北京消防|煤層防突專(zhuān)向設(shè)計(jì)及過(guò)斷層安全技術(shù)措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè)
發(fā)布日期:2019-02-02 12:48:51
一、工程概述:
我礦二采區(qū)運(yùn)輸下山已掘進(jìn)62.4米,在迎頭前方6m位置遇一走向正斷層(斷層走向46%uB0落差5m),與軌道下山為同一條斷層,預(yù)計(jì)前方37m揭開(kāi)M16煤層,巷道采用矩形斷面,錨網(wǎng)噴支護(hù),巷道遇M16煤層或過(guò)破碎帶時(shí)采用錨網(wǎng)噴或錨索網(wǎng)的支護(hù)方式,巷道凈寬4.2m,凈高2.6m。根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第六十二條相關(guān)規(guī)定,結(jié)合本礦實(shí)際,特編制本專(zhuān)項(xiàng)防突設(shè)計(jì)。
二、揭煤區(qū)域M16煤層情況:
1、M16煤層頂?shù)装?/b>
M16煤層直接頂為1.5 m厚深灰色泥巖,基本頂為7.5m厚粉砂巖,底板為灰黑色狀泥巖,厚2.4m。
2、M16煤層自燃傾向性
M16煤層自燃傾向性屬三類(lèi),即不易自燃煤層。
3、煤塵爆炸性
煤塵無(wú)爆炸性。
4、地溫
該地區(qū)根據(jù)其他礦區(qū)開(kāi)采情況,地溫?zé)o異?,F(xiàn)象,屬正常地溫礦井
5、M16煤層瓦斯
屬高瓦斯礦井,根據(jù)《溝溝寨煤礦M16煤層消突評(píng)估報(bào)告》結(jié)論,礦井開(kāi)采的未M16煤層為無(wú)煤與瓦斯突出煤層。
6、地質(zhì)綜合柱狀圖
附圖一:綜合柱狀圖
三、礦井通風(fēng)、監(jiān)測(cè)、抽放及壓風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)
(一)通風(fēng)系統(tǒng):
(1)二采區(qū)運(yùn)輸下山采用FBDN07-1-6型一臺(tái)2?KW局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),一臺(tái)2?KW備用,直徑600mm的膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒供風(fēng)。
(2)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖靈敏可靠,嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電。
(3)加強(qiáng)通風(fēng)管理,放炮前,施工單位必須把所有影響范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施作全面檢查,如有損壞,必須立即進(jìn)行修復(fù)加固,確保完好。
(4)所有通風(fēng)設(shè)施必須保證牢靠、完好,風(fēng)筒吊掛平直,迎頭風(fēng)筒出口到工作面距離不大于5m。接頭嚴(yán)實(shí),不漏風(fēng),確保有足夠的風(fēng)量,嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
(5)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)不正?;蛘邆溆猛L(fēng)機(jī)不能正常工作時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行爆破作業(yè)。
附圖二:通風(fēng)系統(tǒng)示意圖
(二)監(jiān)控系統(tǒng):
本礦井安裝了KJ90NA煤礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),分別對(duì)礦井井下各個(gè)掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
1)T1瓦斯傳感器安設(shè)在二采區(qū)運(yùn)輸下山巷道內(nèi)距工作面≤5m處,監(jiān)測(cè)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)T1≥0.8%時(shí)報(bào)警、斷電;當(dāng)T1≥0.8%時(shí),切斷二采區(qū)運(yùn)輸下山內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,并撤出巷道內(nèi)所有人員;當(dāng)T1<0.8%時(shí)復(fù)電。
