為深刻吸取神東煤炭集團(tuán)公司布爾臺(tái)煤礦22205綜采工作面單軌吊脫落傷人事故,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,確保拆卸安裝使用6103單軌吊安全,結(jié)合6103具體單軌吊實(shí)際使用環(huán)境條件,特制定本安全技術(shù)措施。
一、作業(yè)項(xiàng)目概述:
1、作業(yè)地點(diǎn):6103輔運(yùn)巷設(shè)備列車處
2、作業(yè)內(nèi)容:6103工作面設(shè)備列車?yán)\(yùn)施工拆卸安裝使用單軌吊
二、重點(diǎn)措施摘要
1、現(xiàn)場管控重點(diǎn):
(1)單軌吊頂板上固定
(2)單軌、滑輪、電纜吊鉤鏈接吊掛
(3)單軌吊小滑車滑動(dòng)
(4)登高作業(yè)
(5)抬運(yùn)作業(yè)
(6)人員站位
2、重點(diǎn)管控措施:
(1)在安裝單軌吊前必須對(duì)專用的固定錨桿進(jìn)行檢查,檢查錨桿是否有不緊固松動(dòng)現(xiàn)象,否則不準(zhǔn)使用。
(2)進(jìn)行拉移電纜小滑車時(shí),必須對(duì)所有的單軌吊和小滑車的連接、各小滑車之間的鋼絲繩連接,進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)小滑車和單軌吊的連接有松動(dòng)的,鋼絲繩有脫落的,嚴(yán)禁作業(yè)。
(3)進(jìn)行拉移電纜前,必須保證小滑車和電纜鉤的連接可靠牢固,如有掉鉤或者斷鉤的必須處理完好方可作業(yè),拉移時(shí)人員站在安全的地點(diǎn),嚴(yán)禁站在單軌吊和電纜下面,嚴(yán)禁行人通過。
(4)登高作業(yè)前必須檢查好登高工具及安全帶,確保完好,嚴(yán)禁不完好使用。登高作業(yè)時(shí),先將安全帶固定牢靠,下面嚴(yán)禁站人,施工人員要相互配合好,嚴(yán)禁各行其事。
(5)人工抬運(yùn)單軌吊時(shí),必須同肩同向,同起同落,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,防止單軌吊失落傷人。
(6)在拆卸安裝單軌吊時(shí),人員必須對(duì)現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn),人員嚴(yán)禁站到單軌吊下面,在遷移設(shè)備列車時(shí),人員要躲開單軌吊小滑車滑動(dòng)的方向,單軌吊及電纜下面嚴(yán)禁人員逗留或行走。
三、現(xiàn)場施工組織分工
1、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:蔣曉東
2、現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人:檢修班孟凡景、生產(chǎn)班閆洪文
3、主要作業(yè)人員 :設(shè)備檢修工等
四、作業(yè)工藝流程或施工方案
生產(chǎn)班推移超前支架--將單軌吊拆下--將單軌吊抬運(yùn)到指定地點(diǎn)--檢修班安裝單軌吊--待拉設(shè)備列車之前檢查順平單軌吊
五、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
(一)卸單軌吊工序及要求
作業(yè)環(huán)境要求,要求作業(yè)環(huán)境頂板完好,支架護(hù)幫板完全打出,執(zhí)行敲幫問頂制度。
在進(jìn)行拉移端頭支架推移單軌吊小滑車時(shí)必須兩人作業(yè),一人操作支架,一人監(jiān)護(hù),如有單軌吊接頭頭卡阻小滑車現(xiàn)象必須及時(shí)停止作業(yè),用大錘將單軌吊接頭砸順直后方可繼續(xù)作業(yè)。
推移完畢后必須確保單軌吊最后一個(gè)小滑車距離單軌吊有30cm的余量。
待單軌吊上的電纜全部推移到前面一節(jié)單軌吊后,將2T手拉葫蘆固定在專用錨桿上,把要卸下的單軌吊拴緊固定牢固后,將固定單軌吊的兩根鋼絲繩卸下,緩慢的將單軌吊放在地板上。
將卸下的單軌吊,運(yùn)至列車指定地點(diǎn),擺放整齊。
拆卸下的鋼絲繩、繩卡子、單軌吊連接螺絲必須全部上在卸下的單軌吊上面,嚴(yán)禁亂丟亂放。
(二)安裝單軌吊工序及要求
