一、概況
9104運(yùn)輸順槽從北膠帶大巷開(kāi)口,現(xiàn)已掘進(jìn)530米,即將受到相鄰的9102采煤工作面采動(dòng)影響,為保證安全,特制訂以下安全技術(shù)措施。
二、安全技術(shù)措施
1、每次接班后,工人進(jìn)入煤頭前都應(yīng)由跟班隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)或安全員由外向里認(rèn)真檢查頂、幫支護(hù)情況,確定無(wú)問(wèn)題后方可施工。
2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度(工作面必須配備鎬、撬棍等敲幫問(wèn)頂工具),仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況,處理凈活矸、危石,確保施工安全。
3、9104運(yùn)輸順槽錨索、幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后。出現(xiàn)壓力大片幫嚴(yán)重時(shí),把幫錨桿由原來(lái)?8?00mm圓鋼錨桿改為?0?00mm圓鋼錨桿。
4、礦壓較大圍巖變形嚴(yán)重,將原支護(hù)錨桿排距由900mm縮為600mm,錨索排距由1800mm縮為600mm,由原來(lái)兩排兩根錨索變?yōu)槊颗艃筛鸵桓g隔布置。
5、巷道超高、超寬或出現(xiàn)片幫時(shí),頂部每超寬400mm加打一根頂錨桿,每超高400mm加打一根幫錨桿,片幫嚴(yán)重時(shí)幫錨桿由原來(lái)的三根變?yōu)樗母?,距頂往?00mm處打一根,且仰角為15%uB0,其余三根按間距650mm打注。
6、礦壓觀測(cè)站每50米設(shè)置一組,幫錨桿壓力表安設(shè)在靠9102工作面?zhèn)?。安排專職人員觀察頂板離層儀、錨桿壓力表和頂?shù)装逡平考皟蓭臀灰屏?,每天觀察一次并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、托板變形、帽柱壓裂、聽(tīng)見(jiàn)頂板有響聲等冒頂預(yù)兆時(shí),要立即停止作業(yè),撤出工作面所有人員,匯報(bào)調(diào)度,由生產(chǎn)部現(xiàn)場(chǎng)跟查,確定支護(hù)方案再由外向里進(jìn)行頂板維護(hù)。若具備打錨索條件時(shí),根據(jù)頂板情況加密錨索,否則要加棚維護(hù),另報(bào)專項(xiàng)措施。
7、支護(hù)質(zhì)量與支護(hù)技術(shù)要求
(1)鋼帶上錨桿帶鐵托板貼緊鋼帶,鋼帶貼緊頂板,幫錨桿帶托板貼緊煤幫。
(2)鋼帶局部不能接頂處,用兩開(kāi)木“井”字構(gòu)盤(pán)接緊頂板,最多不超過(guò)兩層。
(3)所有錨桿錨固力、擰緊力矩以及錨索預(yù)緊力,都必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。頂錨桿錨固力不小于70KN(使用LDZ200型錨桿拉力計(jì)壓力表讀數(shù)不小于20Mpa),擰緊力矩不小于150N%uB7m。幫錨桿錨固力不小于50KN(使用LDZ200型錨桿拉力計(jì)壓力表讀數(shù)不小于14.5Mpa),擰緊力矩不小于120N%uB7m,錨桿外露長(zhǎng)度10~50mm;?5.24mm錨索承載力應(yīng)在230KN以上,預(yù)緊力120KN,使用MD18-250/53型張拉千斤配電動(dòng)泵預(yù)緊,壓力表讀數(shù)達(dá)到25Mpa。MS15-180/55壓力表讀數(shù)達(dá)到34 Mpa。
(4)鋪網(wǎng)時(shí),相互搭接不少于10㎝,每20㎝聯(lián)網(wǎng)一道,聯(lián)網(wǎng)絲用雙股14#鉛絲,使用專用聯(lián)網(wǎng)鉤扭結(jié)不少于3匝擰緊。
(5)錨桿、錨索角度必須符合設(shè)計(jì)要求。錨桿、錨索間排距全部進(jìn)行檢查,超過(guò)允許誤差時(shí),重新補(bǔ)打錨桿、錨索。
8、其它未提之處,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《巷道掘進(jìn)操作規(guī)程》《9104作業(yè)規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
生產(chǎn)技術(shù)部
2012-02-24
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