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我礦的11車場、12車場、12回風(fēng)石門均已貫通，現(xiàn)準(zhǔn)備啟動主扇，為確保主通風(fēng)機(jī)地面試運(yùn)轉(zhuǎn)及投入運(yùn)行安全順利進(jìn)行，特編制本安全技術(shù)措施。
一、主通風(fēng)機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)
1、通風(fēng)流量：5100～2700m3/min；
2、靜壓：250～4000Pa；
3、效率：≥80%；
4、輪轂直徑：?9dm 扇葉數(shù)量：22片。
5、風(fēng)扇直徑：?580mm 葉片長度：490mm
6、葉片角度：-9、-6、-3、0、+3、+6、+9可調(diào)
7、配套電機(jī)：YBF315L1-8，功率：2?kW，額定電壓380/660，轉(zhuǎn)速：740r/min。
二、試運(yùn)行方案
1#風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度調(diào)整到0%uB0；另一臺風(fēng)機(jī)葉片角度為-3%uB0作為備用運(yùn)行方案，電氣控制采用變頻運(yùn)行，運(yùn)行頻率定在25～45Hz之間。
三、時(shí)間安排
1#主通風(fēng)機(jī)調(diào)試運(yùn)行擬于2012年8月 日 班進(jìn)行。
2#主通風(fēng)機(jī)調(diào)試運(yùn)行擬于2012年8月 日 班進(jìn)行。
四、組織機(jī)構(gòu)
1、為了保證主要通風(fēng)機(jī)順利試運(yùn)行，礦成立總指揮部。
總指揮：萬中華
副總指揮：王懷武
指揮部成員：曾能進(jìn)、李幫達(dá)、胡平果
指揮部設(shè)在井口調(diào)度室，
總指揮職責(zé)：對此項(xiàng)工作作總的部署，負(fù)責(zé)指揮主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行全過程；
副總指揮職責(zé)：協(xié)助總指揮解決主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間的各種問題；
指揮部成員：根據(jù)總指揮、副總指揮的指示，作好相關(guān)的工作的同時(shí)對本措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。
2、指揮部下設(shè)三個(gè)行動小組。
第一小組：機(jī)電組
組長：胡平果
副組長：張顯
成員：全礦所有電、鉗工。
機(jī)電組職責(zé)：負(fù)責(zé)主要通風(fēng)機(jī)電氣設(shè)備檢查、機(jī)械部件檢查、風(fēng)機(jī)的操作，開關(guān)整定值核算等工作。
第二小組：通風(fēng)組
組 長：萬中華
成 員：全礦瓦檢員
通風(fēng)組職責(zé)：負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、有毒有害氣體的檢查及風(fēng)量測定工作。
第三小組：協(xié)調(diào)組
組長：李幫達(dá)
成員：跟班副礦長及各施工隊(duì)長。
職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)人力的供給。
第四小組：安全組
組長：曾能進(jìn)
成員：全礦安全員
安全組職責(zé)：負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行前、后的安全檢查、并對撤人、警戒負(fù)監(jiān)督責(zé)任。
五、通風(fēng)機(jī)地面空載試運(yùn)行方案
1、主通風(fēng)機(jī)地面試運(yùn)行先采用通風(fēng)機(jī)單級試運(yùn)行方式（即通風(fēng)機(jī)的前級和后級）進(jìn)行，確認(rèn)風(fēng)機(jī)前后級均無問題后，最后再采用雙級整體試運(yùn)行。
2、首先采用1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)（前級，靠近風(fēng)道一側(cè)）、風(fēng)機(jī)葉片角度初始為0%uB0變頻試運(yùn)行，電機(jī)運(yùn)行頻率擬定在15Hz為基準(zhǔn)點(diǎn)，然后根據(jù)風(fēng)量向上每5Hz為一檔調(diào)整運(yùn)行頻率，直到50Hz工頻為止。同理，對1#風(fēng)機(jī)1-2#電機(jī)（后級，靠近擴(kuò)散塔側(cè)）進(jìn)行試運(yùn)行。
3、當(dāng)1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)運(yùn)行能夠滿足礦井所需模擬風(fēng)量時(shí)，記錄此時(shí)1-1#電機(jī)運(yùn)行的頻率、電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值；采用同樣的方法，對1-2#電機(jī)試運(yùn)行，當(dāng)1-2#電機(jī)運(yùn)行能滿足礦井所需模擬風(fēng)量時(shí)，記錄此時(shí)1-2#電機(jī)運(yùn)行的電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值。