將現(xiàn)場需要的工具全部準(zhǔn)備妥當(dāng)。
根據(jù)吊掛錨桿的位置,單軌吊的連接可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況用以下方法:用“人字梯”作為輔助工具,并使用12#鐵絲帶好二次保護(hù),首先在底版上將單軌吊與2T手拉葫蘆鏈固定牢固,緩慢的將單軌吊拉到與之對(duì)接的位置,再用M24的螺絲將拉上來的單軌吊與列車上方已有的單軌吊進(jìn)行連接,再用兩根鋼絲繩將單軌吊固定在頂板上專用的錨桿上,連接好一段后根據(jù)實(shí)際情況再做相應(yīng)的調(diào)整最后取下手拉葫蘆 。
本單軌吊所用的為專用的錨桿?0mm?00mm 左螺旋,在進(jìn)行上單軌吊時(shí)必須先對(duì)頂板、錨桿 進(jìn)行檢查,符合條件后方可作業(yè)。
固定單軌吊的為4分鋼絲繩,鋼絲繩必須完好無損,出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重或斷繩的嚴(yán)禁使用,更換新的鋼絲繩。
鋼絲繩的兩頭必須上繩卡子,嚴(yán)禁編繩套或插接使用,鋼絲繩卡子必須正反至少三道固定好。
對(duì)有的單軌吊出現(xiàn)變形或者出現(xiàn)缺失零件的嚴(yán)禁使用,及時(shí)升井處理改造后方可使用。
單軌吊的安裝必須指定專人,所有連接螺絲必須緊固牢固,軌道順直,高度一直,隨著巷道的變化及時(shí)調(diào)整高度。
六、危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
(一)登高作業(yè)
1、安全帶不完好,選型不合理,不能承受人體的重量,可能造成人員傷害。
2、安全帶未固定牢固或固定的地點(diǎn)不能承受人體的重量,可能造成人員傷害。
3、登高作業(yè)時(shí),用的工具未固定好,可能掉落造成人員傷害。
4、登高用的梯子不完好,強(qiáng)度達(dá)不到要求或梯子晃動(dòng)不穩(wěn)固,可能造成人員傷害。
5、施工人員沒有配合好,可能造成人身傷害。
(二)抬運(yùn)吊拉作業(yè)
1、人員抬運(yùn)單軌吊時(shí),口號(hào)不一致,沒有同肩同向,同起同落,可能造成人身傷害。
2、抬運(yùn)單軌吊過程中,人員沒有觀察好腳下,或者道路不順暢,道路上有油漬,易造成人員絆倒或滑倒,能造成人身傷害。
3、人員沒有將拆卸下的單軌吊防到指定位置或擺放混亂,造成道路不順暢,可能造成人身傷害。
4、在安裝單軌吊時(shí),所使用的手拉葫蘆不完好,沒有固定牢固,單軌吊沒有連接牢固,可能造成設(shè)備滑落,造成人身傷害。
5、起吊點(diǎn)必須牢固可靠,手拉葫蘆必須掛在專用的起吊錨桿上,嚴(yán)禁掛在金屬網(wǎng)上面,否則易造成設(shè)備滑落傷及人員。
(三)人員站位
1、人員沒有對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn),頂板掉落煤塊或片幫,造成人身傷害。
2、在進(jìn)行拆卸單軌吊時(shí),人員必須站在機(jī)尾超前架前的大凳子上作業(yè),作業(yè)時(shí)下方嚴(yán)禁站人,否則上方掉落工具砸傷人員。
3、若用平板車?yán)\(yùn)單軌吊,后方人員要站在平板車兩側(cè),動(dòng)作協(xié)調(diào)、口令一致慢速行走,人工拉平車只能在平緩的巷道段使用,否則易造成跑車事故,造成人身傷害。
4、在安裝單軌吊時(shí),需兩人配合作業(yè),手拉葫蘆或單軌吊下嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁人員進(jìn)入作業(yè)環(huán)境,待固定好單軌吊后方可行人,否則造成人身傷害。
5、在遷移設(shè)備列車時(shí),人員要躲開單軌吊小滑車滑動(dòng)的方向,單軌吊及電纜下面嚴(yán)禁人員逗留或行走,則造成人身傷害。
七、安全技術(shù)措施
(一)通用技術(shù)措施
1、所有參與施工人員學(xué)習(xí)本措施,并簽字后方可實(shí)施作業(yè)。
2、現(xiàn)場必須有班隊(duì)長以上管技人員盯崗,工作人員必須做好自主保安和相互保安,要聽從統(tǒng)一指揮。
(二)登高作業(yè)安全措施
