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一、工程概況：
11719工作面遇一斜交正斷層，斷層走向254%uB0，傾向NE＜45%uB0，落差正負5m，為減少過斷層區(qū)段，礦決定從11719采面回風(fēng)巷往采面退回5m打一平行于11719采面回風(fēng)巷的回風(fēng)巷，全長約30m，平巷掘進其斷層后掘一負15%uB0見煤平巷掘5m后與11719回風(fēng)巷貫通，為此特制定以下安全技術(shù)措施。
二、巷道規(guī)格及要求：
1、巷道支護規(guī)格2m?m，上凈寬2m，下凈寬2.0m,凈高1.8m。
2、采用竹簾子和圓木棍護頂、幫，護頂竹簾子每米不少于6塊，圓木棍不少于6根（圓木棍等距護頂）。護幫每幫不少于6塊竹簾子。圓木棍不少于6根，等距護幫。
3、支護選用采面現(xiàn)有的單護、鉸接梁，配合?6cm的圓木梁子三排支護。三排支護垂直巷道掘進方向，三排支護兩排貼幫，一排居中。
4、單體支護要迎山有力，頂柱下端深入巷道底板0.15m。
5、巷道掘進按中腰線掘進。
三、施工方法：
1、采用鉆眼爆破法，主要工序：打眼裝藥、連線爆破、排瓦斯、灑水降塵、維修支護后前探梁臨時支護緊跟迎頭，出煤矸及支護等。
2、打眼采用ME一1.2kw手持式電煤鉆進行灑水鉆眼，全斷面一次打眼、一次裝藥、一次起爆。嚴(yán)禁一次鉆眼分次起爆。
四、鉆眼爆破說明：
1、打眼工具：采用ME一1.2kw手持式電煤鉆，1.6m長麻花鉆桿，鉆頭?2mm，硬質(zhì)合金對稱煤鉆頭。
2、雷管選用礦用毫秒雷管，總延長時間不超過130毫秒，炸藥選用礦用乳化炸藥。電容式礦用起爆器。
3、裝藥方式：采用正向裝藥；裝藥順序：炸藥、黃泥、水泡泥、黃泥封滿孔。
4、爆破方式：采用串聯(lián)連線，全斷面一次起爆。
5、放炮母線選用礦用阻燃型銅芯電纜，放炮母線與雷管線連接頭必須用黑膠布包好。
五、運輸方式：
采用人工裝運至采面刮板運輸機。
六、瓦斯監(jiān)控：
1#瓦斯監(jiān)控傳感器安裝在距離掘進迎頭5m的支護梁下0.2m處；
2#瓦斯監(jiān)控傳感器安裝在距離掘進回風(fēng)巷口。
七、通風(fēng)方式：
1、采用壓入式通風(fēng)。
2、局扇選用5.5kw對旋式風(fēng)機，風(fēng)帶采用礦用抗靜電阻燃風(fēng)帶。
3、局扇安裝在11719運輸巷變電所處通11719回風(fēng)巷的第一道防突風(fēng)門后。
4、局扇安裝必須吊掛安裝（靠一幫），風(fēng)帶吊掛必須平直。
八、掘進材料從副井底人工搬運進工作面。
九、安全技術(shù)措施
1）、頂板管理措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前，放炮前后都必須由班組長對迎頭進行敲幫問頂，清理危險煤巖石，否則不得施工。
2、掘進工作面的支護規(guī)格嚴(yán)格按本規(guī)程第一款規(guī)定執(zhí)行，棚距嚴(yán)禁超寬。遇到斷層和斷層面，必須加強支護，嚴(yán)防頂煤冒落形成空洞。對頂煤冒落形成的空洞要接好頂，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3、放炮前后必須對放炮地點及其附近10m的支架進行加固。放炮后崩倒支架必須重新支護，待支架支護好后才能進入掘進工作面，重新支護支架時必須先檢查頂、幫，并從外向里逐架進行，嚴(yán)禁人員進入未支護的地點以內(nèi)。
4、支架與巷頂、巷幫之間的空隙必須用木頭、木塊塞緊、背實。巷道冒頂、空頂過大的部分，選用木料進行接頂。
5、巷道開門時，必須用11#礦用工字鋼，長度不少于 5m進行雙邊抬木，兩端各打兩個頂子并對開門點及其附近5m的巷道用抬棚進行加固，每對抬木梁子采用直徑16cm的圓木打三個頂柱和三個撐子。
6．加強巷道修理，斷梁折柱必須及時更換，在更換支架時，嚴(yán)禁從內(nèi)向外作業(yè)。
7、每班進班后對采面開門點前后5m的單體支柱進行一次加壓檢驗。
2）、鉆眼爆破安全技術(shù)措施
1、放炮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，取得放炮合格證方可上崗放炮，嚴(yán)禁無證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“四人連鎖放炮”制度，爆破工必須按爆破說明書進行爆破作業(yè)。不得使用過期或變質(zhì)的炸藥。用剩的爆破材料必須當(dāng)班交回庫房。
3、嚴(yán)禁打眼裝藥平行作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行全斷面一次起爆。爆破工必須把炸藥、雷管分箱存放在專用的爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
4、必須使用水泡泥，黃泥封孔，嚴(yán)禁用別的物質(zhì)代替黃泥。無封泥或封泥不足嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁雷管連線裸露爆破。
