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北京消防|風(fēng)巷無(wú)極繩絞車(chē)拆除及安裝安全技術(shù)措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè) 發(fā)布日期:2019-02-02 12:47:39
一、施工原因
因9202工作面已接近尾聲,根據(jù)礦上安排,9202風(fēng)巷無(wú)極繩絞車(chē)需要拆除并安裝在9101機(jī)巷,由機(jī)運(yùn)事業(yè)部負(fù)責(zé)將9202風(fēng)巷無(wú)極繩絞車(chē)拆除并打運(yùn),掘進(jìn)一隊(duì)負(fù)責(zé)澆注9101機(jī)巷無(wú)極繩絞車(chē)基礎(chǔ)并配合機(jī)運(yùn)部進(jìn)行安裝。為保證施工安全進(jìn)行,特編制本措施。
二、施工組織
施工負(fù)責(zé)人:郝
安全負(fù)責(zé)人:王景偉
技術(shù)負(fù)責(zé)人:李
三、準(zhǔn)備工作
1.提前一天將無(wú)極繩絞車(chē)主機(jī)及五輪張緊裝置清理干凈,使待拆除螺栓全部外露,再對(duì)其涂油。
2.將牽引車(chē)停放在西翼二聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門(mén)門(mén)口。
3.備好施工所需要的工具:5T手拉葫蘆2個(gè),起吊大鏈2條,55mm、46mm、36 mm、24mm的梅花扳手各兩套,剁斧、扁鏟、小錘、大錘各一個(gè),一頻道對(duì)講機(jī)一臺(tái)。
4.將兩個(gè)5T拉葫掛在風(fēng)巷無(wú)極繩絞車(chē)上方的專(zhuān)用起吊錨桿上(3個(gè)一組)。
四、施工步驟
1. 在五輪張緊4個(gè)重砣下方各墊兩根道木,并安排一人看護(hù)。
2. 拆除牽引車(chē)上余繩較少的一頭固定楔塊壓板的螺絲(拆3個(gè)留1個(gè)),這時(shí)整條鋼絲繩會(huì)慢慢松弛,五輪張緊器上的重陀也會(huì)慢慢下落,直至4個(gè)個(gè)重陀完全壓實(shí)道木。
3. 拆除牽引車(chē)固定楔塊上剩下的1個(gè)螺絲,將鋼絲繩全部抽出。
4. 啟動(dòng)絞車(chē),安排4個(gè)人將鋼絲繩纏繞在牽引車(chē)上,直至將鋼絲繩纏完,再用鐵絲將鋼絲繩固定在牽引車(chē)上。
5. 安排電工停掉9202機(jī)聯(lián)巷的風(fēng)巷總饋電源,拆除3臺(tái)起動(dòng)器及綜保并起吊裝在材料車(chē)上?;厥?202機(jī)聯(lián)巷至9202風(fēng)巷無(wú)極繩絞車(chē)的電纜。
6. 拆除張緊裝置上的重砣,人工將重砣搬運(yùn)到材料車(chē)上。
7. 拆除張緊裝置上導(dǎo)向桿,拆除下框架底座的縫合螺絲(如果使用扳手無(wú)法拆卸螺栓,可使用剁斧或扁鏟直接將螺絲剁掉),依次將上框架、中框架、滑輪、下框架拆除并裝車(chē)。
8. 拆除電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器,拆除減速機(jī)與箱體聯(lián)軸器,拆除箱體與底座縫合螺絲,拆除底座與基礎(chǔ)的縫合螺絲,依次將箱體、底座、減速機(jī)、液力推桿制動(dòng)器、電機(jī)吊裝到平板車(chē)上。
9. 拆除機(jī)尾輪并裝車(chē)。
五、設(shè)備起吊和裝車(chē)
1. 設(shè)備重量:牽引車(chē)3T,5噸材料車(chē)1T,平板車(chē)自重1.5T,800米?2mm鋼絲繩1.6T,五輪張緊總重4T。
2. 設(shè)備尺寸:最大件為箱體,長(zhǎng)寬高約為:2.8*1*1.6m。
3. 運(yùn)輸線(xiàn)路:拆除打運(yùn)線(xiàn)路:西翼二聯(lián)絡(luò)巷→西翼運(yùn)輸巷→雙車(chē)場(chǎng)。安裝打運(yùn)線(xiàn)路:雙車(chē)場(chǎng)→東翼運(yùn)輸巷→9101機(jī)軌聯(lián)巷→9101機(jī)巷。一次只準(zhǔn)掛一輛車(chē),最大運(yùn)輸重量不得超過(guò)10噸。