4、當(dāng)1#風(fēng)機(jī)兩級電機(jī)均試運(yùn)行確認(rèn)無問題后，將雙級均投入進(jìn)行整體測試。風(fēng)機(jī)葉片角度在0%uB0，電機(jī)運(yùn)行頻率以15Hz為基準(zhǔn)點(diǎn)，逐步向上每5Hz為一檔進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到滿足礦井所需模擬風(fēng)量時(shí)，記錄此時(shí)1#電機(jī)運(yùn)行的頻率、電壓、電流、負(fù)壓、風(fēng)量值。
5、當(dāng)1#風(fēng)機(jī)1-1#電機(jī)（前級）運(yùn)行在0%uB0，運(yùn)行頻率在25～45Hz時(shí)，則表明單電機(jī)滿足礦井通風(fēng)需求，即按此情況運(yùn)行；若在此期間不能滿足礦井所需風(fēng)量，改為2#風(fēng)機(jī)-3%uB0進(jìn)行工況調(diào)試，調(diào)整步驟同1#風(fēng)機(jī)。最終確定風(fēng)機(jī)葉片運(yùn)行角度和運(yùn)行頻率，兩臺風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)整一致。
6、在1#風(fēng)機(jī)、2#風(fēng)機(jī)測試時(shí)，利用風(fēng)道上部水平風(fēng)門的開度來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量和風(fēng)阻。每次水平風(fēng)門關(guān)度為400mm（水平風(fēng)門初始為全部開啟狀態(tài)），直到水平測試風(fēng)門完全關(guān)閉，每次水平風(fēng)門關(guān)一次均應(yīng)測量風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓（動壓和靜壓）、出風(fēng)量、電流、電壓、頻率值，最終形成風(fēng)機(jī)性能曲線。
7、在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過程中，1#、2#風(fēng)機(jī)需根據(jù)井下測風(fēng)量來回切換運(yùn)行、調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度和調(diào)節(jié)運(yùn)行頻率等工作，直到井下風(fēng)量滿足通風(fēng)需要且風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率在25Hz～45Hz之間時(shí)，風(fēng)機(jī)最終確定為最佳運(yùn)行狀態(tài)。
8、當(dāng)最終確定一個(gè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行葉片角度和運(yùn)行頻率后，最后將備用風(fēng)機(jī)的葉片角度也調(diào)節(jié)到運(yùn)行風(fēng)機(jī)同樣的角度備用。
9、當(dāng)被試運(yùn)行的風(fēng)機(jī)確定葉片在某一角度和頻率下運(yùn)行后，需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后方能倒換到備用風(fēng)機(jī)試運(yùn)行。
六、通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作
（一）主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行準(zhǔn)備
1、提前一天由機(jī)電科組織有關(guān)人員對風(fēng)井兩臺主要通風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、操作室、電控室及電控柜進(jìn)行檢查、清掃雜物。
2、由機(jī)電科聯(lián)系雙回路電源送電，然后對電控設(shè)備和供電系統(tǒng)進(jìn)行送電檢查，主要檢查各個(gè)開關(guān)的電源指示是否正確，操作臺電源和指示燈是否正常等。
3、機(jī)運(yùn)隊(duì)在風(fēng)機(jī)試運(yùn)行前將風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄、絕緣用具、所需工器??等放置到操作室。
4、風(fēng)機(jī)試運(yùn)行當(dāng)天機(jī)運(yùn)隊(duì)至少安排2名電工和3名鉗工配合風(fēng)機(jī)試運(yùn)行工作。
5、原風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)人員至少安排1名經(jīng)理現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)。
6、風(fēng)機(jī)測試期間風(fēng)道的2道垂直風(fēng)門關(guān)閉，使之處于封閉狀態(tài)；井下輔扇風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，風(fēng)井防爆蓋處于開啟狀態(tài)。
7、將1#、2#風(fēng)機(jī)的二級（1-2#、2-2#）電機(jī)接入開關(guān)斷開（開關(guān)柜不合閘送電）。
8、原風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)人員在1#風(fēng)機(jī)2#風(fēng)機(jī)空載模擬試運(yùn)行前將風(fēng)道上部的水平風(fēng)門全部打開。
9、將高壓開關(guān)柜面板上的“遙控壓板、重合閘壓板、檢修壓板”全部斷開；
10、將1#風(fēng)機(jī)對應(yīng)的變頻接入柜面板上的操作方式選擇到“手動”方式。
