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主斜井皮帶運輸機安裝即將結(jié)束，為檢驗皮帶運輸機的安裝質(zhì)量，保證該設(shè)備在今后的使用中的可靠性，安全性，我項目部與礦方對皮帶運輸機進行試運轉(zhuǎn)調(diào)試?，F(xiàn)制定安全技術(shù)措施以保證這次試運轉(zhuǎn)的順利進行。
一、概述
主斜井皮帶運輸機機長為738米，傾角為15.5，輸送速度為3.15m/s，輸送能力800T/h。膠帶為阻燃鋼絲繩芯帶，帶寬1.2米，總長度1600米。皮帶機基本參數(shù)：
型號：DTL120/80/2*450、 傳動滾筒直徑：1030mm
卸載滾筒直徑： 800mm 機尾滾筒直徑：500mm
驅(qū)動方式：頭部雙驅(qū)動 功率配比1:1
電 動 機：型號：防爆變頻YBBP400-4 數(shù)量：2臺 功率：450kw 電壓等級：6kv
廠家：南陽電機廠
減 速 機：型號：M3PSF90+2FAN 數(shù)量：2臺 速比：25
廠家：德國SEW
變頻啟動裝置：電壓等級：6KV 廠家：西門子
制 動 器：型號：KPZ1400/160 廠家：山東科大
逆 止 器：型號：1125NRT 廠家：美國FALK
張緊裝置：型號：DYL-01-4/5 廠家：徐州五洋
清 掃 器：選用上海馬丁產(chǎn)品
斷帶保護器：選用徐州遠(yuǎn)大產(chǎn)品 電控部分選用天津華寧
轉(zhuǎn)載煤倉下型號GLD800帶式給料機2臺。
電氣設(shè)備安裝，主要包括：
KYN28A-12型高壓配電柜5臺，包括1#、2#進線柜、PT柜、2臺電機驅(qū)動柜；低壓配電柜2臺；變頻柜2臺；PLC柜1臺；皮帶保護裝置1套，包括堆煤保護、溫度檢測、跑偏保護、速度保護、煙霧保護、急停保護、縱向撕裂保護、擴音電話等。
二、皮帶試運轉(zhuǎn)方案
1、試運轉(zhuǎn)安排
試運轉(zhuǎn)時間：2013年9月26日
試運轉(zhuǎn)地點：主斜井
2、試運轉(zhuǎn)內(nèi)容
1）、皮帶機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)
2）、皮帶機重載運轉(zhuǎn)
三、運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作
1、運轉(zhuǎn)前必須對安裝的所有設(shè)備進行全面檢查，各項指標(biāo)均達(dá)到安裝要求后，方可進行試運行。檢查內(nèi)容包括：
1）、檢查所有螺栓是否松動，預(yù)留長度是否符合要求。
2）、檢查安裝作業(yè)中使用的工具器具、臨時設(shè)施、余料等是否從皮帶上清除，檢查上下皮帶是否清理干凈。
3）、檢查拉緊系統(tǒng)是否按要求拉緊皮帶。
4）、檢查導(dǎo)料槽與皮帶的間隙是否符合要求。
5）、檢查皮帶是否合格，皮帶是否有損傷。
6）、檢查滾筒與皮帶之間是否有夾雜物，皮帶和周圍的結(jié)構(gòu)是否留有間隙。
7）、檢查設(shè)備是有漏油現(xiàn)象。
2、固定部分必須牢固可靠，負(fù)責(zé)皮帶在運行中由于皮帶的拉力造成皮帶架的位移。
3、信號通訊和急停裝置提前模擬實驗，確保安全可靠。
4、安排足夠的皮帶運行監(jiān)護人員，要求皮帶機頭、中部、機尾都有人員。
5、皮帶機的驅(qū)動處臨時設(shè)置2臺干粉滅火器，防止皮帶打滑引著火。
6、提前準(zhǔn)備停送電的安全用具、警示牌等，以便運轉(zhuǎn)時使用。
四、試運轉(zhuǎn)總則
1、為保證皮帶在試運轉(zhuǎn)期間的安全、可靠，試運轉(zhuǎn)由礦方領(lǐng)導(dǎo)組織皮帶機廠家、高壓開關(guān)柜廠家、變頻器廠家、皮帶保護廠家、液壓站廠家、PLC控制器廠家及施工單位等共同參加調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。
2、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)：在安裝工作全部完成后可按照規(guī)定進行空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量，各潤滑部位按規(guī)定全部注油，皮帶機沿線全面清理防礙設(shè)備運行的任何障礙物，檢查電氣系統(tǒng)的接點和線路是否正?？煽?，各防護設(shè)備是否全部就位，待檢查一切順利后，準(zhǔn)備試車，整個皮帶機沿線每隔40米設(shè)1個專人負(fù)責(zé)監(jiān)護，人員站在躲避硐內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常立即拉急停保護裝置，并用擴音電話喊話，報告具體情況。待人員全部就位并回復(fù)就位后，
