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一、工程概況
靈露煤礦風斜井明槽段斜長50.227㎜，方位角為324?′，坡度為25%uB0。明槽邊坡角度為35%uB0，最大挖掘垂深20.632米，槽底寛7000㎜。明槽段挖方量為17000m3,回填量為15800 m3。此段斜井為有底拱的雙層鋼筋混凝土支護，厚度為400㎜，C30砼，鋼筋間排距為200㎜，環(huán)筋為?6㎜，平行底板鋼筋為?0㎜，構(gòu)造筋為?㎜，均為Ⅰ級鋼筋。鋪底混凝土厚50㎜，毛石基礎500㎜厚。
根據(jù)井筒檢查鉆孔J3孔可知，至原始地表向下深度9.15米內(nèi)為粉細砂和粘土，9.15米-13.2米 為礫石和細砂，13.2-15.5米為粉質(zhì)粘土，15.5米以下為基巖。由于剛施工完畢的J3孔在風井口附近，地下水與沙土層曾經(jīng)導通，對明槽施工有一定影響。
二、施工方案
利用挖掘機，采用大開挖方式挖掘明槽，自卸式汽車排土充填工業(yè)廣場或者排到甲方指定地點。邊坡采取打板樁插擋板、堆沙袋等辦法維護。明槽段按設計挖掘完成后，先砌筑毛石基礎，再鋪底，然后從下而上綁扎鋼筋、穩(wěn)模、澆筑混凝土?；炷翝仓?8天后運土回填井筒外圍，內(nèi)部底拱用毛石回填。
三、安全措施
1、表土挖掘
1）挖掘機司機必須持證上崗，嚴格按操作規(guī)程施工。
2)挖掘前必須先清理地面障礙物，道路暢通。
3）挖掘機工作前必須檢查其行走機構(gòu)及制動系統(tǒng)，在其升降之前預先采取防下滑措施，地面松軟、含水防沉陷危險，陡坡處防翻到。
4）挖掘機在運行中嚴禁維護和加油，在回轉(zhuǎn)或挖掘過程中，嚴禁勺斗突然變換方向，不得強行挖掘堅硬物體，所有人員距機械活動半徑范圍不少于3米。
5）挖裝時只有在自卸車司機發(fā)出裝土信號后，方可向車內(nèi)裝土石。
6）嚴禁勺斗從自卸車駕駛室上方越過，裝車均勻，不得裝偏，或超載。
7）挖掘明槽時，必須自上而下逐層挖掘，每層厚度可由挖掘機司機掌握，不應超過3米，深層挖掘時可緩坡而下施工。
8）如果槽內(nèi)有水涌出，則采取明排水法疏干，此時在坑底設置集水坑，使水流入坑內(nèi)，再由抽水泵排出遠處。集水坑布置在基礎范圍外較適宜，坑內(nèi)用木板等加固，基礎挖夠設計深度后，坑底應低于基礎面1-2米，并鋪碎石濾水，水泵懸掛于鋼管架上，專人看護以防泥沙淤塞損壞泵體，水泵隨時排水。
9）邊坡按35%uB0施工，邊坡土層不穩(wěn)定時，采用打木樁插擋板法維護，必要時掛編織網(wǎng)維護。
10）明槽上口周圍拉警戒繩、欄桿和網(wǎng)，嚴禁閑人入內(nèi)，每班有專人負責安全，不得向槽內(nèi)扔物體。
2、穩(wěn)模澆筑
1）模板必須安設牢固可靠，螺絲上齊，拉桿、撐桿齊全可靠 。
2）人在2米以上高度施工時必須佩帶保險帶，保險帶生根牢固。
3）綁扎鋼筋時注意他人安全，以防搗、戳、砸傷人。
4）混凝土由JS-500型攪拌機充分攪拌，打入混凝土輸送泵內(nèi)再輸入模板內(nèi)，采用電動振動棒充分振搗，輸送管設留繩拉緊，機械由專人負責維護。
5）如果用自卸車運輸攪拌好的混凝土時不得離陡坡太近，下部附近5米不得有人。
6）特殊工種持證上崗。
3、安全維護
1）明槽周圍設置警戒繩，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
2）任何人不得進行向坑內(nèi)扔雜物、排水等不利于安全的活動。
3）坑口附近、邊坡上的雜物及時清除，以防滾落傷人。
4）附近的電線桿等在施工范圍內(nèi)的建筑物或構(gòu)筑物必須及時清除。
5）全體施工人員必須注意各種車輛對安全的影響。
6））明槽上口用土堆筑圍堰，高不低于600㎜，以防暴雨進入明槽內(nèi)，所以必須準備足夠的編織袋和流量較大的水泵和匹配的水管將水排出150米之外，以防回滲入槽。
7）電器設備專人維護，必須符合相關規(guī)程。
三、技術質(zhì)量
1、鋼筋
1）.鋼筋和鋼筋件的加工的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計和規(guī)程的要求。
2）.鋼筋表面必須清潔，嚴禁使用有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋。
3）.鋼筋加工的規(guī)格質(zhì)量必須符合設計要求。
4）.鋼筋搭接長度：外層鋼筋為30d,?6mm鋼筋為480mm；?0mm的鋼筋為300mm；內(nèi)層鋼筋為20d,?6mm鋼筋為320mm；?0mm的鋼筋為200mm。搭接長度用漆做好標記，鋼筋的間距環(huán)筋為200mm，平行底板的鋼筋為340/330㎜，誤差：間距?mm。
5）.鋼筋綁扎必須橫平豎直，無缺扣、松扣現(xiàn)象，搭接應錯開。
6）.鋼筋保護層為內(nèi)壁外緣25mm，外壁外緣40mm，誤差為?mm。
2、模板
1）.模板碹胎的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、強度必須符合設計和作業(yè)規(guī)程的有關規(guī)定。
2）.模板組裝，槽鋼碹骨架設必須牢固可靠，骨腿可墊木大板。
3）.模板組裝偏差：
井筒中線至模板距離為2100㎜（+10～+30mm）
1米腰線至頂、底板距離為2100/1700㎜（+10～+30mm）。
4）.允許偏差：
軸線位移≤5mm
接茬平整度≤15mm.
3、砼工程
1）.砼所用的水泥、骨料、水、外加劑的質(zhì)量必須符合設計要求及有關規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。
2）.砼的配比，原材料計量、攪拌合質(zhì)量必須符合設計合有關規(guī) 范、規(guī)程的規(guī)定。
3）.井筒里的淋水、涌水設導管、截水槽排除，地面有防雨措施。
4）.規(guī)格偏差：
井筒中心線到一幫距離：2100㎜（0～+30mm）
凈高1米腰線至頂、底距離2100/1800㎜（0～+30mm）..
5）.壁厚
井筒：不小于設計；
6）.砼表面質(zhì)量： 無裂縫、蜂窩、狗洞、露筋現(xiàn)象。
7）.允許偏差
澆灌砼的接茬≤15mm
平整度：≤10mm.
8）鋪底100㎜厚，C30砼。

