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一、拆遷過程
1.鉆臺作業(yè)未進行完畢，提前拆除井架繃?yán)K，易造成井架傾倒傷人。
糾防措施：
鉆臺作業(yè)未結(jié)束，嚴(yán)禁提前拆除井架繃?yán)K。
2.放井架時場地人員站在井架兩側(cè)15米或正前方30米內(nèi)，易造成碰傷、砸傷。
糾防措施：
放井架時場地人員站應(yīng)在井架兩側(cè)15米或正前方30米范圍以外，防止被碰傷、砸傷等。
3.拆設(shè)備設(shè)施時，2米及其以上的高處作業(yè)未采取安全防護措施，易造成高處墜落事故。
糾防措施：
拆設(shè)備設(shè)施時，2米及其以上的高處作業(yè)應(yīng)采取防墜落措施，保險帶應(yīng)高掛低用，固定牢靠。無法掛保險帶的應(yīng)注意安全，采取防滑、風(fēng)險提示等措施。
4.拆卸設(shè)備時未切斷動力源，拆除帶壓設(shè)備時未先泄壓，易造成觸電、機械傷害及高壓傷害等。
糾防措施：
拆卸設(shè)備時應(yīng)先切斷動力源，拆卸帶壓設(shè)備時應(yīng)先泄壓，拆卸過程中應(yīng)使用手工具，不得用手直接拆卸。
5.作業(yè)過程中將手工具、零件等上拋下擲，易造成人員砸傷。
糾防措施：
作業(yè)過程中嚴(yán)禁將手工具、零件等上拋下擲。
6.拆卸井架時未清理浮置物，易造成落物傷人。
糾防措施：
拆卸井架時應(yīng)提前檢查其上是否有浮置物，清理完浮置物后方可拆卸。
7.供電線路帶電時，不切斷配電室電源總閘，拆卸各路供電線，易造成觸電。
糾防措施：
首先應(yīng)關(guān)閉各級控制閘刀、開關(guān)，然后切斷電源總閘，最后拆除各路供電線。
8.清理泥漿罐無監(jiān)護人時，人員單獨入罐，且未檢測罐內(nèi)是否存在有毒有害、可燃氣體，易造成人員中毒、火災(zāi)。
糾防措施：
清理泥漿罐前應(yīng)先檢測罐內(nèi)是否聚集有毒有害、可燃氣體，在有監(jiān)護人且佩戴好勞保用品的情況下方可入罐工作；若進入受限空間時，應(yīng)先辦理進入受限空間作業(yè)許可證。
9.拆卸高架油罐時人員站在油罐底下作業(yè)，易造成人身傷害。
糾防措施：
拆卸高架油罐時嚴(yán)禁人員站在油罐底下作業(yè)。
10.吊裝作業(yè)前未辦理吊裝作業(yè)許可證，易導(dǎo)致意外事故。
糾防措施：
吊裝作業(yè)前必須辦理吊裝作業(yè)許可證。
?.拆卸懸吊的設(shè)備時未使用吊車配合，易造成人身傷害。
糾防措施：
拆卸懸吊的設(shè)備時應(yīng)使用吊車配合。
12.吊車起吊時千斤未支（墊）好，易造成吊車側(cè)翻，起吊不穩(wěn)，吊物傷人。
糾防措施：
吊車入場前先勘察好擺放位置，達到吊裝作業(yè)要求時再擺放，墊千斤板時確保地面平整、壓實，墊板面積不小于支腿橫截面積的3倍，且受力均勻。
13.吊車、設(shè)備運輸車輛多人指揮，或倒車前未發(fā)出倒車信號，易造成誤操作，引起人身傷害、設(shè)備損壞。
糾防措施：
吊裝作業(yè)過程中安排專人指揮，并佩戴"黃袖標(biāo)"；倒車時，指揮人員應(yīng)站在車輛的左后側(cè)，倒車前駕駛員應(yīng)發(fā)出倒車信號，嚴(yán)禁多人指揮。
14.吊裝大件設(shè)備設(shè)施時對角起吊，易造成吊物晃動、滑脫，導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞。
糾防措施：
應(yīng)采用四根等長的標(biāo)準(zhǔn)繩套四角水平起吊，起吊前先進行試吊，同時嚴(yán)禁人員在吊物運行軌跡范圍內(nèi)行走、停留；鋼絲繩與吊物棱角接觸處應(yīng)采取防割磨措施。
15.選用的繩套載荷不滿足起吊重物負荷，使用報廢的鋼絲繩起吊設(shè)備，易發(fā)生繩斷物落，導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞。
糾防措施：
（1）嚴(yán)格按要求使用規(guī)范的鋼絲繩；（2）使用前認(rèn)真檢查鋼絲繩是否達到報廢要求:1)鋼絲繩斷絲每捻距超過6絲或每股斷絲過半；2）鋼絲繩運行期間，由于結(jié)構(gòu)改變，造成其直徑明顯變化；3）各種原因造成鋼絲繩的嚴(yán)重腐蝕；4）鋼絲繩中有一根股斷或抽股；5）鋼絲繩出現(xiàn)散股、擠壓、折彎、打扭等現(xiàn)象或其他嚴(yán)重損傷及強烈磨損。（3）報廢的鋼絲繩宜割斷處理，防止誤用。
16.吊裝物件捆綁不牢，物件散落，易造成落物傷人。
糾防措施：
吊裝物件在吊裝前捆綁牢固，且總負荷不得超過鋼絲繩荷載，檢查鋼絲繩完好無損后方可起吊。
17.吊臂或吊物下站人，或在吊車尾部旋轉(zhuǎn)部位停留，易造成碰傷、擠傷、砸傷。