4. 3臺(tái)起動(dòng)器、1個(gè)綜保、1個(gè)操作臺(tái)、1臺(tái)電機(jī)、滑輪、液力推桿制動(dòng)器、減速機(jī)、機(jī)尾輪、重砣及其他小件等用5T材料車(chē)裝運(yùn)。張緊裝置上框架、中框架、下框架和箱體用平板車(chē)打運(yùn)。
5. 裝車(chē)前,先用主機(jī)上方5T葫蘆將待裝車(chē)設(shè)備從安裝位置起吊到預(yù)定高度,再使用平板車(chē)上方5T葫蘆配合起吊到平板車(chē)上方,并緩慢落至平板車(chē)上。
6. 所有拆除設(shè)備裝車(chē)必須掌握設(shè)備重心,盡可能讓車(chē)輛均勻受力,封車(chē)以專(zhuān)用捆綁器為主,不低于直徑15.5mm鋼絲繩封車(chē)為輔。
7. 裝車(chē)時(shí)需使用道木掩車(chē),擺成一橫兩豎形掩實(shí),符合要求后,方可起吊裝車(chē)。
8. 過(guò)西翼二聯(lián)絡(luò)巷道兩道風(fēng)門(mén)到西翼無(wú)極繩絞車(chē)機(jī)尾時(shí)使用拉葫進(jìn)行牽引,停車(chē)倒換拉葫時(shí)需使用道木掩車(chē)。
9. 所有小件由專(zhuān)人負(fù)責(zé)清點(diǎn)收集,所有設(shè)備和配件在安裝前先打至雙車(chē)場(chǎng)暫時(shí)存放。
10. 舊鋼絲繩在雙車(chē)場(chǎng)倒到礦車(chē)上升井。
六、無(wú)極繩絞車(chē)的安裝
1. 由技術(shù)部提供60KN無(wú)極繩絞車(chē)基礎(chǔ)圖,機(jī)運(yùn)部現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),掘進(jìn)一隊(duì)負(fù)責(zé)施工,挖并澆注好絞車(chē)、張緊裝置及回繩站基礎(chǔ)。澆注分兩次澆注,二次澆注時(shí)帶上絞車(chē)底盤(pán)和張緊裝置底盤(pán)。
2. 澆注完畢后,在12h以?xún)?nèi)覆蓋薄膜保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于7天。
3. 安裝各部件的起吊方式,打?qū)S闷鸬蹂^桿(3個(gè)一組),使用5T拉葫,用40T大鏈和錨蘭、螺絲,注意大件正下方不能站人,起吊時(shí)工作人員必須站在安全距離以外,操作人員之間注??相互配合。
4. 無(wú)極繩絞車(chē)的安裝:(1)無(wú)極繩絞車(chē)分為底座、箱體、電機(jī)、減速機(jī)、液力推桿制動(dòng)器等五部分。(2)先將底座放在地基上(底座上方有電機(jī)的一端向著切眼方向,此時(shí)連接箱體有導(dǎo)繩輪那側(cè)應(yīng)對(duì)著向著切眼方向而鋪設(shè)的軌道)擺好,穿上地腳螺栓帶上螺母,找平底座;再自?xún)?nèi)向外安裝電機(jī)減速機(jī)、箱體等各部分,各部分應(yīng)緊靠對(duì)應(yīng)的定位塊,最后安裝液力推桿制動(dòng)裝置。(3)安裝時(shí),應(yīng)用認(rèn)真檢查聯(lián)軸器I、聯(lián)軸器Ⅱ的同軸度;一致后再擰緊固定螺栓。
5. 張緊器的安裝:(1)張緊器是各部件分解運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),在裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,防止張緊器框架產(chǎn)生變形。(2)安裝時(shí),先將下框架放在基礎(chǔ)上(有重砣的一側(cè)向外);穿上地腳螺栓帶上螺母。再將動(dòng)滑輪放入下框架內(nèi),調(diào)整下框架使下框架兩端的導(dǎo)向輪、絞車(chē)箱體上的導(dǎo)繩輪、軌道中心及卡軌車(chē)系統(tǒng)的外繩(軌道外側(cè)的繩)左右偏移量適中,避免下框架兩端的導(dǎo)向輪、絞車(chē)箱體上的導(dǎo)繩輪因偏移量大而受力大,磨損厲害。最后,將下框架找平。(3)依次組裝中框架、上框架,擰緊連接螺栓。在下框架重砣拖板兩側(cè)各垛兩根道木,然后依次將各片重砣壘起,對(duì)齊重砣上的連接孔,將導(dǎo)向桿穿入重跎上的大連接孔,用管鉗將導(dǎo)向桿兩端鎖母固定死,使導(dǎo)向桿不能上下竄動(dòng);用導(dǎo)鏈將動(dòng)滑輪提起用鋼絲繩將重砣和動(dòng)滑輪連接成一體(注意:應(yīng)仔細(xì)調(diào)整鋼絲繩的長(zhǎng)度使動(dòng)滑輪的行程達(dá)到最大為佳)。由于張緊器的重砣在外側(cè),單個(gè)張緊器本身處于偏重狀態(tài),所以將兩個(gè)張緊器的上框架用大鏈或鐵絲連在一起。