2)T2瓦斯傳感器安設(shè)在二采區(qū)運(yùn)輸下山內(nèi)距回風(fēng)口10~15m處監(jiān)測(cè)工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?,?dāng)T2≥0.8%時(shí)報(bào)警、斷電,切斷二采區(qū)運(yùn)輸下山內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,并撤出巷道內(nèi)所有人員;當(dāng)T2<0.8%時(shí)復(fù)電。
3)監(jiān)測(cè)人員要密切觀(guān)察該巷道瓦斯變化情況,并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)放炮后瓦斯最大濃度(波峰值)和超限時(shí)間等瓦斯涌出異常,必須立即向礦調(diào)度室、防突礦長(zhǎng)和總工程師匯報(bào);通風(fēng)部長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人每天審閱監(jiān)測(cè)曲線(xiàn),對(duì)每天的瓦斯監(jiān)測(cè)資料及時(shí)分析,發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)測(cè)資料異常要及時(shí)查明原因,有突出危險(xiǎn)必須采取果斷措施并向礦總工程師匯報(bào)。掘進(jìn)工作面可根據(jù)其瓦斯涌出預(yù)測(cè)其突出危險(xiǎn)性,基本條件是:掘進(jìn)工藝不變,堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè),風(fēng)量、風(fēng)流穩(wěn)定,以回風(fēng)流瓦斯傳感器為準(zhǔn),且傳感器距回風(fēng)口位置不變。發(fā)現(xiàn)炮后瓦斯變化較大等情況。瓦斯?jié)舛犬惓G€(xiàn)由監(jiān)測(cè)工每天打印交防突技術(shù)人員分析。進(jìn)入工作面的跟班干部、班(組)長(zhǎng)、放炮員、防爆電工、打鉆班長(zhǎng)等必須配帶便攜儀。
(三)抽放系統(tǒng):
(1)礦井地面永久瓦斯抽放泵站已安裝使用,現(xiàn)有高低負(fù)壓抽放泵各兩臺(tái)及附屬裝置,水環(huán)式真空泵,型號(hào)2BE3-52(最大抽放量150m3/h),高低負(fù)壓兩趟主管路已從風(fēng)井接入到位,各支管路正在安裝至井下各個(gè)工作面,主管路直徑400mm,支管路直徑200mm。現(xiàn)瓦斯泵已正常運(yùn)轉(zhuǎn),投入使用,為了保證井下瓦斯抽放,可每日三班運(yùn)行。
(2)防突隊(duì)施工抽放孔之前,在工作面安裝一路抽放管路,待抽放孔施工完畢后,即可連接抽放。
(四)壓風(fēng)自救系統(tǒng):
二采區(qū)運(yùn)輸下山按《防突規(guī)定》安裝了合格的壓風(fēng)自救系統(tǒng),每組可供8人以上使用,且每個(gè)呼吸袋的供風(fēng)量不小于0.1m3/min。
四、區(qū)域防突措施
(一)區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè):
根據(jù)《防突規(guī)定》,現(xiàn)巷道迎頭距M16殘余煤層5m位置處,停止工作面掘進(jìn),在工作面施工2個(gè)孔徑75mm穿透M16煤層全厚且進(jìn)入低板不小于500mm的前探鉆孔,測(cè)驗(yàn)瓦斯壓力。
打完前探孔后要及時(shí)進(jìn)行洗孔封孔(按照測(cè)壓孔標(biāo)準(zhǔn)封孔),施工人員要在現(xiàn)場(chǎng)提前準(zhǔn)備好封孔用水泥砂漿、黃泥等,測(cè)壓孔所用的4分鐵管、綿紗及在4分鐵管上加工絲扣和擋盤(pán)。
測(cè)壓鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表
鉆孔 | 開(kāi)孔位置 | 方位角 | 傾角 (%uB0) | 深度(m) |
1 | 底板上0.3m | 與巷道方向一致 | -46 | 以穿過(guò)M16煤層底板0.5m以上 |
2 | 底板上0.5m | 與巷道方向一致 | -35 |
附圖三區(qū)域危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)測(cè)壓鉆孔布置圖
施工要求:
