一、概況
1601回風順槽(巖巷)已施工至K0+135m,頂板標高+1427.873m,根據《1601回風順槽揭煤措施》要求,現M6煤層已經揭露,因煤層傾角為10%uB0,巷道按照60%uB0方位,+23%uB0坡度掘進,煤層傾角小、硬度小、過煤門較長因素,巷道向前掘進頂板容易發(fā)生漏冒型冒頂,為保證處理漏冒安全,根據《1601回風順槽揭煤措施》相關規(guī)定,特編制本安全技術措施。
二、安全技術措施
1、施工材料組織及施工用具準備
每班必備施工材料:木材16m3,%u3A6不得小于12cm圓木或12cm*12cm方木,長度不低于2.5m,要求木材伸直; U29型鋼支架4架,8#鐵絲50kg。各類前穿梁支護材料,包括22號鋼軌,30鋼管,錨桿,木楔等,鋼軌、鋼管長度不小于3m,鋼管、錨桿軌道必須一頭砸扁。施工用具:大二鍾1個,風鎬1把。
2、施工材料運放及用具準備
(1)、開工前,將計劃的施工材料必須如實組織到位,分類堆放在井口的左側5m處。
(2)、施工前,必須把本班所使用的施工材料全部運到距施工地點8m的巷道兩幫腳分類堆放完好。
3、施工安全操作程序
(1)、對以前架設的U29型鋼支架進行加固,并采用方木或拉桿做好防倒工作。
(2)、清理好施工通道,必須保證施工后路暢通。
(3)、安設前探梁,長度不小于3米,沿巷道掘進方向布置3根,每趟前探梁間距600㎜,并在前探梁上部鋪設兩層鋼筋網片,網片網格必須交叉鋪設,并用鐵絲綁扎牢固。
(4)、施工大密度直徑為30mm管棚,管棚必須打入煤層1.5m,管棚間距不得超過100mm,由巷道頂部至兩幫必須必須全部施工。
(5)、架設U29型鋼支架,架設完成后,并與之前架設U29型鋼支架連鎖,同時施工鎖腳錨桿,確保牢固可靠。
(6)、由兩幫剪開250mm*250mm口,把準備好道木及圓木由兩幫至中,由下至上鋪設,鋪設厚度不小于600mm。
(7)、用長桿把珍珠眼送入空頂區(qū)域,直至把空頂區(qū)域充填嚴實。
(8)、向空頂區(qū)域注入水泥漿密閉。
4、安全風險預測
(1)、施工前由于通風不良而造成的氣體事故。
(2)、施工前沒有施工地點周圍進行有效的支護,防止倒架傷人。
(3)、采用密集插入鋼管時,榔頭砸在手上傷人。
5、針對風險采取的措施
1、加強通風,嚴格執(zhí)行氣體檢查制度,瓦檢員首先要檢查瓦斯和通風,嚴禁瓦斯超限作業(yè),特別要檢查空氣中氧氣的含量。
2、施工前首先對以前架設的u型棚進行加固,并采用方木或拉桿做好防倒工作。
3、采用密集鋼管插入煤體時必須保證與垮落矸石有5cm的安全間距,嚴禁直接緊靠垮落矸石強行插入鋼管,以防止矸石二次冒落。
6、注意事項
(1)、施工使用的工具必須齊全,放在順手處,巷道所需材料必須備齊,不得堆放在安全通道中。
(2)、處理冒頂前,先加固周圍的支架,確認安全后,再進行施工作業(yè)。
(3)、處理冒頂地段時,安全管理人員和班長必須現場監(jiān)督指揮,每班至少安排2名有處理冒頂地段經驗的老工人配套作業(yè),并有專人監(jiān)視頂板,如發(fā)現有超前支護變化、垮落、流矸、片幫或冒頂預兆時,必須立即進行處理,若危險不能立即處理,必須將所有人員撤至安全地點,待穩(wěn)定后繼續(xù)進行處理。
(4)、在施工超前支護前,先要觀察頂板的動靜情況,加固冒頂地段附近的支護,清理好后路,確保安全退路暢通。
(5)、施工中使用前穿梁進行超前支護,前穿梁材料采用22kg鋼軌,30鋼管等,根據工作面迎頭碴石縫隙情況,分別使用,前穿1米,如不能前穿1米,以最大深度為準,穿桿必須深入前方煤體深度不小于500㎜。
(6)、支護U鋼時,工作地點以里嚴禁有人。
(7)、施工過程中始終須有專人在施工點點后方觀察工作面情況,發(fā)現頂板有異常時馬上撤出全部施工人員。
(8)、施工前認真觀察工作面上方情況,敲幫問頂,特別是前方大塊碴石,確保施工人員安全沒問題,方可進行。
(9)、跨過冒落區(qū),嚴格使用前探梁,不得在無前探梁保護下施工。
(10)、過冒落區(qū)嚴禁放炮。
(11)、施工中安全員要隨時監(jiān)護頂板變化情況,班長現場指揮操作,施工人員要聽從命令,相互配合。
(12)、架棚作業(yè)時,必須由有經驗的老員工進行操作,發(fā)現有不安全的隱患必須立即撤離人員。
(13)、在施工過程中,必須堅持礦級領導帶班作業(yè)。安全隱患早發(fā)現早處理,確保施工安全而有序進行。
燒樣檢測公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為24h,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間應為8h。