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+755綜采工作面液壓支架安裝工作基本完成，現(xiàn)階段需要對采煤機進行安裝，采煤機型號為MG150/375-W，為切實保障煤礦安全生產(chǎn)和職工生命安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備管理規(guī)定》、《作業(yè)規(guī)程》、《一通三防管理規(guī)定》、《+755綜采工作面安裝措施》等，特編制本安全技術措施。
一、施工組織
負 責 人：曾文
現(xiàn)場負責人：吳延軍、賀智仁、王寶強
技術負責人：孫海利
成 員：回撤、安裝隊全體人員
二、采煤機安裝前安全技術??作要求
1、根據(jù)采煤機各部件重量選擇吊掛及吊環(huán)，不得承受超過吊掛及吊環(huán)承載重量的兩倍以上。
2、起吊采煤機各部件前對鋼絲繩、掛鉤、吊鏈進行全面檢查。
3、現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動安全防護用品，專人指揮，統(tǒng)一號令，手勢準確，精神集中。
4、運輸設備必須采取防滑、防倒措施，裝車后必須捆綁牢固，確保設備在運輸途中安全運輸。
5、工作面作業(yè)時，設備設施必須滿足施工要求。
6、若在運輸及檢修過程中出現(xiàn)意外事故，第一時間內通知調度室。
三、安裝前的準備
（1）、操作人員必須熟悉了解采煤機的性能、電控系統(tǒng)原理、機械系統(tǒng)原理、液壓系統(tǒng)原理及采煤機的操作方法。
（2）、準備完好的檢修工具、起吊工具及需要更換的零部件，并有專人詳細檢查設備零部件情況并做好記錄。
（3）、采煤機要安裝在工作面頂板完好，煤壁完好可靠，場地暢通、干凈，運送零部件方便的地方。
（4）、檢修前要制定專人負責停送電，嚴格執(zhí)行停電、送電掛牌制度，并設專人看管停電開關。
（5）、采煤機電控系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等的安裝必須嚴格按安裝說明書進行安裝，電控系統(tǒng)方面的通電試驗的時候存在觸電危險，人員必須做好防范措施。因此采煤機安裝必須特別小心，要多加注意操作過程，否則可能造成嚴重傷害。
（6）、采煤機安裝前必須提前對安裝位置進行擴幫，擴幫長度不得少于13m（采煤機總長度為10.93m），高度不得少于2.3m，寬度不得低于1m，滾筒處擴幫寬度不得低1.5m。
四、采煤機安裝安全及技術注意事項
（1）、安裝人員必須了解采煤機電控系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、及液壓系統(tǒng)的性能和作用，熟練準確的按操作規(guī)程進行各種操作。
（2）、操作試運行人員必須了解采煤機電控系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、及液壓系統(tǒng)的性能和作用，熟練進行操作和檢驗，遵守采煤機電控系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、及液壓系統(tǒng)的安裝及使用工藝，不得蠻干。
（3）、采煤機螺絲孔、水管、油管等必須使用膠布等包裹，防止雜物進入影響使用及使用壽命。
（4）、要保護好任一操作把手、按鈕不得損壞。
（5）、安裝各部件外殼時盡量使用起吊設備，如需人工搬運須戴防護手套，穿防砸鞋。
（6）、各部件外殼安裝前要放在清潔的工作地方，不能斜靠。
（7）、安裝各零部件用起吊設備慢起慢落，防止零部件在起吊過程中受到碰撞。
（8）、人工搬運零部件是要輕拿輕放，放置要安全可靠。
（9）、采煤機安裝完畢后，必須對對變壓器箱，變頻器箱等用吹風機吹干，并放置干燥劑等。
（10）、采煤機電機必須在地面進行電阻測試，防止下井后出現(xiàn)問題無法正常檢修
五、采煤機安裝完試運行前的檢查
1、采煤機檢修前必須進行下列各項檢查:
(1)、左右電機隔離手柄完全處于斷開位置.
(2)、左右兩離合手柄處于“零”位(截割部).
(3)、牽引按鈕處于停止位置.
(4)、方向速度控制手柄處于“零”位.
2、安裝前必須保證將前溜開關處于停電閉鎖狀態(tài).
3、在刮板機運轉過程中,應終止采煤機安裝工作,以防發(fā)生意外
4、采煤機安裝完畢后必須對采煤機加相適應的潤滑油脂。
5、安裝采煤機過程中要進入煤壁側對采煤機各組件進行對接及安裝,安裝前必須將該段升縮梁打出,保證頂板支護可靠,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴防片幫或頂板掉矸等傷人
6、安裝過程中必須保證采煤機范圍內所有支架操作總截止閥處于“零”位置。
7、安裝過程中如需操作支架時,嚴禁有人在支架工作范圍內工作.
