開拓一區(qū)102隊施工的-760~-1000m暗回風斜井上口,為提高出貨效率決定在上口增加一部P60B耙矸機輔助下口耙矸機出貨?,F(xiàn)上口有P60B臺車,還需打運耙矸機其余部件,為確保耙矸機安裝牢固及使用安全特編制此安全技術措施,經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
二、平面示意圖
???、施工程序
將裝有溜槽等部件的車皮放置于繞道內(nèi)軌道上。
采用55KW絞車將車皮提絞至耙矸機機尾后方適當位置。
使用手拉葫蘆將溜槽等部件從軌道上挪移至巷道左幫。
采用耙矸機重繩將溜槽等部件拉至臺車窩硐口。
調(diào)整臺車方向、位置,進行固定。
四、安全技術措施
1、起吊、挪移臺車采用3T手拉葫蘆作業(yè),葫蘆必須生根在起吊錨桿上,嚴禁將葫蘆直接生根在支護錨桿上。下口繞道內(nèi)進行起吊作業(yè)前必須在作業(yè)地點兩端5m位置設置好警戒網(wǎng),在繞道內(nèi)起吊作業(yè)時硐內(nèi)插檔應出于有效狀態(tài)。
2、使用55KW絞車提絞時絞車大繩與臺車必須連接牢固。使用5分鋼絲繩將絞車大繩桃形環(huán)與臺車鉤頭纏繞4圈,并用4個配套的蛤蟆卡子卡牢、上緊螺絲。保險繩采用同樣方法固定在臺車后側。
3、輪眼提絞前應注意檢查輪眼軌道、設施齊全有效,否則嚴禁進行提絞作業(yè)。輪眼走鉤過程中嚴格執(zhí)行封閉式管理。
4、臺車挪移至耙矸機尾后使用3T手拉葫蘆將臺車拿掉道并挪移至巷道左幫。拿掉道過程中人員應注意站位,嚴禁站在臺車下方及葫蘆及絞車大繩受力方向上。絞車大繩需在臺車已拿掉道并使用葫蘆固定牢固后方可摘除,臺車未固定牢固之前嚴禁松開絞車大繩。
5、使用耙矸機挪移臺車前由生產(chǎn)隊將巷道底板整平,并將耙矸機左側擋墻拆除、道路清理暢通。耙矸機大繩繞過迎頭回頭輪后與臺車連接在一起,另一滾筒大繩拆除或使用雙股8#鐵絲捆扎在滾筒內(nèi)。回頭輪生根錨桿采用?2?00mm等強錨桿,并使用2卷Z2360中速樹脂錨固劑進行錨固。耙矸機重繩與臺車鉤頭纏繞不少于3圈,并使用不少于3個配套繩卡卡緊、上牢。耙矸機大繩與臺車連接牢固后方可摘除手拉葫蘆。
6、使用耙矸機挪移臺車時耙矸機左側及臺車下方嚴禁有人,耙矸機司機操作過程中應集中注意力,發(fā)現(xiàn)臺車有搶地、摩擦管線。耙矸機等現(xiàn)象時應及時關閉電源進行處理,待問題解決掉之后方可繼續(xù)運行。在臺車未挪移至平巷內(nèi)之前輪眼執(zhí)行封閉式管理,人員嚴禁在輪眼內(nèi)逗留。
7、臺車由開拓一區(qū)負責固定。臺車固定方式:在臺車四角附近各打一根?2-2200mm等強錨桿,錨桿深入巖體內(nèi)不小于1.5m,每根錨桿使用兩卷Z2850型樹脂錨固劑進行錨固。然后用5分鋼絲繩加配套卡子將臺車與錨桿固定在一起,每個端頭用不少于兩個鋼絲繩卡子卡牢。最后在臺車前方打兩根?8cm木點柱并打上勁后拴好防倒繩或?qū)⒛军c柱固定在頂板錨桿上。
8、臺車固定好之后在臺車前安設一道防護網(wǎng):在臺車前巷道兩幫分別打兩根?8?00mm普通錨桿后拉起兩條過河繩,,然后以間距0.6m將錨桿固定在過河繩上,再將錨網(wǎng)用鐵絲用捆扎在過河繩上,正對臺車位置覆蓋舊皮帶防止矸石崩到臺車或開關,防護網(wǎng)高度應不小于1m。
9、臺車司機必須安專人并持耙矸機司機證上崗,必須嚴格按照耙矸機操作規(guī)定執(zhí)行,杜絕違章操作。臺車必須安裝照明燈,并照向迎頭。
10、臺車每班使用前,必須認真檢查一遍耙斗運行范圍內(nèi)風筒、風水管路、監(jiān)測線是否吊掛完好,需要保護的必須保護到位,臺車固定是否牢固可靠,否則嚴禁使用臺車。
11、迎頭耙貨時,回頭輪生根要用專用錨桿(專用錨桿采用?8-1800mm普通錨桿,每根錨桿采用2根Z2355錨固劑錨固),且固定可靠,嚴禁使用支護錨桿。
12、迎頭必須保持良好的通風,瓦斯?jié)舛缺仨氃?.5%以下方可操作。
13、耙矸機單獨作業(yè)時需在耙矸機回頭輪前方2m或改線位置硐口內(nèi)3m拉網(wǎng)并安人警戒。臺車單獨作業(yè)時需在臺車窩左側3m位置及回頭輪前方2m拉網(wǎng)警戒,臺車司機可兼做警戒人。
14、臺車耙貨距離不得超過60m。
15、臺車耙斗運行時,嚴禁強行硬拉。若耙斗扒到錨網(wǎng)、錨桿、風水管路時,必須停止使用并關閉電源,將問題處理完畢后方可繼續(xù)使用。
16、臺車停止使用后,及時將其耙斗拉至臺車前方位置并停電閉鎖。為防止每次使用之后臺車前堆貨過高,耙斗在使用之后可停放在改線硐口內(nèi),然后將其大繩固定在巷幫。
五、其他未提之處仍按《-760~-1000m暗回風斜井作業(yè)規(guī)程》及相關安全技術措施內(nèi)容執(zhí)行
電氣消防檢測是一項技術性較強的工作。
建筑消防設施和電氣消防安全檢測的區(qū)別:在安全檢測的目的、檢測的范圍、檢測的要求、檢測的內(nèi)容、檢測的方法及相關儀器設備和檢測的標準等六個方面有所不同。