注意環(huán)境衛(wèi)生，搞好文明施工。
未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《扎賚諾爾煤業(yè)有限責任公司靈露礦井風斜井井筒鑿井施工組織設計》執(zhí)行。


靈露煤礦主井明槽施工安全技術補充措施
一、工程情況
由于主井明槽已挖掘到設計斜長部位，距設計深度僅2米，經(jīng)用挖耳勺打2.6米深探孔可知，在垂深15.6米位置巖層仍為細砂層，未見基巖，但在垂深13-13.7米段為黑灰色粘土。
二、安全措施
2009年5月25日，經(jīng)扎煤公司、靈露煤礦、監(jiān)理公司有關領導和我單位共同分析研究，認為明槽繼續(xù)向前開挖過長不適宜（阻斷東風路時間長，土方挖掘量大等），所以決定將斜井延長5米，以使井筒頂板處在粘土底板下面，利于控制頂板，達到施工安全的目的。
1、測量部門必須精確測量上述一層粘土的垂深。
2、延長5米井筒，在地面放出邊坡線。
3、由甲方聯(lián)系公路臨時改道事宜，一旦公路改道后，必須及時在施工段兩頭距施工地點30米處設置障礙物，并掛警示牌。
4、正面邊坡不得大于45%uB0，兩側(cè)邊坡不得大于35%uB0。
5、有專人監(jiān)視邊坡的穩(wěn)定情況，有危險情況，必須及時撤退坑內(nèi)人員。
6、加強邊坡維護，明槽掘夠長度和深度后開始砌筑毛石基礎等。

材料檢測在電氣設備的巡視檢查中，有何保證安全的規(guī)定和方法？

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