1、測(cè)壓(取樣)孔施工前,防突工必須提前準(zhǔn)備好各種取樣用的設(shè)備及儀器儀表,鉆孔施工見(jiàn)煤后撤鉆并換用巖芯鉆桿進(jìn)行取樣,由防突技術(shù)員及時(shí)送到實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)測(cè)定該區(qū)域M16煤層瓦斯含量。
2、測(cè)壓鉆孔施工時(shí)必須穿過(guò)M16煤層全厚,鉆孔進(jìn)入M16煤層頂板500mm后方能撤鉆。
3、測(cè)壓鉆孔終孔后必須及時(shí)封孔才測(cè)壓。
4、測(cè)壓鉆孔封孔后,必須在16~24小時(shí)內(nèi)安裝一塊量程為1.5mpa的正壓表。
5、安裝壓力表后,由防突隊(duì)派專(zhuān)人每班觀(guān)察一次表壓并做好記錄,防突技術(shù)員收集資料及時(shí)繪制瓦斯壓力曲線(xiàn)圖。
6、測(cè)壓孔的測(cè)壓的時(shí)間不得小于一周,測(cè)壓結(jié)束后方能施工其他瓦斯抽放鉆孔。
測(cè)壓孔的封孔方法:
1、在測(cè)壓孔內(nèi)插入4分的鐵管,鐵管端頭封堵,末端1.1m處焊上圓型擋盤(pán)(擋盤(pán)直徑為70mm),1m范圍內(nèi)鉆上篩孔,篩孔直徑為4~6mm,篩孔總面積大于鐵管的斷面積。4分的鐵管每根做成2~2.5m,且每根兩端要加工絲扣。
2、在鐵管的擋盤(pán)上纏上棉紗,然后插入測(cè)壓孔內(nèi),插入的鐵管長(zhǎng)度大于開(kāi)孔段鉆孔長(zhǎng)度1m,且要露出孔口不小于200mm。在向測(cè)壓孔內(nèi)接鐵管時(shí),絲扣處要纏封膠帶,防止鐵管接頭處漏氣。
3、先把鐵管接入孔內(nèi),在孔口打上木塞,然后用特制棉紗毛巾粘膨脹劑裝入測(cè)壓鉆孔內(nèi),再用水泥漿填剩余鉆孔,待16~24h后再接壓力表。
4、測(cè)壓孔用黃泥、水泥砂漿封孔,每施工完一個(gè)測(cè)壓孔及時(shí)封孔測(cè)壓,所有測(cè)壓孔全部采用金屬管封孔。封孔長(zhǎng)度必須不小于5m。測(cè)壓管不得堵塞,封孔要嚴(yán)密不漏氣,封孔后待16~24小時(shí)再接壓力表,然后測(cè)定M16煤層瓦斯壓力(壓力表由通防部門(mén)安裝)。測(cè)壓表的讀數(shù)由瓦檢員每天觀(guān)測(cè)一次并作好記錄,通防部門(mén)負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)繪制瓦斯壓力曲線(xiàn)圖。
測(cè)壓結(jié)束后:當(dāng)殘余瓦斯壓力<0.74MPa時(shí),說(shuō)明工作面無(wú)突出危險(xiǎn)性;當(dāng)瓦斯壓力≥0.74MPa時(shí),說(shuō)明工作面有突出危險(xiǎn)性。本設(shè)計(jì)以此作為預(yù)測(cè)區(qū)域煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性 的方法。
(二)區(qū)域防突措施
當(dāng)測(cè)定M16煤層瓦斯壓力大于0.74Mpa時(shí),在二采區(qū)運(yùn)輸下山工作面迎頭施工瓦斯抽放鉆孔,采取預(yù)抽M16煤層瓦斯防突措施。預(yù)抽M16煤層瓦斯抽放鉆孔采用直徑為75mm鉆孔,孔底間排距為2m,控制范圍為:巷道頂、底部、兩幫12m,共施工120個(gè)鉆孔。
附圖四:預(yù)抽鉆孔設(shè)計(jì)圖
預(yù)抽鉆孔參數(shù)表
第一排鉆孔參數(shù)表 | 第二排鉆孔參數(shù)表 |
孔號(hào) | 傾角 | 水平角 | 距底板 | 孔間距 | 孔 深 | 孔號(hào) | 傾角 | 水平角 | 距底板 | 孔間距 | 孔 深 |
1 | -26 | -9.5 | 1.6 | 距左幫0.2米 | 75 | 1 | -28 | -9.6 | 1.4 | 距左幫0.2米 | 72 |
2 | -8.1 | 0.2 | 74 | 2 | -8.1 | 0.2 | 71 |
3 | -6.7 | 0.2 | 73 | 3 | -6.7 | 0.2 | 70 |
4 | -5.3 | 0.2 | 72 | 4 | -5.3 | 0.2 | 69 |
5 | -3.9 | 0.2 | 72 | 5 | -3.9 | 0.2 | 68 |
6 | -2.5 | 0.2 | 71 | 6 | -2.5 | 0.2 | 67 |
7 | -1.1 | 0.2 | 70 | 7 | -1.1 | 0.2 | 66 |
8 | 0 | 0.2 | 69 | 8 | 0 | 0.2 | 65 |
9 | 1.1 | 0.2 | 69 | 9 | 1.1 | 0.2 | 66 |