方可試車。先慢速啟動電動機，觀察皮帶的張緊是否合適，然后使皮帶進入空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)狀態(tài)，并由沿線監(jiān)護人員全面檢查各部運轉(zhuǎn)情況，處理試運轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)的問題，解決后方可繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、試運轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人員及檢修人員，在皮帶試運轉(zhuǎn)前必須嚴(yán)格檢查皮帶運行準(zhǔn)備工作是否完好，確保各種保護齊全。
4、試運轉(zhuǎn)期間，維修工及司機必須思想集中，嚴(yán)禁酒后上崗。
5、皮帶在試運行中要注意檢查電機、減速機、軸承、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥、液壓站是否正常。
6、皮帶機啟動后，試運轉(zhuǎn)人員要注意觀察皮帶運轉(zhuǎn)情況是否平穩(wěn)，有無異常，各運轉(zhuǎn)部位聲音是否正常，皮帶是否跑偏，皮帶張緊程度是否合適。
7、停機檢查時，必須切斷電源，并將開關(guān)置于關(guān)閉狀態(tài)。
8、試運轉(zhuǎn)期間每隔一小時測一下電機、減速機、主軸滾筒溫度、并做好記錄。
五、試運轉(zhuǎn)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
1、在皮帶運行期間，皮帶運行平穩(wěn)，沒有異常震動及聲響，啟動和運行中，皮帶機不應(yīng)有打滑和打帶現(xiàn)象，負(fù)載運行時，所有傳動件均能靈活轉(zhuǎn)動。
2、運輸機在運行時，其邊緣不能超出托輥管體和滾筒筒體邊緣。
3、制動裝置和逆止器工作安全可靠。
4、堆煤保護、跑偏保護、急停保護均能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。
5、液壓元件無滲油現(xiàn)象。
6、清掃器能有效的清理皮帶上的煤泥。
7、電機、減速機、逆止器等溫度符合廠家文件技術(shù)要求。
六???皮帶運輸機重載運轉(zhuǎn)
1、先通過給煤機間斷給料，觀察皮帶有無跑偏現(xiàn)象，皮帶拉緊力是否合適，驅(qū)動裝置有無異常聲音，檢查電機、減速機溫升情況，滾筒軸承、托輥等傳動部件有無異常聲音，觀察皮帶有無損傷，托輥有無卡死，清掃器清掃效果如何，清掃器有無震動現(xiàn)象，導(dǎo)料槽有無溢料現(xiàn)象，所有緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。
2、間斷給料順利通過后，再逐漸加載，直至滿負(fù)荷運行。
七、試運轉(zhuǎn)安全措施
1、所有參加試運轉(zhuǎn)的工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并貫徹后方可上崗。
2試運轉(zhuǎn)時，所有工作人員必須保持思想集中，統(tǒng)一指揮，不得擅自離崗、脫崗。
3開車時，司機必須隨時注意各種儀表及系統(tǒng)是否正常，如有異常立即停車并處理，遇到緊急情況司機可直接操作緊急停車按鈕停車。排除故障后方可繼續(xù)開車。并嚴(yán)格按照巡回檢查制度要求進行定期巡回檢查。
4開車后操作人員必須集中思想堅守崗位，維修人員要經(jīng)常檢查滾 筒、減 速 機的 溫 度 是 否正常；逆止器工作是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報排除。
5、試 運 轉(zhuǎn) 期 間 要 有 人巡 視皮 帶 的 運轉(zhuǎn)情況。
6、試 運 轉(zhuǎn) 過 程 必 需 作 好 詳 細(xì) 記 錄，發(fā) 現(xiàn) 問 題，停 止 運 轉(zhuǎn)；查 明 原 因，解決問題，從新運轉(zhuǎn)。
7、確保主斜井膠帶機試運轉(zhuǎn)順利完成。

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