根據(jù)礦委會研究決定,對光雄煤礦巷道巷內(nèi)可用支架進行回收,為保證施工安全,特制定如下安全技術(shù)措施:
一、施工方法:采用5T胡蘆、回柱器進行回撤支架作業(yè)。
二、作業(yè)形式及要求:
1、回棚原則:按順序從里向外逐架進行,工字鋼和有用支架不能丟失一根。
2、回棚前必須由外向里逐架維修病危棚子,然后把巷道內(nèi)的浮貨,雜物清理干凈,以保證后路暢通和安全。
2、每次回棚前,必須對巷道進行全面??沖塵,杜絕煤塵超限。
3、每次回棚前瓦檢工必須檢查回棚區(qū)域內(nèi)的通風和瓦斯、煤塵等情況。只有在通風正常、瓦斯、煤塵不超限的情況下,方可回棚。
4、回棚時,必須堅持“先支后回”的原則,即當超前支護的圓木棚在工字鋼鐵棚中間架設(shè)好后,方可回收工字鋼棚。先在要回的棚梁下打牢頂柱,回棚采用先回腿后回梁的方法進行。
5、回收支架時,必須先檢查支架的吃勁情況及周圍頂板的完好情況。若遇棚梁壓彎,棚腿外鼓等情況時,應(yīng)先進行卸壓處理,順棚腿先用洋鎬刨松煤幫,頂部支護單體戴帽點柱后方可回棚。 6、采用5T胡蘆、回柱器進行回撤支架時,端頭用大鏈固定在巷道內(nèi)有效支架上,支架前后10米范圍內(nèi)必須加固。拉棚時安全距離內(nèi)不許有人,以防斷繩脫繩傷人。
7、回支回時,梁頭兩端必須先用8#鐵絲固定在頂板上,兩幫的棚腿上下用8#鐵絲環(huán)繞一圈,固定在兩幫的錨桿上,長度以棚腿不倒下為準,防止棚梁或棚腿掉倒傷人。 8、待棚梁與棚腿分離后,兩人配合將棚腿取下抬走,再兩人配合將棚梁取下抬走,棚梁與棚腿要運至指定地點,統(tǒng)一碼放整齊。三、安全技術(shù)措施: 1、施工前后及施工過程中,必須把回棚使用的工具繩扣、卡環(huán)(鏈)、長鉤釬、打頂柱用的圓木準備齊全。必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,用長柄工具處理完頂板、煤幫的隱患后方可施工。
2、在整個回棚過程中,必須由跟班隊長現(xiàn)場指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工人員整改。 3、回棚期間必須有專人負責檢查頂板及煤幫的情況,并看好退路,回棚地點前后5m以內(nèi)嚴禁人員通過
4、回棚前如發(fā)現(xiàn)兩幫有片幫可能時,要及時打好貼幫點柱;若遇頂板鼓肚、擠壓等可能造成冒頂危險時,必須先在補打戴帽點柱,確認無危險后,方可進行回棚作業(yè)。 5、回棚時,必須由里向外逐架回收,嚴禁兩頭同時回收。 6、回棚時,要保護好機尾的電纜、管線、液管等,防止棚梁或棚腿掉倒砸斷。 7、回棚時,必須有專人觀山,嚴禁閑雜人員進入回棚區(qū)域內(nèi)。
8、回棚時,后路必須暢通,確保有險情時人員能夠及時撤離。
9、施工前要搞好隱患排查,堅持敲幫問頂及專人觀山制度。在安全有保障的前提下,才能進行回棚工作。
10、回棚處后邊5m范圍內(nèi)的支架必須進行加固,打上牢固的筋巴力,靠近回棚處的兩架必須打上牢固的臨時支柱,以防頂板來壓或冒貨推埋棚子。
10、對棚梁下打托棚的支架,必須去掉托棚,然后才能回棚,去托棚前要先檢查被托住的支架,對有危險的支架要打上牢固可靠的頂柱。
11、回棚時,必須要先對要回的棚子外的支架進行加固,加固使用木梁單體柱把棚梁打緊打牢,加固段不得低于5架棚。架設(shè)圓木棚時,如遇頂板破碎或超高現(xiàn)象時,要及時用板梁、道木或圓木接頂。 12、人工抬運大架時,必須協(xié)調(diào)配合好,同起同放,相互監(jiān)護,避免碰手碰腳事故發(fā)生。 13、回棚結(jié)束前要把最外邊的三架棚子換成木支架,并加以封閉,為通風隊打密閉創(chuàng)造條件。
四、其它仍按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行
光雄煤礦
材料檢測在電氣設(shè)備的巡視檢查中,有何保證安全的規(guī)定和方法?
要請有資質(zhì)的檢測單位到場進行電氣檢測,還要出檢測報告,具體可見消防方面的法律要求。