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五溝礦井隸屬于皖北煤電集團，位于淮北濉溪縣境內。設計生產能力為0.6mt/a，立井開拓，在工業(yè)場地內有主、副、風井三個井筒，其中主井凈直徑5.0m，深度為473.7，采用臨時井架鑿井。主井井筒施工結束后對井壁進行注漿，注漿完畢將進行臨時改絞工作，主要將原吊桶提升改為罐籠提升，并將其它輔助設施如天輪平臺、封口盤及井筒內吊掛鋼絲繩等進行相應改裝與變動，以滿足二期工程平巷施工中提升、供風、供水、排水及通風需要，此次改絞施工工期短、任務重且工序多，為保證此次改絞順利、有序、安全地完成，特編制本措施以指導施工。

注：井底緊繩平臺梁窩及罐籠安全承接裝置梁窩于井筒施工前預留；改絞用3m絞車調試、后備保護安裝上及上繩不在改絞工期內，合計工期21天。

主井井筒到底與風井貫通，然后進行臨時改絞工作，改絞后采用2JK-3%uD71.5/20絞車提升，井筒內布置2只1.0T雙層雙車防墜罐籠鋼絲繩罐道，在井筒內布置排水管路、壓風管、供水管路各一路，其中壓風管秘供水管采用鑿井期間管路，下放兩根高壓電纜，一趟信號與通訊，排水管、電纜均采用鋼絲繩吊掛，上端鎖在封口盤鋼梁上，兩路?00mm玻璃鋼風筒采用井壁吊掛，采用穩(wěn)車下放???全梯。改絞順序為拆除抓巖機，安裝穩(wěn)繩梁、罐籠承接裝置，安裝臥泵、改造吊盤，起吊盤拆除原風筒、安裝兩路玻璃鋼風筒，拆降二平臺、翻矸系統、拆除固定盤、封口盤、吊盤，安裝封口盤井口套架，下放信號、通訊、動力電纜，下放罐道繩、防墜繩，安裝天輪平臺、拉緊裝置，掛罐試運行，裝井下阻尼搖臺，固定井筒內管纜，安裝過卷緩沖裝置等。

1、首先將二平臺上電纜移至井口外，拆除二平臺信號室、反翻門絞車；

2、拆除二平臺上圍欄；

3、拆除二平臺鋪板，每拆除一塊掛上繩套用調度絞車下放至井口，使用氣割時不能傷到鋼絲繩及下井電纜，保留主提翻矸門兩側鋪板以方便拆除翻矸系統；

4、鋪板拆除后，從外至內依次拆除二平臺上小梁及副提2#、2′#、4#鋼梁；

5、6″鋼絲繩套拴牢主提翻矸門，用調度絞車帶勁，手拉葫蘆做為留繩固定在井架梁上，拆除翻矸門與溜槽支承的銷軸，用吊車起吊，手拉葫蘆松卸后去掉，從副提位置下放至井口，吊車起吊后，調度絞車松閘，鋼絲繩跟隨吊車下放；

6、拆溜槽，在溜槽中上部纏上6″鋼絲繩套，用5T手拉葫蘆固定在井架梁上，下部纏上鋼絲繩套用鏟車托起，拉緊手拉葫蘆后，將溜槽下方支架拆除，用葫蘆下放溜槽，同時鏟車向外拉，直至著地；

7、拆除剩余鋪板及副梁；

8、拆除主梁及傘鉆導軌梁，將主梁與井架梁連接的U型螺栓卸除后，用兩根6″鋼絲繩套分別拴在兩端，掛上吊車鉤頭，提升后將主梁轉90度，將主梁與導軌梁直接從二平臺起吊至井口外。

注意事項：

1、 二平臺使用氣割時，封口盤面及固定盤面各孔洞必須封堵嚴實；

2、 氣割時火星必須用鐵桶在下方接住，嚴防墜入井底；

3、 拆除鋪板及以后的鋼梁過程中，保險帶一定要生根牢固；

4、 二平臺作業(yè)時，封口盤上不得有人；

5、 氣割時，井口必須準備兩瓶滅火器及水源，乙烷瓶與氧氣瓶間距不提小于5m，乙烷瓶必須有回火裝置。

掘進工作面人員撤出后，對吊盤進行改造，割出三層盤的排水管孔洞，兩路風???通過孔，保證吊盤提升過程中排水管、風筒能順利通過三層盤。割出通過孔后，對三層吊盤進行加固處理，以保證整體穩(wěn)定性。