11、在主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間，機(jī)房值班人員每班要詳細(xì)記錄主要通風(fēng)機(jī)的電流、電壓、風(fēng)壓、風(fēng)量、軸承溫度、電機(jī)繞組溫度等參數(shù)，必須做到每30分鐘記錄一次。
12、試運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)主要通風(fēng)機(jī)有異常情況，立即停機(jī)檢查，機(jī)電科及時(shí)安排人員處理。
（二）通訊系統(tǒng)準(zhǔn)備
在主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行過程中，為了切實(shí)保證各項(xiàng)工作有條不紊地進(jìn)行，首先必須要確保通訊暢通。試運(yùn)行前通風(fēng)機(jī)配電室內(nèi)必須安裝一部與調(diào)度室直通的電話，以便及時(shí)掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。
七、風(fēng)機(jī)試運(yùn)行有關(guān)單位職責(zé)
1、機(jī)電科、通防科職責(zé)
機(jī)電科、通風(fēng)科理人員在風(fēng)機(jī)處進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，通防科負(fù)責(zé)測定風(fēng)量、負(fù)壓，并做好通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑和調(diào)整。
2、調(diào)度室職責(zé)
調(diào)度室負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行調(diào)整期間的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，并保證通訊暢通。
3、機(jī)電科職責(zé)
（1）、機(jī)電科安排1名副科長按照指揮部的指令負(fù)責(zé)指導(dǎo)調(diào)整主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行工況。
（2）、負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)每個(gè)工況點(diǎn)的電壓、電流、頻率的記錄，及電氣故障、機(jī)械故障處理。
（3）負(fù)責(zé)電氣開關(guān)停送電、風(fēng)機(jī)操作指揮協(xié)調(diào)工作。
4、機(jī)運(yùn)隊(duì)職責(zé)
機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)風(fēng)道、風(fēng)門、防爆蓋、風(fēng)機(jī)、開關(guān)的檢查工作，配合安裝公司進(jìn)行故障緊急處理。
安排1名經(jīng)理級管理人員現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)開關(guān)柜停送電、風(fēng)機(jī)風(fēng)門及風(fēng)機(jī)操作，負(fù)責(zé)電氣及機(jī)械故障處理。
八、主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行
1、在2臺主通風(fēng)機(jī)分別空載試運(yùn)行成功后，利用1#風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行風(fēng)機(jī)運(yùn)行的葉片角度、運(yùn)行頻率及風(fēng)量根據(jù)空載模擬礦井風(fēng)量進(jìn)行確定，實(shí)際效果根據(jù)井下各測風(fēng)點(diǎn)作微量調(diào)整。
2、主通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間，風(fēng)井機(jī)房值班人員應(yīng)密切觀察風(fēng)機(jī)的電流、電壓、負(fù)壓、電機(jī)軸承溫度、繞組溫度等參數(shù)的變化情況，并每間隔30分鐘記錄一次，如有異常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)。
3、主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少2個(gè)小時(shí)以后，經(jīng)指揮部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)、井下各主要地點(diǎn)的風(fēng)量等情況進(jìn)行分析研究后，方可決定主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行是否成功。
4、主通風(fēng)機(jī)試運(yùn)行成功后，1#風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)，通防隊(duì)在此期間應(yīng)及時(shí)測量井下風(fēng)量，觀察風(fēng)流是否穩(wěn)定，測量數(shù)據(jù)作為調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)的依據(jù)，機(jī)運(yùn)隊(duì)值班人員應(yīng)每隔30分鐘記錄一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行的參數(shù)（電壓、電流、負(fù)壓、軸承溫度等）。

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