8、向泵箱或齒輪加注液壓油或齒輪油時要有過濾和防塵 <http://www.mkaq.org/ytsf/>措施 <http://www.mkaq.org/jscs/>,嚴防雜質和工具掉入泵箱或齒輪箱內
9、安裝完畢后,嚴格按照正常操作順序進行操作試機
10、試機完成后,要認真檢查各按鈕及操縱手柄等均在正常停機位置
11、整個安裝過程,應由各檢修小組組長統(tǒng)一指揮.其它操作執(zhí)行《煤礦 <http://www.mkaq.org/>工人技術操作規(guī)程 <http://www.mkaq.org/czgc/>》中有關采煤機的操作規(guī)程 <http://www.mkaq.org/czgc/>《煤礦機電設備完好標準》
12、試運行前機械系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)的檢查
（1）、檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無影響機器散熱、運行的雜物。
（2）、檢查各種信號、儀表情況，確保信號清晰，儀表顯示靈敏可靠。
（3）、檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對口、蓋板、滑靴及防爆電氣設備的連接與緊固情況。
（4）、檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置連接固定是否可靠，有無扭結、斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供應壓力是否適宜，安全閥動作值整定是否合理。
（5）、檢查導向管、齒軌、銷軌（銷排）連接固定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動、斷裂或其他異?，F(xiàn)象和損壞等，應及時更換處理。
（6）、檢查采煤機截齒、齒套、卡簧等是否齊全可靠
（7）、檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。
（8）、檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象（電纜不許在槽外拖移）。
（9）、檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。
（10）、檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動器性能是否良好，動作是否可靠。
（11）、傾聽各部動轉聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)要查清原因并處理好。
（12）、按潤滑圖表和卡片要求，檢查、調整各腔室油量，對有關潤滑點補充相應的潤滑油脂。
（13）、檢查處理各滲漏部位。
（14）、檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理好。
（15）、檢查滾筒端盤、內外噴霧、聯(lián)接螺栓是否緊固可靠。
（16）、檢查電氣保護整定情況，搞好電氣試驗（與電工配合）。
（17）、檢查電動機與各傳動部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，要及時查清原因并處理好。
（18）、檢查各部油位、油質情況，必要時進行油質化驗。
（19）、認真檢查處理對口、滑靴、支撐架、機身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動情況并及時緊固。
（20）、檢查電控箱，確保腔室內干凈、清潔、無雜物，壓線不松動，符合防爆與完好要求。
（21）、檢查接地設施是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
（22）、采煤機試運作時發(fā)現(xiàn)有滾筒轉向錯誤時未經(jīng)批準嚴禁在井下打開牽引部機蓋。必須在井下打開牽引部機蓋時，需由礦機電部門提出申請，經(jīng)礦機電領導批準后實施。開蓋前，要徹底清理采煤機上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，必須由瓦檢員檢查周圍20m范圍內瓦斯?jié)舛?，必須對上級電源停電閉鎖掛牌并設專人看護。
（23）、安裝時，施工組長（或其他施工負責人）。要先檢查施工地點、工作條件和安全情況，再把采煤機各開關、手把置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關（含磁力啟動器中的隔離開關），停電閉鎖工作面輸送機電源。
（24）注油要按油質管理細則執(zhí)行，注油口設在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。
（25）檢修結束后，按操作規(guī)程進行空運轉，試驗合格后再停機、斷電、結束檢修工作。
（26）檢查螺紋連接件時，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應予更換。
（27）在檢查和施工過程中，應做好采煤機的防滑工作。注意觀察周圍環(huán)境變化情況，確保安全施工。中對采煤機有嚴格規(guī)定。
13、采煤機冷卻噴霧系統(tǒng)檢查
（1）檢查供水壓力、流量、水質，發(fā)現(xiàn)不符合用水要求時，要及時查清原因并處理好。
（2）檢查供水系統(tǒng)有無漏水情況，若發(fā)現(xiàn)漏水時，要及時處理好。
（3）檢查噴霧情況，如有堵塞或脫落，要及時疏通補充。
（4）檢查水過濾器，必要時清洗并清除堵塞物。確保供水質量。
14、電控系統(tǒng)的檢查
（1）、對真空接觸器進行通電時，要使用可靠安全的點按和控制開關，防止觸電事故的發(fā)生。
（2）、必須由廠家人員在場調整變頻器參數(shù)，必須要在變頻器斷電十分鐘后，確定12V電源指示燈熄滅，在進行開蓋。如魯莽操作有被儲能電容所儲存高壓電電傷甚至觸電死亡的危險發(fā)生。
（3）、多人配合安裝時，要分工明確，協(xié)調配合，專人指揮

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