4.2安裝穩(wěn)繩梁、澆筑固定

拆除抓巖機后，將井底積水排除并找平工作面，根據設計，穩(wěn)繩

梁窩位于井底工作面上方1.35m位置，安裝穩(wěn)繩梁不需要安裝輔助盤，人員在工作面直接安裝。

具體步驟：

1、 測量人員從馬頭門十字線及腰線向下導線和梁窩腰線，下放井筒十字線及腰線；

2、 用鉤頭下放穩(wěn)繩梁，下放時與鉤頭連接的6″鋼絲繩套要拴牢鋼梁，繩套與鉤頭上保險繩用卸扣相連，防止脫鉤，下放時人員在井口要留繩，待鋼梁平穩(wěn)后再走鉤，先下放西N-1梁，通過三盤時走慢鉤，在距南北井筒中心線以西345㎜的位置安裝，先將梁窩深的一端放進去，再將另一端放進對面的梁窩，距南北中心線以東345㎜位置安裝東N-1梁，距南北中心線東、西1020㎜位置各安裝一根N-2梁，大梁安裝好后，用吊桶下放4件[_28a槽鋼，根據設計將東西N-1梁連接，在N-2梁上卡上抱卡，做為以后固定罐道繩用。安裝完畢后，對所有梁進行操平找正，無誤后用混凝土澆筑固定。

4.3裝下井口罐籠承接裝置框架，移水泵及配風水管路

拆除臥泵上的閘閥、止回閥等，用繩套栓牢臥泵，并掛上鉤頭保險繩，人員在吊盤上用3T手拉葫蘆做留繩牽引，緩慢提升鉤頭，將臥泵提升到井筒中后，松掉留繩平穩(wěn)后下放至馬頭門位置，在馬頭門里的人員用手拉葫蘆向里拉，手拉葫蘆固定在預先安裝的兩側霸王樁上，通知信號工緩慢下放鉤頭，站在馬頭門里的人員用手拉葫蘆向里拉臥泵，讓其整個進入馬頭門內，然后松掉鉤頭，用手拉葫蘆及撬棍等工具將臥泵送至設計位置，再下放另一臺臥泵，在地面用鉤頭提升，小絞車預留，下放后按同樣方法擺放到位。

完畢后安裝罐籠承接裝置，安裝人員事先站在馬頭門兩側，由技術人員放出井筒中心線及腰線，首先下放東1#梁，位于南北中心線偏東2580㎜位置擺放，再下放西1#梁，位于南北井筒中心線偏西2580㎜位置，接著下放2根3#梁，南3#梁位于東西井筒中心線偏南1919㎜位置，北3#梁位于東西井筒中心線偏北1400㎜位置，下放時在井口要留繩，繩套與鋼梁要系牢，并與鉤頭保險繩用卸扣相連，平穩(wěn)后下放，過三盤走慢鉤，鋼梁操平找正后，1#梁與3#梁用 螺栓連接緊固，3#梁與馬頭門內預埋件焊牢，穩(wěn)固后，???放2#梁與3#梁有螺栓相連接，其余梁待系統形成后安裝，安裝中間鋼梁時保險帶系牢在3#梁上，并且必須與預埋件焊牢后方可安裝中間梁。安裝完畢在3#梁上用卸扣系一軟梯做為下人用。電焊時采用放炮電纜做為臨時電源，電焊時嚴格按電氣焊措施工執(zhí)行。

下放穩(wěn)繩穩(wěn)車，使兩根穩(wěn)繩松卸，并從吊盤上層盤上拆除，去掉人字繩后，穿過吊桶喇叭口放至井底穩(wěn)繩梁，人員從罐籠承接裝置經軟梯進入井底，按穩(wěn)繩懸垂位置固定在穩(wěn)繩梁上，保證間距為1850㎜，連接牢靠后開動穩(wěn)車將穩(wěn)繩張緊。

配風水管路及連接排水管

改絞后的壓風、供水管路采用原井筒內的壓風、供水管，已接至馬頭門位置，井下口設一油水分離器，將壓風管與油水分離器聯接，改絞后統一敷設，下放排水管穿過三層盤后，將高壓軟管與臥泵上方止回閥用螺栓緊固，原臥泵電纜與電機按防爆要求將接頭壓好，原通訊用的電話設在臥旁，加上防雨罩，排水管路的聯接是為了起吊盤期間能夠排水，防止井下積水過多。