1、凡從事登高作業(yè)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶生根必須牢固可靠,能承受人體的重量,并做到高掛低用。
2、采用人字梯作業(yè)時(shí),梯子的強(qiáng)度必須足夠,必須有足夠的人員扶梯子,使梯子穩(wěn)固、不晃動(dòng),且其支承必須牢固,并有防滑措施;嚴(yán)防物體墜落,嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材;同時(shí)扶梯子人員站位必須安全、合理。
3、在登高作業(yè)時(shí),作業(yè)前必須檢查工器具的完好性,不合格的不得使用,同時(shí)要對(duì)工器具進(jìn)行保護(hù),以防掉下傷人。
4、高空作業(yè)人員注意力要高度保持集中,要防止作業(yè)工具掉下傷人,同時(shí),下面的人員要遠(yuǎn)離可能掉物傷人的危險(xiǎn)地點(diǎn)。
(三)拉運(yùn)、抬運(yùn)、起吊作業(yè)安全技術(shù)措施
1、人工拉平車運(yùn)輸時(shí),拉車人員要?jiǎng)幼鲄f(xié)調(diào)、口令一致慢速行走。平車運(yùn)輸時(shí),后方人員要站在平車兩側(cè),???工拉平車只能在平緩的巷道段使用,拉車時(shí)要慢速行走,注意避免碰撞巷內(nèi)設(shè)施及其他人員。
2、單軌吊裝車時(shí)人員一定要相互配合,防止對(duì)人員身體擠壓造成傷害。
3、人工抬運(yùn)單軌吊時(shí),必須同肩同向,同起同落,動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。
4、起吊設(shè)備前由專人檢查手拉葫蘆完好、靈敏自鎖可靠。
5、起吊時(shí),人員要避開手拉葫蘆的下方及鏈條的作用力方向并且要避開設(shè)備的運(yùn)動(dòng)方向。
6、起吊部件與手拉葫蘆連接要牢固可靠,嚴(yán)禁摘掉鉤頭單鏈起吊,起吊時(shí)要先試吊。
7、設(shè)備起吊過程中要輕吊輕放,每當(dāng)起吊不動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行起吊,要恢復(fù)到原位,查明原因進(jìn)行處理。
8、工作中吊裝設(shè)備時(shí),起吊點(diǎn)必須牢固可靠,并選好重心,起吊物下方及擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方,以防意外。起吊或拖運(yùn)時(shí),所有人員要躲到設(shè)備可能歪倒、掉(滑)落不至傷人的安全地點(diǎn)。
9、起吊時(shí)應(yīng)使用起吊專用錨桿及錨索做為起吊點(diǎn)直接起吊設(shè)備。
10、起吊時(shí),人員站位要合理,不得站在軌道正下方,需站在軌道兩側(cè)。起吊時(shí)在工作區(qū)域前后五米不許行人,若需過人,需經(jīng)工作人員允許后方可快速通過。
11、在設(shè)備列車上單軌吊時(shí),如在電氣設(shè)備上方或泵站上方作業(yè),必須將電器設(shè)備停電閉鎖,將泵站控制開關(guān)隔離手把打到零位并閉鎖掛停電牌,只有在確認(rèn)人員工作完畢全部撤出后方可進(jìn)行送電。
(四)單軌吊拉移小滑車電纜安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)禁帶電作業(yè),在對(duì)單軌吊上的電纜進(jìn)行往前拉移時(shí),必須將電纜所在的開關(guān)隔離手把打到零位并閉鎖掛停電牌。
2、作業(yè)人員必須在2人以上,作業(yè)前現(xiàn)查所有電纜單軌道的情況,順直后方可作業(yè)。
3、進(jìn)行拉移電纜時(shí),必須在所工作的區(qū)域兩端掛警示牌,嚴(yán)禁行人通過。
4、作業(yè)期間人員嚴(yán)禁站在單軌吊下面,嚴(yán)禁行人通行。
5、若是遇到上坡或者下坡人員要躲開小滑車滑行的方向。
6、端頭支架往前推移單軌吊小滑車后,單軌吊上的小滑車及彎曲電纜,嚴(yán)禁用人力往前推移,必須用列車的8T小絞車往前拉移。
7、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。