6. 滑輪固定梁的安裝:(1)先將滑輪固定梁用壓板與軌道連接在一起,然后打底錨,將滑輪固定梁固定在底板上。(2)將導(dǎo)向輪與滑輪固定梁上的連接板用螺栓連接(向著張緊器方向)。
7. 擋車(chē)器的安裝:(1)先將擋車(chē)器固定梁用壓板與軌道連接在一起,然后打底錨,將擋車(chē)器固定梁固定在底板上。(2)擋車(chē)器一般在滑輪固定梁和回繩站前面約1m的地方各安裝一個(gè),其作用是防止由于停車(chē)不及時(shí),牽引車(chē)撞擊回繩站或張緊器。
8. 托繩輪的安裝:托繩輪、外繩導(dǎo)輪安裝前,先安裝連接梁,在平道或坡道上一般每隔15m左右安裝托繩輪和外繩導(dǎo)輪各一組,在軌道的上凸處???距要縮小,在下凹處安裝壓繩輪的軌道外側(cè)安裝。
9. 外繩導(dǎo)輪:當(dāng)鋼絲繩易從托繩輪上滑落時(shí),應(yīng)在安裝托繩輪的橫梁上安裝糾偏輪。另外為了防止在大的變坡點(diǎn)鋼絲繩拉起軌道,應(yīng)在連接梁上打底錨固定。
10. 壓繩輪的安裝:壓繩輪用壓板固定在鋼軌的下緣上,在下列地點(diǎn)考慮安裝壓繩輪:(1)在水平彎道的前后,當(dāng)彎道處的位置較低時(shí);(2)在巷道的下凹變坡點(diǎn)。當(dāng)變坡角度較大時(shí),應(yīng)保證安 裝數(shù)量,否則易發(fā)生跳繩現(xiàn)象。(3)當(dāng)鋼絲繩偏離軌道中心較多,而糾偏輪達(dá)不到較好效果的。(4)由于在下凹處安裝壓繩輪,鋼絲繩受力較大,容易將軌道兜起,所以一般在下凹處,應(yīng)將連接梁和外繩導(dǎo)輪與壓繩輪并用。
11. 回繩站的安裝:根據(jù)巷道條件和實(shí)際運(yùn)輸需要,選擇好位置,將回繩站運(yùn)至安裝地點(diǎn)。依據(jù)回繩站自帶軌道的長(zhǎng)度,把巷道的軌道鋸開(kāi)并將回繩站與軌道連成一體。
12. 信號(hào)線(xiàn)的吊掛及電控接線(xiàn):(1)從絞車(chē)開(kāi)始沿軌道走向至回繩站吊掛信號(hào)泄漏電纜,信號(hào)泄漏電纜應(yīng)吊掛在人行道側(cè)的巷幫上,吊掛高度1.5m~2.0m。(2)敷設(shè)泄漏電纜時(shí),泄漏電纜應(yīng)與動(dòng)力電纜分掛在巷道的兩側(cè),如果受條件所限,應(yīng)敷設(shè)在距動(dòng)力電纜上方(下方)0.3m的地方。(3)各開(kāi)關(guān)和電機(jī)按電氣接線(xiàn)連線(xiàn),接線(xiàn)要由電工完成。
13. 鋼絲繩的布置與穿法(1)在機(jī)頭位置打上專(zhuān)用起吊錨桿(3個(gè)一組),用拉葫將新鋼絲繩繩輥吊起;(2)找出軌道外側(cè)的鋼絲繩繩頭,將繩頭先穿過(guò)與外繩對(duì)應(yīng)的張緊器;然后再將外繩在絞車(chē)?yán)p三圈;最后將外繩穿過(guò)另一個(gè)張緊器;(3)安排兩人看住繩輥,開(kāi)動(dòng)絞車(chē),人工撈動(dòng)鋼絲繩,將鋼絲繩穿過(guò)機(jī)尾回繩站,再回到機(jī)頭;(4)繩放完后,將鋼絲繩固定在牽引車(chē)上,多余的繩纏在儲(chǔ)繩輪上。
14. 鋼絲繩的預(yù)緊:鋼絲繩的預(yù)緊力一般為30~35KN左右,鋼絲繩的預(yù)緊力以運(yùn)輸最大重物時(shí)張緊器重砣不落地為宜。張緊鋼絲繩前先檢查鋼絲繩是否偏離輪子。
15. 鋼絲繩的緊繩方法:(1)鋼絲繩的緊繩方法詳見(jiàn)《運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程》;(2)鋼絲繩拉緊以后,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向滑輪位置不合適,調(diào)節(jié)導(dǎo)向滑輪使鋼絲繩落在輪槽內(nèi)。導(dǎo)向滑輪可360%uB0旋轉(zhuǎn)。
16. 輪系的調(diào)整:(1)張緊鋼絲繩后,根據(jù)鋼絲繩的具體走向調(diào)整輪系的位置或方向,使輪系起較好的導(dǎo)向作用,但受力又不要太大(鋼絲繩不要與輪架、枕木、鋼軌等發(fā)生摩擦)。