首先在封口盤兩風筒安裝位置偏北500㎜分別下放一基準線，線頭上拴一2kg墜砣，保證安裝過程中風筒垂直。

原井筒敷設的風筒在套壁段為玻璃鋼風筒，套壁后改為膠質風筒，起吊盤前先將風筒懸吊的兩根鋼絲繩從中層盤上拆除。根據馬頭門內改絞后風筒懸吊高度及彎頭高度，確定第一節(jié)風筒在井壁的位置，在井壁上用風錘打上錨桿眼，兩錨桿眼平行且距離為870㎜，在孔內裝好樹脂錨固劑后用錨桿機配合套筒上錨桿，保證錨桿在孔內攪拌充分，固定好錨桿后，下放風筒，采用4″鋼絲繩套及1T卸扣拴牢風筒一端，井口留繩，平穩(wěn)后下放，從上吊盤風筒孔通過，到位后人員在下方托住風筒，上方將繩套往下移，在風筒法蘭盤下部裝上卡子，卡子與懸吊板用螺栓緊固，懸吊板上端孔穿過錨桿在井壁上露出的絲扣部分，裝上螺帽緊固，卸掉4″繩套，隨鉤頭上井，同樣方法安裝加一路風筒，第一節(jié)風筒固定后，起吊盤在第一個錨桿眼上端5m位置同樣打上兩個錨桿眼，固定好錨桿，下放第二節(jié)風筒，將下端法蘭盤置于裝上膠墊的第一節(jié)風筒上，兩法蘭用螺栓聯接，緊固后松掉繩套，裝上卡子用懸吊板與錨桿連接，原風筒由于靠近安裝的東邊風筒位置，在安裝新風筒時應先將原風筒拉至一旁，以不礙風筒安裝為宜，起吊盤安裝新風筒過程需要拆除風筒時，則停止吊盤提升，先將風筒卡子上螺栓用扳手卸掉，去除卡子后，將上一節(jié)風筒圈從下一節(jié)風筒圈內拔出，拆除后的風筒應擺放整齊，懸吊鋼絲繩在吊盤上要盤放好，拆除進入套壁段后，原膠質風筒改為玻璃鋼風筒，吊盤提升后新安裝的風筒上端應位于下吊盤盤面上方1m位置，原風筒位于上吊盤盤面上方1m位置，保持上下兩風筒距離為2500㎜左右以方便安裝，在上吊盤拆除時，先將風筒卡子拆除，人員在下方托住，用4″鋼絲繩套拴牢風筒，掛上鉤頭，下放至新安裝的風筒上用螺栓連接，這樣安裝直接利用了原風筒，減少了絞車提升次數。安裝過程吊盤提升時應有專人看管吊盤上排水管路通過孔及風筒通過孔，確保管路不掛吊盤，同時安全梯跟隨吊盤提升。
4.5固定盤的拆除

吊盤起至固定盤下方1500㎜左右，即可對固定盤進行拆除，先將固定盤上鐵風筒拆除，拆除盤上圍欄，割除鋪板連接螺栓，將網紋鋼板揭開，再把鋼梁內充填的磚塊用風鎬支掉，先拆副梁，后拆主梁，依次將固定盤上所有鋼梁拆除。

吊盤起至井口固定盤下時進行封口盤的拆除，拆除前先下井將下方排水管路與臥泵分離，起雙10T穩(wěn)車，將排水管全部起上來，動和電纜與通訊電纜放在井口外，

1、 拆除封口盤上設施如鐵風筒、軌道等；

2、 拆除封口盤上網紋鋼板，井蓋門，然行從周邊副梁依次往中間拆除，最后拆除主梁N-1；

3、 封口盤拆除完畢后，在封口盤下方東西方向挖風筒地溝槽，風筒的擺放要距井口20m外；同時將吊盤上的電氣、電纜全部拆除。

起吊盤至封口盤面上方，由于吊盤高度不能將三層盤直接拉出井口外解體，需先拆除下層盤后再拉出井口外，拆除步驟為：待吊盤起上來后，重新鋪設封口盤主梁及部分鋼梁、使用氣割下方鋪上鋪板，防止火星墜入井底。先拆除中層盤與下層盤的喇叭口—下層盤鋪板—圈梁—副梁—立柱，下放二層盤，將穩(wěn)繩繩孔向西割通后，用鏟車掛上6″鋼絲繩套將上二層盤拉至井口外。二層盤在井口外的拆除順序為上層盤喇叭口—圈梁—副梁—立柱，最后剩下中層盤，同樣方法拆除。井口外吊盤的拆除同時可將封口盤上鋪設的鋼梁、鋪板拆除。

