按照我礦雨季“三防”工作要求,雨季前需對(duì)中央泵房三臺(tái)主排水泵和-920泵房五臺(tái)排水泵進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),檢驗(yàn)供電系統(tǒng)、排水設(shè)備的承受能力,及時(shí)排除各種隱患,確保礦井排水安全。為確保水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的安全順利進(jìn)行,特制定本措施。
二、施工地點(diǎn)及內(nèi)容
中央泵房3臺(tái)水泵、-920泵房5臺(tái)水泵、316泵房3臺(tái)水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)
三、排水、供電系統(tǒng)概述
(一)中央變電所內(nèi)裝有KYGC-Z型高壓開關(guān)柜12面,且安裝了微機(jī)測(cè)控保護(hù)裝置,擔(dān)負(fù)礦井主排水泵及東井井下負(fù)荷供電。3臺(tái)GRQ-6型高壓軟啟動(dòng)柜分別控制3臺(tái)200D43%uD79型多級(jí)排水泵。另配有2臺(tái)KBSG-315/6型變壓器,一臺(tái)使用,一臺(tái)帶電備用,分別供給副井底排水、井底推車機(jī)、主井井底耙裝機(jī)、井下電機(jī)車、真空泵、水泵自動(dòng)化控制系統(tǒng)等設(shè)備。
(二)-920變電所雙回路電源引自-488變電所,采用MYJV22-3?0mm2電力電纜,電纜長(zhǎng)度1800m。安裝KYGC-Z型高壓開關(guān)柜12臺(tái)且安裝了微機(jī)測(cè)控保護(hù)裝置,擔(dān)負(fù)-920泵房主排水泵、-920區(qū)域、-820區(qū)域負(fù)荷供電。5臺(tái)MD160-84%uD79型多級(jí)排水泵。另配有2臺(tái)KBSG-630/6型變壓器,一臺(tái)使用,一臺(tái)帶電熱備用,供給-920區(qū)域風(fēng)機(jī)、膠帶輸送機(jī)、水泵、絞車、耙裝機(jī)等設(shè)備。
(三)礦井排水設(shè)施:礦井采用一級(jí)排水,在-300水平井底車場(chǎng)附近設(shè)主排水泵房和主、副水倉各一個(gè),兩個(gè)水倉有效容積為1632.9m3。泵房?jī)?nèi)按設(shè)計(jì)要求安裝了3臺(tái)200D43%uD79型主排水泵、額定流量288m3/h、揚(yáng)程387m,配用電動(dòng)機(jī)功率450kW、電壓6kV;主排水管路采用2路?45mm型無縫鋼管沿副井井筒敷設(shè)至地面。實(shí)測(cè)最大排水能力626.3m3/h,泵房已實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。
(四)西風(fēng)井-920水平按設(shè)計(jì)布置了-920泵房和內(nèi)、外水倉,水倉總有效容積為1679.6m3。泵房?jī)?nèi)安裝了5臺(tái)MD160-84%uD79型排水泵,額定流量160m3/h,揚(yáng)程756m,配用Y315M-2型電動(dòng)機(jī),電壓6kV,功率630 kW;排水管路采用3路?94mm無縫鋼管沿-488皮帶暗斜井及西翼皮帶巷敷設(shè)至7#聯(lián)絡(luò)巷;實(shí)測(cè)最大排水能力648.1m3/h,泵房已實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制。
(五)316區(qū)域按設(shè)計(jì)布置了316泵房和內(nèi)、外水倉,水倉總有效容積為842m3。泵房?jī)?nèi)安裝了3臺(tái)D150D-30%uD74型排水泵,額定流量150m3/h,揚(yáng)程122.8m,配用YBZ280M-4型電動(dòng)機(jī),電壓0.66kV,功率90 kW;排水管路采用2路?14mm無縫鋼管沿316軌道巷敷設(shè)至主水倉;實(shí)測(cè)最大排水能力282.7m3/h。
四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的
(一)檢測(cè)主排水水泵與備用水泵,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的排水能力是否滿足要求。
(二)檢測(cè)供電電網(wǎng)能否滿足最大涌水時(shí)排水的負(fù)荷需求。
(三)檢測(cè)主排水系統(tǒng)的設(shè)施是否能滿足排水的要求。如:水倉的容積是否達(dá)到要求,排水溝是否能滿足排水流量的要求等。
五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的方案
(一)先開啟泵房1#水泵,再開啟2#水泵。2臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行一段時(shí)間并完成性能測(cè)試后,停止泵房2#水泵,保持泵房1#水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)聯(lián)合試運(yùn)行時(shí),泵房及變電所設(shè)專人負(fù)責(zé),并安排有維修工值班,做好應(yīng)急準(zhǔn)備。
(三) 運(yùn)行中每10分鐘記錄運(yùn)行參數(shù),泵房記錄數(shù)據(jù)有:電流、電壓、壓力、水位,變電所記錄各回路的電流與電壓,聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后將數(shù)據(jù)匯總。