17. 試運(yùn)行前的準(zhǔn)備:(1)檢查信號(hào)是否正常,可先拿著手持電臺(tái)在巷道內(nèi)走一趟,邊走邊打點(diǎn)或通話(huà),查看絞車(chē)處基臺(tái)是否有正常。(2)檢查電器連線(xiàn)是否正常。(3)軌道上是否有影響車(chē)輛運(yùn)行的雜物、礦車(chē)。(4)車(chē)輛之間的連接是否牢固。
18. 試運(yùn)行啟動(dòng),試運(yùn)行。
19. 先試驗(yàn)空車(chē)運(yùn)行,然后再試驗(yàn)有載運(yùn)行,在試運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停車(chē)處理。
20. 試運(yùn)行期間逐漸加大載重量,直到達(dá)到最大載荷為止。如果發(fā)現(xiàn)牽引車(chē)?yán)粍?dòng)或鋼絲繩打滑,說(shuō)明鋼絲繩松,應(yīng)繼續(xù)緊繩,緊繩方法詳見(jiàn)《運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程》;運(yùn)行期間如果發(fā)現(xiàn)張緊器的吸收量不夠,可適當(dāng)增加鋼絲繩的預(yù)緊力(增加重砣數(shù)目)。
七、安全技術(shù)措施
1. 所有參加人員施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,了解步驟施工步驟,確保施工有條不紊,安全順利進(jìn)行。
2. 現(xiàn)場(chǎng)由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作,所有施工人員必須聽(tīng)從指揮,服從工作安排。
3. 無(wú)極繩絞車(chē)司機(jī)和跟車(chē)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),且持證上崗。
4. 停送電必須由電管隊(duì)指派一名專(zhuān)職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,誰(shuí)停電,誰(shuí)送電,并懸掛停電牌。未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意嚴(yán)禁送電。
5. 施工負(fù)責(zé)人親自把關(guān)對(duì)起吊索具、拉葫,工具器具進(jìn)行檢查,不完好的嚴(yán)禁使用。
6. 拆除舊繩時(shí),繩頭固定楔塊上的壓板螺絲要拆3個(gè)留1個(gè),防止重陀下沉,鋼絲彈起傷人。
7. 在起吊物件時(shí),人員一定要站在安全地點(diǎn),一人觀(guān)察,一人操作。其他人員必須撤至鋼絲繩5米以外的安全地點(diǎn)。
8. 起吊周?chē)?span>2米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留;起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm,經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可繼續(xù)作業(yè);起吊中要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn)。
9. 起吊時(shí)施工負(fù)責(zé)人要注意觀(guān)察起吊情況,包括生根點(diǎn)、索具連接處,重物運(yùn)行方向,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè),待處理好后方可繼續(xù)起吊。
10. 大件裝車(chē)一定要使用專(zhuān)用捆綁器捆綁牢固,嚴(yán)禁使用鐵絲進(jìn)行捆綁,做到不超高、不超寬、不偏重。
11.在使用絞車(chē)打運(yùn)物料之前,必須保證絞車(chē)設(shè)備完好、斜巷安全設(shè)施完好、信號(hào)系統(tǒng)完好、巷道支護(hù)質(zhì)量好、軌道道岔質(zhì)量好。
12. 嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人”制度。