糾防措施：
吊裝作業(yè)過程中吊臂、吊車尾部及吊物等活動范圍內(nèi)嚴(yán)禁過人、停留。
18.吊裝重物、設(shè)備未使用牽引繩或人力扶正超過肩高的吊物，易造成碰傷、砸傷。
糾防措施：
吊裝作業(yè)時，超過人體肩高的吊物使用引繩扶正，且引繩應(yīng)拴在吊物上。
19.吊重物時，繩套受力不均勻，猛提、猛放，易導(dǎo)致人員磕碰，鋼絲繩斷裂后吊物砸傷。
糾防措施：
吊裝重物時，確保繩套掛牢靠且受力均勻（均受力拉緊）后方可緩慢起吊，提放過程要平穩(wěn)操作，控制速度。吊物、吊臂活動范圍內(nèi)嚴(yán)禁過人、停留。
20.在配合吊裝作業(yè)時，不戴安全帽，易造成物體墜落傷人事故。
糾防措施：
配合吊裝作業(yè)必須戴安全帽。
21.人員乘吊車鉤子上下營房、高架導(dǎo)流管等高處設(shè)施，或裝車時人隨吊物一塊吊起，易造成擠傷、磕碰，墜落等傷害。
糾防措施：
嚴(yán)禁人員乘吊車鉤子上下營房、高架導(dǎo)流管等高處設(shè)施，裝車時嚴(yán)禁人員隨吊物一塊吊起，掛好繩套后人員站到安全區(qū)域。
22.吊裝設(shè)備時，扶正人員站位擋住司機、指揮員視線，易造成司機誤操作，導(dǎo)致機械傷害。
糾防措施：
設(shè)備扶正人員應(yīng)站在不遮擋司機、指揮員視線的安全位置，司機嚴(yán)格執(zhí)行指揮員（專人）的指令，不得在情況不明時吊裝設(shè)備；指揮員應(yīng)站在便于觀察吊物且司機能觀察到的安全位置。
23.拖???備時繩套不匹配，拖銷不標(biāo)準(zhǔn)，易造成繩套滑脫、斷裂、甩出，將人打傷、碰傷、砸傷等。
糾防措施：
拖設(shè)備時使用直徑合適且完好的繩套，使用標(biāo)準(zhǔn)拖銷，掛好繩套后人員應(yīng)站在安全位置。
24.吊裝作業(yè)時歪拉斜吊，易造成吊物擺動傷人。
糾防措施：
吊裝作業(yè)時嚴(yán)禁歪拉斜吊。
25.直接起吊物件不清或埋在地下、凍結(jié)的物件，易導(dǎo)致繩斷物落，將人員砸傷、碰傷等。
糾防措施：
先確定吊物的重量，使用載荷大于吊物重量的完好鋼絲繩起吊，起吊前應(yīng)先試吊。對于埋在地下的物件應(yīng)現(xiàn)將其挖出來，凍結(jié)的物件應(yīng)先解凍，再起吊。
26.罐內(nèi)液體超過20cm,吊裝過程中易發(fā)生晃動，造成罐體傾倒。
糾防措施：
吊裝液體罐時應(yīng)確保罐內(nèi)液體不超過20cm，并使用規(guī)格合適且完好的鋼絲繩起吊，擺放平穩(wěn)。
27.拉運超寬、超高的設(shè)備設(shè)施通過有限高、限寬要求的區(qū)域時，易發(fā)生掛碰、翻倒事故。
糾防措施：
拉運設(shè)備設(shè)施前應(yīng)先踏勘好路線，裝車的設(shè)備設(shè)施應(yīng)滿足限高、限寬要求，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備拆卸、拉運補充規(guī)定。
28.裝載機、吊車抓吊重物從運輸車輛駕駛室頂部通過，易造成掛碰、落物砸傷等人身傷害、設(shè)備損壞。
糾防措施：
裝載機、吊車抓吊重物嚴(yán)禁從運輸車輛駕駛室頂部通過。
29.抓管機抓取鉆具時，未從其中間抓取或鉗臂未扣合，易發(fā)生鉆具滑落，造成人身傷害。
糾防措施：
抓管機抓取鉆具時，應(yīng)從其中間抓取或扣緊鉗臂，且作業(yè)區(qū)域及附近嚴(yán)禁站人、過人。
30.長途搬遷過程設(shè)備、設(shè)施、活動營房（板房）不捆綁或捆綁不牢，易造成貨物丟失，或因貨物散落而導(dǎo)致人身傷害、交通事故等。
糾防措施：
長途搬遷過程中設(shè)備、設(shè)施、板房等應(yīng)捆綁牢固，并安排專人押車，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備拉運"一車一票"制。
31.設(shè)備拉運過程中在行走的車輛上挑高電力線、通信線，易將線拉斷，造成觸電，供電、通訊中斷等。
糾防措施：
設(shè)備拉運通過電力線、通信線時，應(yīng)下車采用專用的挑線桿挑高線路，車輛應(yīng)緩慢通過，嚴(yán)禁人員在行走的車上挑高線路。
?.設(shè)備設(shè)施拉運過程中人貨混裝，易造成人身傷害。
糾防措施：
設(shè)備設(shè)施拉運過程中嚴(yán)禁人貨混裝。
33.車輛未停穩(wěn)，人員靠近卸設(shè)備，易導(dǎo)致人身傷害。
糾防措施：
設(shè)備設(shè)施卸車時應(yīng)待車輛停穩(wěn)后再靠近掛繩套、卸車。
34.卸設(shè)備后，吊車拔桿回擺時繩套傷人。
糾防措施：

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