六、水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施:
(一)水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)成立領(lǐng)導(dǎo)指揮小組,明確各負(fù)責(zé)人的職責(zé)范圍。
(二)水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)清挖內(nèi)外環(huán)水倉和地面水溝以保證水倉和水溝暢通無堵塞,并且試運(yùn)轉(zhuǎn)前水倉要蓄滿水,保證試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有足夠的水位。
(三)為保證不影響生產(chǎn)避免出現(xiàn)其它不安全因素,水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前下井兩路高壓電纜應(yīng)全部投入、并聯(lián)運(yùn)行。
(四)本次水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)采用集控中心遠(yuǎn)程控制,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備出現(xiàn)任何異常情況及時(shí)處理確保試運(yùn)轉(zhuǎn)順利完成。集控中心提前對(duì)兩個(gè)泵房的通訊設(shè)備進(jìn)行檢查檢修,保證通訊正常。
(五)為了保證聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)順利進(jìn)行在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)停下井下各采區(qū)變電所電源,主副井絞車不能走鉤,且井下各采掘工作面應(yīng)停止工作,待水泵全部開啟后再逐個(gè)送上各采區(qū)變電所電源。
(六)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前機(jī)電工區(qū)應(yīng)提前組織維修和值班人員仔細(xì)檢查井上下供電線路,并搖測(cè)下井兩路高壓電纜的絕緣阻值、啟動(dòng)設(shè)備是否完好、井上下開關(guān)柜電流、電壓顯示是否正常、水泵壓力是否正常、排水管路法蘭連接處螺絲有無松動(dòng)、排水管有無嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象,待一切正常后方準(zhǔn)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(七)水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)逐個(gè)將水泵開啟20分鐘;然后將水泵兩兩并聯(lián)運(yùn)行各20分鐘,且共用一條排水管路;最后將三臺(tái)水泵同時(shí)開啟,待三臺(tái)水泵全部開啟時(shí)環(huán)形管路所有閘閥必須全部打開,以使三臺(tái)水泵的排水均勻流向兩條排水管路。
(八???在逐個(gè)開啟水泵時(shí),井上下變電所應(yīng)電話聯(lián)系,仔細(xì)觀察電流表的指示情況,將每臺(tái)水泵運(yùn)行電流詳細(xì)記錄在記錄本內(nèi),仔細(xì)觀察電壓表的波動(dòng)情況出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并采取措施。
(九)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)指派專人在井筒和副井上井口觀察排水情況,待兩臺(tái)水泵共用一條管路或三臺(tái)水泵全部開啟后井筒人員應(yīng)仔細(xì)觀察兩條排水管路法蘭連接處有無漏水、滲水現(xiàn)象,排水管路有無開裂和滲水現(xiàn)象若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。上井口人員應(yīng)仔細(xì)觀察兩條排水管路的出水情況和地面水溝的排水情況,若出現(xiàn)水溝溢水現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取措施,以免出現(xiàn)因水溝堵塞使排水四處橫流。
(十)安全負(fù)責(zé)人還應(yīng)指派專人觀察和測(cè)量水倉的水位情況,以便核實(shí)水泵的流量。
(十一)待三臺(tái)水泵同時(shí)運(yùn)行超過30分鐘即為本次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)成功,然后逐臺(tái)停下水泵。在逐個(gè)開啟和停下三臺(tái)水泵時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)檢查截止閥的關(guān)閉和打開情況,以免出現(xiàn)其它事故。
(十二)試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后應(yīng)仔細(xì)整理試運(yùn)轉(zhuǎn)中所記錄下來的各種數(shù)據(jù)并寫成書面材料匯報(bào)。
(十三)其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。