歪斜不正或懸空。
5、立柱腿時要注意風、水管路及電纜，支設支架時把風水管路及電纜保護好。
6、上頂梁時，先搭設操作平臺，操作平臺固定牢固后，人工將棚梁抬運至迎頭操作平臺下，操作平臺上至少三人配合上梁，下方人員上遞時，平臺上人員抓牢后，下方人員方可撤離至安全地點，操作臺上人員將棚梁接著后及時太至前探梁上，然后上鐵拉桿固定，并鋪網(wǎng)護頂。
7、支設U型鋼支架時要檢查支架無裂紋、弧線段無飛邊、氧化物、溶渣等阻礙物，無硬過渡現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)后立即更換支架。
8、支設U型鋼支架時，工作人員要配戴好膠皮手套，防止支架上的鐵屑或毛邊劃傷手。
9、防冒頂措施：若遇到頂板巖石質松軟時，采取撞楔法在已架好的棚梁上，超前打入鋼管及圓木棍（鋼管規(guī)格：1.5m%uD7?0mm,木棍規(guī)格：1.5m?00mm%uD7?0-35mm），超前鋼管和木棍要密集楔入巖層層，間距不大于10mm。
（九）出煤（矸石）、材料運輸安全措施
1、出煤（矸石）必須在永久支護（或臨時支護）的安全地點進行。
2、采用溜子出矸時，機頭機尾壓柱必須打牢，溜子內(nèi)不得站人。
3、物料必須卸在運輸巷指定地點。卸料前先清理環(huán)境，防止卸料砸壞管、線，以及砸飛它物傷人。
4、人力運料時，注意不要刮碰電器設備、管子和電纜等。堆放物料時，要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn)，料堆要下寬上窄，并保證行人行車寬度和通風斷面。
（十）避災路線
1、發(fā)生瓦斯、煤塵、火災事故時，所有作業(yè)人員必須立即佩戴好自救器，并沿著新鮮風流方向撤退，其路線為：
1065運輸下山→1065聯(lián)絡巷→1065聯(lián)絡上山→副斜井→地面。
2、當發(fā)生水災時，所有作業(yè)人員必須沿著高處巷道向地面撤退，其路線為：
1065運輸下山→風斜井→地面。
3、發(fā)生頂板事故時，冒頂附近所有作業(yè)人員必須以最快速度撤到安全地點。
（十）其它方面仍按《1065運輸下山作業(yè)規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行。
附圖：
1、《1065運輸下山修棚平面布置圖》
2、《1065運輸下山原支護圖》
3、《1065運輸下山架U支護斷面圖》
4、《1065運輸下山放炮警戒示意圖》
5、《1065運輸下山修棚避災路線示意圖》

東城區(qū)消防安全評估

北京消防檢測——正規(guī)檢測機構。

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