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為確保礦井“巷道修護”期間的安全管理，特制定以下安全技術(shù)措施：
一、組織機構(gòu)
負 責 人：張懷志 楊小奇
安全監(jiān)督：黃 沖
成 員：郭建飛 謝金龍 張茂軍 宋祖溪
佘社會
工作職責：具體工作由張懷志、郭建飛、佘社會負責。
二、安全措施
1、各修護工作面必須按修護方案施工，施工前必須按規(guī)定編制作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施。參加施工人員必須熟悉作業(yè)規(guī)程中有關(guān)預防頂板事故的條款規(guī)定。當?shù)刭|(zhì)或作業(yè)條件發(fā)生變化時，必須及時補充安全技術(shù)措施，經(jīng)總工批準后，認真貫徹執(zhí)行。
2、所有維修工作地點，嚴禁空頂作業(yè)。維修巷道必須遵守技術(shù)措施規(guī)定，按要求使用超前臨時支護。所有施工地點的工作人員，在開工前及工作中都必須堅持敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患，應及時處理，隱患未處理結(jié)束不得進行其他工作。
3、各施工單位所轄巷道，應建立巷道巡回檢查制度，對失修巷道要及時維修，確保巷道支護完好。錨噴巷道要定期敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保行人安全。
4、擴刷和維修井巷時，必須保證發(fā)生意外時有人員撤離的出口。獨頭巷道修理時，要嚴格執(zhí)行由外向里逐排逐段修理，不準由里向外或在盲巷內(nèi)放兩個茬同時修理。維修傾斜井巷時，嚴禁行車；需要通車進出料作業(yè)時，必須明確制定行車安全措施；嚴禁上、下段同時作業(yè)。
5、礦井每月對所有巷道、硐室進行一次全面檢查，對失修巷道要及時安排隊伍進行修理。
6、重點加強對老巷維修、新巷撥門點、巷道貫通、交岔點、過斷層破碎帶等事故易發(fā)點的頂板管理。維修巷道過斷層、遇圍巖松軟破碎要制定補充安全措施，改變支護方法和施工工藝，以適應控制圍巖變化的需要。
7、地質(zhì)部門要做好地質(zhì)預測預報工作，為施工工作面頂板管理提供科學依據(jù)。
8、開展礦壓觀測工作，施工工作面要對巷道兩幫變形、頂板下沉、底鼓量、頂板離層進行觀測，并做好觀測資料的整理分析總結(jié)工作。
9、礦井成立頂板管理領導小組，建立頂板動態(tài)分析制度，定期進行分析，及時采取措施，嚴防頂板事故發(fā)生。認真搞好工程質(zhì)量，開展安全質(zhì)量標準化達標工作，積極推進示范工程、精品工程。
10、各班隊要提前做好巷修前的準備工作，將所需要的工具、材料、配件提前準備齊全并入井。
11、斜巷修護更換設施時，應從下至上，逐個作業(yè)，作業(yè)地點上5m處設警戒人，斜巷下口必須設置警戒，嚴禁人員通過，防止作業(yè)時物件滾落傷人。
12、抬運物件時，人員要相互協(xié)調(diào)配合好，同起同落，步調(diào)一致。
13、維修安全設施，采用大錘敲擊或釬子撬動時，人員應站在安全位置，防止錘頭、釬子甩動傷人。
14、巷道臥底使用風鎬挖掘時，風帶連接要牢靠，連接點應用14#鐵絲二次連接，防止脫落甩動傷人，清理的煤矸應堆放在不影響行人作業(yè)的位置，集中裝車，打運上井。
15、找頂時，必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，由2名有經(jīng)驗的人員作業(yè)，1人作業(yè)、1人觀察頂板和退路。作業(yè)人員必須站在完好永久支護下面，觀察人應站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。找頂時應采用專用工具作業(yè)，找頂人員應戴手套，并防止煤矸順桿而下傷人。找掉的煤矸集中清理、打運上井。
16、處理墜包作業(yè)時，應從頂板完好地點開始作業(yè)，人員應站在放頂位置的側(cè)方頂板支護完好地點，并保證后路暢通，用挑頂工具將煤矸放掉，找凈后根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定是否需要補打錨桿進行支護。處理漲幫作業(yè)時，應從上向下作業(yè)，人員應站位在側(cè)方作業(yè)。處理后重新進行支護。
17、維修更換風水管路時，應提前關(guān)閉上一級閘閥并放風水泄壓，拆裝管路時，應采取措施將管路吊掛，防止墜落傷人。
18、維修電纜、開關(guān)、接線盒時，必須提前停上一級饋電開關(guān)的供電，并嚴格執(zhí)行停送電制度。
19、進風大巷修維修期間，作業(yè)地點區(qū)段必須提前一天向調(diào)度會申請時間段進行架線停電；作業(yè)人員在大巷內(nèi)扛運超長件必須注意與大巷架線接觸情況；大巷內(nèi)巷修作業(yè)地點前后50m必須設置警戒警示標志，其他人員通過作業(yè)區(qū)域時必須經(jīng)作業(yè)地點安全責任人允許。
