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北京消防|副井提升繩更換安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-02-02 12:47:36

一、概述
此次更換副井的四根提升鋼絲繩,繩徑為?2mm,提升行程約為540米。我們采取換繩工序為:首先拆除1#、4#舊鋼絲繩,再安裝1#、4#新鋼絲繩;然后再拆除2#、3#舊鋼絲繩,再安裝2#、3#新鋼絲繩;最后截取4根新鋼絲繩的伸長量。施工工期約16小時 。
該施工工藝的主要特點:
1、四根鋼絲繩(舊舊舊舊、新舊舊新、新新新新)之間始終被長板卡所卡緊定位,各繩之間不會出現(xiàn)打絞現(xiàn)象。
2、天輪的繩槽中始終只有一根鋼絲繩在運行,鋼絲繩不會出現(xiàn)掉槽現(xiàn)象。
3、施工前的準(zhǔn)備工作無須占用礦井生產(chǎn)時間,只是將施工設(shè)備和工具布置在井口附近,并將電源和風(fēng)源接通,大約需5個小時即可完成。
4、工程竣工前,撤出的四根舊鋼絲繩同時被回纏到原四個新繩輪盤上。
5、施工工藝成熟完善,人員和設(shè)備的安全性極高,施工用時較短。
甲方需提供少量的物料, 電源、風(fēng)源、氧氣和乙炔即可。
二、施工前的準(zhǔn)備工作
1、安排專人檢查施工用鋼絲繩的情況,?8.5mm鋼絲繩套26條、?5.5mm鋼絲繩套28條、?2.5mm鋼絲繩套38條,10只5T葫蘆、12只2T葫蘆、12只1T葫蘆、2只風(fēng)鎬、26套長板卡、4臺卡繩器等是否可靠,并做好記錄,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。
2、檢查液壓泵是否完好,4臺11.4kw調(diào)度絞車是否完好,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。
3、檢查施工用安全帶是否完好,檢查搭建平臺木板是否完好,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。
4、施工前,將井口及井架雜物徹底清掃干凈,保持施工現(xiàn)場無雜物,以防施工中雜物落入井筒,出現(xiàn)意外。
5、在副井口房外的北側(cè)布置兩臺收(舊)繩車、兩臺放(新)繩車和一臺11.4KW絞車。
6、施工隊20人共分三個施工組:井口組10人,天輪組4人,收、放繩組6人,整個施工過程由施工隊長1人全程指揮各組。
三、施工方法
1、用長板卡緊固四根舊鋼絲繩:將小罐籠運行至上井口停車,在井口搭建工作平臺,然后,下放小罐籠,每間隔60米打緊一副長板卡,直到大罐籠到達(dá)上井口。將大罐籠 1#、4#繩頭從懸掛中投出,連接到纏繩車上。
2、拆除長板卡,回收兩根舊鋼絲繩:開動收繩車回收舊繩,同時拆除小罐籠側(cè)的長板卡,直至小罐籠運行到井口位置。
3、利用舊鋼絲繩帶新鋼絲繩:當(dāng)小罐籠運行到井口位置,將舊繩截斷,并與新繩頭相連接。拆除小罐籠懸掛上的舊繩頭,連接到收繩車的舊繩頭上,將新繩頭帶過天輪、滾筒,將新繩與懸掛相連。
4、放設(shè)兩根新鋼絲繩:開動絞車下放小罐籠,開始下放新繩。每間隔60米打緊一副長板卡,直到大罐籠到達(dá)上井口,截斷新繩將其穿入懸掛,并打緊楔形環(huán)螺栓,1#、4#新繩更換完畢。
5、然后以同樣方法更換 2#、3#新繩。
6、大絞車試運行,工程竣工驗收。
四、施工過程
1、收放繩組的6名施工人員在副井口房外的北側(cè)布置兩臺收(舊)繩車和兩臺放(新)繩車,這4臺繩車的底座分別墊上枕木找平,車的后面打上兩個地錨,各用2噸的手拉葫蘆將繩車?yán)o。
2、向大罐籠內(nèi)裝入重2噸左右的配重(約一根鋼絲繩的重量),以便更換繩時,罐籠兩側(cè)張力差約為一根鋼絲繩的重量。
3、開動大絞車,使小罐籠懸掛頂部露出上井口水平處停車,井口組的10名施工人員用木板搭工作平臺,首先沿東西北方向?qū)?塊長方木板搭在井口鎖口梁上,然后再沿南北方向?qū)?0塊短木板分別搭在長方木板上,并用鐵絲綁扎木板,使木板平臺牢固可靠。
4、6名施工人員站在平臺上,用1副長板卡夾住4根舊提升鋼絲繩,然后用電動扳手上緊8條螺栓,使長板卡緊緊卡住4根舊鋼絲繩。
5、開動大絞車,小罐籠以1m/s的速度下放,當(dāng)下降60米后絞車停車,施工平臺上的6名人員將1副長板卡打在4根舊鋼絲繩,并用螺栓將長板卡打緊。
6、再開動大絞車下降60米后停車,同樣也打上1副長板卡緊住4根舊鋼絲繩。以此類推,每間隔60米打緊一副長板卡,直至大罐籠升到上井口。
7、當(dāng)大罐籠頂部到達(dá)上井口工作平臺位置時停車。
8、井口組的2名人員關(guān)閉2#、3#懸掛油缸的閥門,打開1#、4#懸掛油缸的閥門,將主閥門與油泵管路連接,慢慢打開主閥門,給1、4懸掛油缸卸壓,使1#、4#鋼絲繩松動。

9、天輪組的4名施工人員在天輪平臺大罐籠側(cè)的舊鋼絲繩上打兩副長板卡鎖住四根舊繩。
10、井口組8名人員分別將6臺2噸的手拉葫蘆掛在套架的橫梁上,用4臺2噸葫蘆分別吊住1#、4#懸掛。
11、用電動扳手拆掉卡回繩頭的4條螺絲,用風(fēng)鎬垂直對準(zhǔn)楔形環(huán)用力擊打,使楔形環(huán)慢慢的脫離楔形盒子。
12、2名施工人員慢慢將楔形環(huán)移至井口外,并對楔形環(huán)兩側(cè)的銹跡打磨干凈。
13、分別將楔形盒子內(nèi)的2根舊鋼絲繩取出,用兩個?2mm鋼絲繩卡子與收舊鋼絲繩車的牽引繩連接。在井口掛2只5噸的滑車分別給兩條舊鋼絲繩導(dǎo)向,2只5噸導(dǎo)向滑車用2根用?5.5mm鋼絲繩套子連接到井口套架梁上。
14、將大罐籠側(cè)1#、4 #兩個舊懸掛用井口房外的11.4KW絞車吊出井筒,更換兩個新懸掛連接裝置后,分別用?5.5mm鋼絲繩套子捆扎固定到2#、3#懸掛上,用3噸卸扣連接好鋼絲繩套子,卸扣銷子孔用鐵絲扎牢???
15、天輪組的人員用電動扳手將大罐籠側(cè)的長板卡拆除。
16、開動大絞車以0.5m/s的速度慢速下放大罐籠,同時收放繩組的2人員也開動井口房北側(cè)的2臺收繩車同步回收 1#、4#舊繩。
17、當(dāng)小罐籠側(cè)的鋼絲繩長板卡露出上井口時,通過井口信號命令大絞車停車,同時收舊鋼絲繩的2臺繩車也同步停車。
18、井口組的6名人員站在井口施工平臺上拆除長板卡。

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