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北京消防|礦井切眼瓦斯治理安全技術措施|消防檢測|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-02-02 12:48:50
根據(jù)礦井生產(chǎn)安排,二1-12051切眼準備開始施工,為確保掘進過程中施工安全,杜絕各類瓦斯事故發(fā)生,特制定此安全技術措施。
一、工作面概況:
1-12051采面位于二采區(qū)東翼第三個區(qū)段,上鄰正在回采的二1-12031綜采工作面,下為尚未開采的二1-12071工作面。二1-12051切眼設計長度149m,切眼從二1-12051風巷F15前23.4m處由上向下沿二1煤層頂板施工,平均坡度29.5度,切眼位置與風巷垂直布置。切眼支護采用11#礦工鋼梯形棚子支護,支護斷面為(凈寬)3800mm%uD7(凈高)2600mm,巷道凈斷面面積8.7㎡,棚距500mm。
該工作面二1煤層底板為黑白相間的粉細砂巖互層,巖性較穩(wěn)定;采面范圍內(nèi)二2煤層厚度平均0.8m,二2煤層頂板巖性為薄層泥巖、砂巖。二1煤層與二2煤層之間夾矸大部分為沙質(zhì)泥巖、粉砂巖,較為松軟。
二、瓦斯賦存情況
1-12051機、風巷在掘進期間各揭露三處高瓦斯條帶區(qū)域,在機巷高瓦斯條帶區(qū)域絕對瓦斯涌出量最大2.73m3/min,正常絕對瓦斯涌出量1.0m3/min;風巷在高瓦斯條帶區(qū)域絕對瓦斯涌出量最大1.62m3/min,正常絕對瓦斯涌出量0.6m3/min。
三、通風系統(tǒng)
1-12051切眼掘進期間采用局部通風機壓入式通風,風機采用2?kw變頻式對旋風機,風筒直徑為1000mm。通風路線如下:
進風:地面→副井→-50m大巷→二采區(qū)軌道下山→-320m片盤局部通風機→二1-12051風巷→二1-12051切眼。
回風:二1-12051切眼→二1-12051風巷→-320m片盤回風聯(lián)絡巷→二采區(qū)回風下山→立風井→地面。
三、現(xiàn)場組織管理
1、隊長是措施執(zhí)行的第一責任人,應全面負責本措施的貫徹落實。
2、跟班干部是措施執(zhí)行的直接責任人,當遇到異常情況,要停止工作并向調(diào)度室及相關科室匯報。
3、安檢科、通風科、防突科、開掘科負責監(jiān)督本措施落實。
四、工作面打瓦斯釋放孔
1、 1-12051切眼在施工過程中布置瓦斯釋放孔共8個,孔徑?5mm,單孔孔深10米,共兩個循環(huán),一循環(huán)打十字形(1#、2#、3#、4#),二循環(huán)打矩形(5#、6#、7#、8#),保持5米超前距。(如下圖)
2、 打釋放孔前,鉆孔??近配齊滅火器材。
3、 打釋放孔前,必須在鉆孔上方回風側(cè)2m范圍內(nèi)懸掛便攜,全過程監(jiān)測瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,立即停止鉆進,待瓦斯降到0.5%以下時方可繼續(xù)作業(yè)。
4、 打鉆過程中應保持勻速鉆進,保證鉆孔通暢,煤粉及時排出,瓦斯釋放均勻。
5、 打釋放孔時除堅持孔口灑水降塵外,還要將迎頭的凈化水幕打開。
6、 打釋放孔時應加強頂板管理,防止煤壁片幫或頂板漏頂事故。
7、 打鉆過程中瓦斯檢查員必須現(xiàn)場盯崗,并對每個鉆孔的瓦斯含量進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止施工。
8、 打鉆過程中出現(xiàn)夾鉆、頂鉆、噴孔、煤炮等異?,F(xiàn)象時,必須立即停止工作,現(xiàn)場跟班干部或班組長負責迅速組織人員撤離,并及時向調(diào)度室報告。
9、 施工過程中,若遇到煤層變化、夾矸等情況,經(jīng)通風科、防突科批準后,方可按照現(xiàn)場實際情況調(diào)整釋放孔的位置及數(shù)量。
五、煤層注水
1、 每班開工前,必須先打注水孔,注水孔布置為雙排眼,每排兩個共4個,孔深3m。(可根據(jù)工作面情況適當調(diào)整注水孔位置)
注水孔位置示意圖
2、 注水孔打完后,要安排人員進行煤層注水,使用封孔器必須與釋放孔孔徑相配套,封孔深度以封孔器全部進入煤壁為準。
3、 注水時,將注水器全部插入鉆孔后,緩慢打開截止閥,使注水器逐漸膨脹,然后再逐漸增大流量,注水時,注水人員必須握緊水管,開啟閥門人員控制好注水壓力,確保注水效果。
4、 注水時應緩慢打開截止閥,待注水完成,封孔器完全卸壓后方可拔???。
5、 注水時,所有人員嚴禁正對注水孔站立,嚴防注水器竄出傷人。
6、 注水以單孔注水時相鄰孔出水或煤壁滲水為宜(已出水的釋放孔可以不進行注水)。
五、其它安全技術措施
1、 加強瓦斯地質(zhì)預測預報工作,總辦室、防突科及時進行瓦斯預測預報,并下發(fā)通知單。
2、 班組長以上干部、流動電工、采煤機司機入井必須攜帶便攜儀,要求便攜靈敏、完好,隨時監(jiān)測瓦斯?jié)舛鹊淖兓缬挟惓G闆r及時停機處理。
3、 必須確保瓦斯傳感器靈敏、斷電可靠。嚴禁任何無證人員擅自調(diào)校或插拔傳感器接頭,沖塵時,嚴禁用水沖瓦斯傳感器造成失靈,嚴禁堵探頭或包裹探頭。
4、 瓦斯檢查員隨時檢查瓦斯?jié)舛龋斖咚節(jié)舛瘸^0.5%或有其它異常時,瓦斯檢查員有權停止作業(yè),并立即匯報調(diào)度室。
5、 工作面的瓦斯涌出量小于3m3/min(含3m3/min)時,可通過加大風量、煤層注水等進行治理。工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min時,必須建立工作面瓦斯抽放瓦斯系統(tǒng)。
6、 爆破作業(yè)時,嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”程序化爆破制度,爆破時,必須派專人警戒,做到人、繩、牌、衣齊全,任何通往爆破區(qū)域的通路上都必須設置警戒,嚴禁任何人員進入爆破區(qū)域。
7、 加強電氣設備檢查工作,保證設備完好,杜絕電氣失爆。
8、 嚴禁帶電檢修及搬運電氣設備,在瓦斯?jié)舛瘸^0.5%的地點附近20m范圍內(nèi)嚴禁驗電、放電,不得隨意甩掉電氣設備各種保護裝置。
9、 工作面人員嚴禁用鐵器敲擊、撞擊和摩擦,避免產(chǎn)生火花。
10、 所有入井人員必須攜帶化學???自救器并且能熟練操作。
六、應急處理方法:
瓦斯、火、煤塵事故避災路線:
1、災變點下側(cè)人員沿工作面→二1-12051風巷→臨時避難硐室→-320m車場→二采區(qū)軌道下山→-200m車場→避難硐室。
2、若不能正常進入避難硐室,則從二采區(qū)軌道下山→-50m車場→乘人斜井→地面。
七、其它未盡事宜參照二1-12051切眼作業(yè)規(guī)程及相關規(guī)定執(zhí)行。

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