5、裝藥前瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴(yán)禁裝藥，放炮地點20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴(yán)禁放炮。
6、裝配起爆藥卷時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第326條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7、裝藥后，必須把雷管腳線懸空，嚴(yán)禁雷管腳線、爆破母線與電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
8、放炮母線與腳線之間的接頭及其腳線與腳線之間的連接必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第334條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁明接頭放炮，和放明跑、放糊炮。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電網(wǎng)路是否導(dǎo)通。發(fā)爆器的各項性能參數(shù)及防爆性能不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。
9、放炮前后必須對迎頭附近20m內(nèi)的巷道及其四周腳線灑水防塵。裝藥后，放炮員必須把多余的雷管炸藥連同放炮箱一起帶到新鮮風(fēng)流中的警戒線外的安全地點。
10、起爆點設(shè)在11719采面運輸巷第三部刮板運輸機尾處，工作面放炮前班長必須派人站崗、警戒，警戒必須2人同行到位后一人回來匯報，當(dāng)警戒到位后才能進行爆破作業(yè)，警戒人員沒有接到撤出警戒的命令不得離崗，警戒位置見警戒示意圖。
11、放炮器鈅匙，必須由瓦檢員隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。設(shè)置警戒到位后交給放炮員，放炮???，必須立即將鈅匙拔出，撤掉母線并扭結(jié)成短路。爆破方式為正向爆破，炸藥型號選用3#礦用乳膠炸藥，毫秒延期電雷管，最大延期時間不超過130ms
12、放炮前，必須切斷巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備電源，由跟班電工負責(zé)，瓦檢員、安全員監(jiān)督。只有放炮后檢查巷道內(nèi)及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時，才能恢復(fù)送電。
13、放炮后，經(jīng)過至少30分鐘，待工作面的炮煙被吹散，放炮員、瓦檢員、班組長等三人必須首先巡視爆破地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、支架、拒爆、殘爆等情況。一切正常，才能撤崗，通知其他人員進入工作面工作。如有危險情況，必須立即按有關(guān)規(guī)定處理，待隱患處理好后，才能撤崗。
14、如通電后存在拒爆或殘爆，應(yīng)有關(guān)安《煤礦安全規(guī)程》底341條、342條的規(guī)定進行處理拒爆或殘爆。
3）、通風(fēng)、瓦斯管理安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)格按通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計要求安裝通風(fēng)設(shè)施，開工前必須完善好通風(fēng)系統(tǒng)，否則不得開工。
2、本掘進工作面實行獨立通風(fēng)，選用5.5kw局扇對掘進工作面進行送風(fēng)。
3、掘進工作面必須配備專職瓦檢員，并持證上崗，堅持現(xiàn)場交接班，嚴(yán)禁空班漏檢，當(dāng)局扇發(fā)生停電停風(fēng)時，瓦檢員和工作面當(dāng)班班長必須將本工作面及其回風(fēng)側(cè)人員撤至新鮮風(fēng)流中（如全礦井停電則將所有人員全部撤到地面）的安全地點，造成瓦斯超限時，必須按審批的排放瓦斯專門措施組織排放瓦斯。
4局扇安裝要確保質(zhì)量，風(fēng)筒吊掛要平、穩(wěn)、直，破、漏洞要及時粘補，風(fēng)筒距迎頭不超過5m,，并確保有足夠風(fēng)流。局扇安裝位置距回風(fēng)口不得少于10m，防止局扇吸循環(huán)風(fēng)。
5、嚴(yán)禁損壞通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁敲打瓦斯傳感器遙測探頭。嚴(yán)禁隨意移動探頭。瓦檢員每班檢查瓦斯的次數(shù)和二氧化碳的次數(shù)均不得少于3次，瓦檢員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查手冊和檢查地點的記錄牌上，并將檢查情況通知現(xiàn)場工作人員及礦調(diào)度室。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定時，瓦檢員必須責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。