20、巷修作業(yè)結(jié)束后，必須清理環(huán)境衛(wèi)生，保證不影響行人及運料安全。
二、錨桿、錨噴支護巷道修護要求
1、錨網(wǎng)梁索及錨網(wǎng)噴支護巷道修護必須有錨桿、錨索支護設計及專項安全技術(shù)措施。
2、打錨桿眼時，必須首先敲幫問頂，將活矸處理??，打設臨時支護后再進行永久支護。必須安排專人（富有一定經(jīng)驗的人員）觀察巷道幫頂，發(fā)現(xiàn)險情立即撤人。
3、嚴禁空頂作業(yè), 頂部永久支護必須緊跟迎頭。
4、打錨桿時，必須逐排向迎頭進行，打一個錨一個。施工結(jié)束后及時填寫錨桿支護臺帳。
5、錨桿要逐排進行編號，建立錨桿支護臺帳，責任到人；施工現(xiàn)場應有錨固劑攪拌的計時工具（秒表），由專人操作，并做好記錄。
6、現(xiàn)場必須有錨桿檢測工具（如扭距扳手、錨桿拉力計等）并保證其有效，且錨固劑要有專用錨固劑箱。錨固劑使用前必須認真核對出廠日期和型號，禁止使用過期錨固劑。
7、錨桿眼時若出現(xiàn)卡釬情況，必須停止打鉆，待處理好后方可繼續(xù)施工。
8、修復時每30m錨桿做一組測試。每組所抽驗錨桿不少于三根，且應不同排、不同行，且彼此之間至少間隔一根錨桿。錨桿支護巷道在頂板巖性發(fā)生變化時，或者錨桿、錨固劑批次發(fā)生變化時，都必須做一組測試。
9、錨桿（錨索）拉力檢測儀器應定期校驗，儀器誤差不得大于10%。每次試驗前，應仔細檢查檢測儀器各部位及高壓油管的完好性。
10、測試錨桿拉力時，必須將張拉千斤頂固定牢固，其軸心線應與被測錨桿（錨索）軸心線一致。
11、拉拔時，被測錨桿（錨索）下方及前方嚴禁站人，所有人員必須撤至被測錨桿（錨索）45%uB0角投影范圍以外并且至少3m以外的安全地點。加載應均勻、緩慢，張拉至設計錨固力值即可停止。
12、做錨桿錨固力測試時，應盡可能在頂板比較完整的地點進行，并且在安裝、測試前必須對該外頂板進行敲幫問頂，找盡浮矸活巖。
13、錨桿拉力計的安裝、測試工作由至少兩人操作，一人安裝拉力計和進行測試，一人負責觀察頂板，發(fā)現(xiàn)險情立即通知撤人。
14、拉拔時，錨桿桿尾一旦出現(xiàn)頸縮狀況時，應立即卸載。
15、當測試工作完成，拉力計卸壓后，要首先觀察被拉錨桿及其所在位置的頂板是否松動，并要進行敲幫問頂，確定頂板無安全威脅后，方可拆卸拉力計。
16、拉拔試驗后，及時將實驗數(shù)據(jù)如實填寫在錨桿支護臺賬中。若錨桿（錨索）因拉拔試驗失效，則必須在其附近及時補打錨桿（錨索）。
17、同一根錨桿（錨索）只能做一次拉力試驗。
18、巷道遇頂板淋水、幫部滲水較大時，應對該區(qū)域初期安裝的錨桿（錨索）進行拉力試驗，確定錨固劑對該區(qū)域的適應性，并根據(jù)試驗情況及時采取針對性措施。
19、噴漿施工前，先檢查待噴巷道的規(guī)格質(zhì)量及所有錨桿是否合格，符合規(guī)定后方可作業(yè)。清理雜物、矸石，接好風水管路，輸料管擺放平直不得有急彎，接頭嚴密不漏風。檢查噴漿機是否完好，摩擦板是否緊固、有無漏風。檢查風壓、水壓是否符合要求。人工拌料要將料攪拌均勻，配比符合要求。沖刷頂幫前，將電纜和其它設備保護好。
20、噴漿前，先檢查風速是否適當。噴射手戴上膠皮手套和防護眼鏡等，防止雜物賤入眼中。噴射中一人掌握噴槍，一人協(xié)同移動輸料管，膠管不得出現(xiàn)直角彎。噴射手一手掌槍控制噴射方向，一手握住進水閥門控制水量大小，嚴禁槍口對人。
21、噴漿應采用潮料噴漿，需加入速凝劑時，必須隨噴隨摻，不得提前摻入料中。巷幫要挖出200mm深的基礎，防止出現(xiàn)“穿裙子”現(xiàn)象。
22、正在噴射的回彈料，可回收摻入新料中，但摻量不得超過30%，亦可灌注水溝等。回彈率規(guī)定：拱部不大于30%，幫部不大于25%。
23、噴漿施工時人員要密切配合，按程序操作，聽從射手統(tǒng)一指揮；噴射時槍頭前方嚴禁有人；處理管路堵塞時，先停機查找，找出堵塞點后，輕敲擊然后用弱風吹，槍頭前方嚴禁有人。
24、噴漿機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手和工具伸入噴漿機內(nèi)。上料時要連續(xù)均勻，嚴防大塊物料或雜物進入料斗，一旦進入、應切斷電源，閉鎖開關(guān)，用專用夾子夾取，嚴禁將手直接伸入拿取。
25、處理管路堵塞時，嚴禁帶電處理，應先關(guān)壓風，停掉電源，沿線敲擊檢查，找出堵塞部位，輕輕敲擊，然后用弱壓風吹出。但噴頭嚴禁對人，送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系好。
26、刷幫挑頂后損壞??外露的錨桿，及時補好后再噴漿。
27、嚴格執(zhí)行開停機順序，開機時先給水，后開風，再開機，最后上料；停機時，先停料，后停機，再關(guān)水，最后停風。
28、每次噴漿結(jié)束，要清理好噴漿機和周圍環(huán)境。

消防安全評估(消防檢測)||消防維保

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