封口盤采用I_36b及I_25a工字鋼組成，事先找出井筒中心線，在距東西井筒中心線偏南1930㎜位置安裝N-1梁，距東西井中線偏北1420㎜安裝N-10梁，偏北1650㎜位置安裝N-11梁，N-10與N-11用工字鋼連接固定，再下放支撐N-1、N-11的四根立柱，上方用螺栓與鋼梁緊固后，立柱下端用工字鋼墊實，周邊用磚塊填充固定。進入封口盤下方安裝立柱須在封口盤主梁拴牢3m左右繩套，人員用梯子從封口盤下，事先將保險帶拴牢在繩套上方可下去安裝。根據設計位置安裝N-3、N-2梁，最后安裝N-4梁，螺栓全部緊固后整體操平找正，鋼梁必須用工字鋼墊實，同時周邊梁之間沿井筒用磚塊填實固定，各鋼梁位置與設計偏差不得大于3㎜，封口盤鋼梁安裝完畢，下放管纜，事先將東模板穩(wěn)車纏上?0㎜的通訊、信號懸吊鋼絲繩，東北、西北兩吊盤車纏上?2㎜的排水管懸吊繩，抓巖機穩(wěn)車直接用原繩做為下放兩路高壓電纜懸吊繩。東北吊盤的排水管懸吊繩必須在井口用滑輪導向，用10T手拉葫蘆拉住滑輪，使兩根排水管懸吊繩距離為300㎜，下放高壓電纜及通訊、信號電纜鋼絲繩頭應懸吊一20Kg墜砣，防止井筒內鋼絲繩纏繞。下放完畢后根據設計位置將通訊、信號懸吊鋼絲繩固定在N-12梁上，排水管懸吊繩及高壓電纜懸吊繩固定在N-11梁上，固定時另割一根相同大小的鋼絲繩，長度為1500㎜左右，在鋼梁上繞一圈，兩端與懸吊繩分別卡上繩卡，繩卡數及距離應符合規(guī)定，余繩及電纜均從封口盤盤面下出臨時鎖口，在井口外盤放整齊，人員乘坐小吊桶進入井下，將排水管與臥泵管路配好，利用高壓電纜作為臥泵臨時電源，信號、通訊電纜接入馬頭門內，做為井下通訊、信號及照明用。

井口套架安裝

封口盤安裝完畢將鋪板鋪上，用螺栓緊固盤面，即可進行套架的安裝。

1、 安裝四根立柱1，方柱下端用?0螺栓與封口盤鋼梁N-1、N-10緊固；

2、 安裝立柱面2兩根，下端與N-3梁連接；

3、 安裝梁5，兩端與立柱1相連；

4、 安裝3根罐道梁，安裝完畢后，將原穩(wěn)繩鎖在罐道梁上，鎖繩方法與井筒內懸吊鋼絲繩一樣，穩(wěn)車滾筒上多余的鋼絲繩從天輪上繞出，盤放并綁扎在井口不礙事的地方。剛性罐道先不安裝，待掛罐后再安裝。

利用吊盤、抓巖機、穩(wěn)繩懸吊穩(wěn)車下放6根罐道繩及兩根防墜繩，原兩根穩(wěn)繩做為罐道繩用，罐道繩下端護繩環(huán)與井下穩(wěn)繩拉緊梁上抱卡銷軸相連接，防墜繩從槽鋼孔通過后，下端

所有繩（包括井筒內懸吊繩）從穩(wěn)車過天輪時，應有導向棕繩與鋼絲繩打上倒爬，并用鐵絲綁扎，罐道繩通過天輪平臺后，在井口卡上護繩環(huán)，鋼絲繩下井前要系牢20kg墜砣再下放，罐道繩、防墜繩上端鎖在罐道梁上，方法為：一根長1500㎜左右相同直徑鋼絲繩，繞過罐道梁，兩端與鋼絲繩用繩卡卡牢，繩卡數按規(guī)定敷設，罐道繩及防墜繩在套架上方留25m，多余鋼絲繩割掉。

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