6、必須按規(guī)定裝設(shè)瓦斯遙測報警斷電裝置。安全監(jiān)控設(shè)備必須由專人負責(zé)管理，并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第162條的有關(guān)規(guī)定定期調(diào)試、校正并記錄在冊。
7、通風(fēng)、壓風(fēng)系統(tǒng)必須安全可靠：
a、局扇嚴(yán)禁吸循環(huán)風(fēng)。
b、1寸鋼管壓風(fēng)緊跟迎頭掘進，15米安裝一個??通。
十、運輸、機電設(shè)備管理措施：
1、愛護好機電設(shè)備，嚴(yán)禁敲打或破壞性使用。工種信號按鈕、開關(guān)等電氣設(shè)備，除電工外任何人不得擅自折開。瓦斯風(fēng)電閉鎖必須完善、健全、靈敏可靠，并確保處于完好狀態(tài)。嚴(yán)格按“三專兩閉鎖”要求向迎頭供電。
2、使用電氣設(shè)備必須是礦用防爆型。
3、不得帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，只有在檢查帶電瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》有關(guān)供電和待檢修電氣確認(rèn)無電后，方可 由電工檢修，檢修時，必須懸掛“有人工作、不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。
4、操作井下電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第446條及井下電工操作規(guī)程的供電進行操作。
5、電纜及風(fēng)筒分掛巷道兩幫，電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件，電纜與防塵管分別掛在巷道同一側(cè)時，電纜必須掛在防塵管的上方，并保持0.3m以上的距離。
6、電纜的連接必須符合《煤礦安全規(guī)程》第472條的有關(guān)規(guī)定。
7、電氣設(shè)備的檢查、維護和調(diào)整，必須由分片在該掘進頭的專業(yè)電工進行。
8、井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合安全性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，未處理好，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。
9、對電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整，必須按《煤礦安全規(guī)程》第490條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用記錄簿內(nèi)。發(fā)現(xiàn)問題立即處理，否則嚴(yán)禁供電。
10、電煤鉆電纜的接頭必須定期切割，每7天至少切割一次，再次切割的長度不得少于0.3m.，每次切割的電纜頭必須積存好，并做好切割記錄。
十一、綜合防塵措施
1、井下各轉(zhuǎn)載點必須設(shè)有灑水防塵裝置。
2、放炮前后必須對迎頭及其附近20m范圍內(nèi)的巷道回風(fēng)井下灑水防塵，出煤過程中也做到經(jīng)常灑水防塵。
3、加強對巷道中的煤塵清洗工作，放炮時11719回風(fēng)巷的防塵水幕必須開啟降塵。
4、放炮必須裝好水泡泥。不裝水泡泥禁止放炮。
5、及時清理巷道中浮煤，確保文明生產(chǎn)。
6、加強個體防護工作，佩戴好防塵口罩。
十二、防滅火安全技術(shù)措施
1、掘進作業(yè)必須使用阻燃性電纜和抗靜電阻燃風(fēng)筒。
2、加強電氣設(shè)備管理，消滅電氣火災(zāi)，電工每天必須對該巷道的所有電氣設(shè)備進行一次???爆全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3井下一旦發(fā)生火災(zāi)應(yīng)采用一切盡可能的方法直接滅火，若發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)先切斷電源再進行滅火，在切斷電源前只能用不導(dǎo)電物質(zhì)（為干粉滅火器，河沙）進行滅火，嚴(yán)禁用水或其它導(dǎo)電物進行滅火。若火勢較大，直接滅火無效時，應(yīng)立即撤出掘進工作面及其所有受災(zāi)害威脅區(qū)的人員，并立即向調(diào)度室匯報。
4、嚴(yán)禁滅火人員站在著火點的回風(fēng)流中滅火。
十三、綜合防突措施：
按礦制定的11719工作面“四位一體”綜合防突措施執(zhí)行。
十四、放炮、站崗、起爆點示意圖附后：
十五、避災(zāi)路線按11719采面避災(zāi)路線圖執(zhí)行：

燒樣檢測公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應(yīng)為8h。

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