13. 絞車(chē)司機(jī)必須做到絞車(chē)不完好不開(kāi)、鋼絲繩不合格不開(kāi)、安全設(shè)施不可靠不開(kāi)、超掛車(chē)不開(kāi)、信號(hào)不清不開(kāi)。
14. 需要人工搬運(yùn)物料時(shí),搬運(yùn)人員一定要相互協(xié)調(diào)一致,手抓穩(wěn)物料,做到輕拿輕放。
15. 其他未盡事宜,遵照運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9202風(fēng)巷無(wú)極繩絞車(chē)拆除及9101機(jī)巷無(wú)極繩絞車(chē)安裝
安全技術(shù)措施考試卷
打運(yùn)物料時(shí),一次只準(zhǔn)掛一輛車(chē),最大運(yùn)輸重量不得超過(guò)10噸。
裝車(chē)時(shí)需使用道木掩車(chē),擺成一橫兩豎形掩實(shí),符合要求后,方可起吊裝車(chē)。
安裝各部件的起吊方式,打?qū)S闷鸬蹂^桿(3個(gè)一組),使用5T拉葫,用40T大鏈和錨蘭、螺絲。
信號(hào)泄漏電纜應(yīng)吊掛在人行道側(cè)的巷幫上,吊掛高度1.5m~2.0m。
敷設(shè)泄漏電纜時(shí),泄漏電纜應(yīng)與動(dòng)力電纜分掛在巷道的兩側(cè),如果受條件所限,應(yīng)敷設(shè)在距動(dòng)力電纜上方(下方)0.3m的地方。
鋼絲繩的預(yù)緊:鋼絲繩的預(yù)緊力一般為30~35KN左右,鋼絲繩的預(yù)緊力以運(yùn)輸最大重物時(shí)張緊器重砣不落地為宜。
檢查信號(hào)是否正常,可先拿著手持電臺(tái)在巷道內(nèi)走一趟,邊走邊打點(diǎn)或通話(huà),查看絞車(chē)處基臺(tái)是否有正常。
無(wú)極繩絞車(chē)司機(jī)和跟車(chē)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),且持證上崗。
拆除舊繩時(shí),繩頭固定楔塊上的壓板螺絲要3個(gè)留1個(gè),防止重陀下沉,鋼絲彈起傷人。
在起吊物件時(shí),人員一定要站在安全地點(diǎn),一人觀(guān)察,一人操作。其他人員必須撤至鋼絲繩5米以外的安全地點(diǎn)。
絞車(chē)司機(jī)必須做到絞車(chē)不完好不開(kāi)、鋼絲繩不合格不開(kāi)、安全設(shè)施不可靠不開(kāi)、超掛車(chē)不開(kāi)、信號(hào)不清不開(kāi)。
9202風(fēng)巷無(wú)極繩絞車(chē)拆除及9101機(jī)巷無(wú)極繩絞車(chē)安裝
安全技術(shù)措施考試卷
1. 打運(yùn)物料時(shí),一次只準(zhǔn)掛 車(chē),最大運(yùn)輸重量不得超過(guò)10噸。
2. 裝車(chē)時(shí)需使用道木掩車(chē),擺成 掩實(shí),符合要求后,方可起吊裝車(chē)。
3. 安裝各部件的起吊方式,打?qū)S闷鸬蹂^桿( 個(gè)一組),使用5T拉葫,用40T大鏈和錨蘭、螺絲。
4. 信號(hào)泄漏電纜應(yīng)吊掛在人行道側(cè)的巷幫上,吊掛高度 。
5. 敷設(shè)泄漏電纜時(shí),泄漏電纜應(yīng)與動(dòng)力電纜分掛在巷道的兩側(cè),如果受條件所限,應(yīng)敷設(shè)在距動(dòng)力電纜上方(下方) 的地方。
6. 鋼絲繩的預(yù)緊:鋼絲繩的預(yù)緊力一般為30~35KN左右,鋼絲繩的預(yù)緊力以運(yùn)輸最大重物時(shí)張緊器 為宜。
7. 檢查信號(hào)是否正常,可先拿著手持電臺(tái)在巷道內(nèi)走一趟,邊走邊打點(diǎn)或通話(huà),查看絞車(chē)處基臺(tái)是否有 。
8. 無(wú)極繩絞車(chē)司機(jī)和跟車(chē)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),且 。
9. 拆除舊繩時(shí),繩頭固定楔塊上的壓板螺絲要 ,防止重陀下沉,鋼絲彈起傷人。
10. 在起吊物件時(shí),人員一定要站在安全地點(diǎn),一人觀(guān)察,一人操作。其他人員必須撤至鋼絲繩 米以外的安全地點(diǎn)。
11. 絞車(chē)司機(jī)必須做到
。

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