10 | 2.5 | 0.2 | 70 | 10 | 2.5 | 0.2 | 67 |
11 | 3.9 | 0.2 | 71 | 11 | 3.9 | 0.2 | 68 |
12 | 5.3 | 0.2 | 72 | 12 | 5.3 | 0.2 | 69 |
13 | 6.7 | 0.2 | 73 | 13 | 6.7 | 0.2 | 70 |
14 | 8.1 | 0.2 | 74 | 14 | 8.1 | 0.2 | 71 |
15 | 9.5 | 距右?guī)?span>0.2米 | 75 | 15 | 9.6 | 距右?guī)?span>0.2米 | 72 |
第三排鉆孔參數(shù)表 | 第四排鉆孔參數(shù)表 |
孔號(hào) | 傾角 | 水平角 | 距底板 | 孔間距 | 孔 深 | 孔號(hào) | 傾角 | 水平角 | 距底板 | 孔間距 | 孔 深 |
1 | -30 | -10.1 | 1.2 | 距左幫0.2米 | 68 | 1 | -33 | -11 | 1.0 | 距左幫0.2米 | 63 |
2 | -8.7 | 0.2 | 67 | 2 | -9.4 | 0.2 | 62 |
3 | -7.3 | 0.2 | 66 | 3 | -7.8 | 0.2 | 61 |
4 | -5.9 | 0.2 | 65 | 4 | -6.2 | 0.2 | 60 |
5 | -4.5 | 0.2 | 64 | 5 | -4.6 | 0.2 | 59 |
6 | -3.1 | 0.2 | 63 | 6 | -3 | 0.2 | 58 |
7 | -1.5 | 0.2 | 62 | 7 | -1.5 | 0.2 | 57 |
8 | 0 | 0.2 | 61 | 8 | 0 | 0.2 | 56 |
9 | 1.5 | 0.2 | 62 | 9 | 1.5 | 0.2 | 57 |
10 | 3.1 | 0.2 | 63 | 10 | 3 | 0.2 | 58 |
11 | 4.5 | 0.2 | 64 | 11 | 4.6 | 0.2 | 59 |
12 | 5.9 | 0.2 | 65 | 12 | 6.2 | 0.2 | 60 |
13 | 7.3 | 0.2 | 66 | 13 | 7.8 | 0.2 | 61 |
14 | 8.7 | 0.2 | 67 | 14 | 9.4 | 0.2 | 62 |
15 | 10.1 | 距右?guī)?span>0.2米 | 68 | 15 | 11 | 距右?guī)?span>0.2米 | 63 |
第五排鉆孔參數(shù)表 | 第六排鉆孔參數(shù)表 |
孔號(hào) | 傾角 | 水平角 | 距底板 | 孔間距 | 孔 深 | 孔號(hào) | 傾角 | 水平角 | 距底板 | 孔間距 | 孔 深 |
1 | -36 | -12 | 0.8 | 距左幫0.2米 | 57 | 1 | -39 | -14 | 0.6 | 距左幫0.2米 | 50 |
2 | -10.3 | 0.2 | 56 | 2 | -12 | 0.2 | 49 |
3 | -8.6 | 0.2 | 55 | 3 | -10 | 0.2 | 48 |
4 | -6.9 | 0.2 | 54 | 4 | -8 | 0.2 | 47 |
5 | -5.2 | 0.2 | 53 | 5 | -6 | 0.2 | 46 |
6 | -3.5 | 0.2 | 52 | 6 | -4 | 0.2 | 45 |
7 | -1.5 | 0.2 | 51 | 7 | -2 | 0.2 | 43 |
8 | 0 | 0.2 | 50 | 8 | 0 | 0.2 | 42 |
9 | 1.5 | 0.2 | 51 | 9 | 2 | 0.2 | 43 |
10 | 3.5 | 0.2 | 52 | 10 | 4 | 0.2 | 44 |
11 | 5.2 | 0.2 | 53 | 11 | 6 | 0.2 | 45 |
12 | 6.9 | 0.2 | 54 | 12 | 8 | 0.2 | 46 |
13 | 8.6 | 0.2 | 55 | 13 | 10 | 0.2 | 47 |
14 | 10.3 | 0.2 | 56 | 14 | 12 | 0.2 | 48 |
15 | 12 | 距右?guī)?span>0.2米 | 57 | 15 | 14 | 距右?guī)?span>0.2米 | 49 |
第七排鉆孔參數(shù)表 | 第八排鉆孔參數(shù)表 |
孔號(hào) | 傾角 | 水平角 | 距底板 | 孔間距 | 孔 深 | 孔號(hào) | 傾角 | 水平角 | 距底板 | 孔間距 | 孔 深 |
1 | -42 | -16.6 | 0.4 | 距左幫0.2米 | 42 | 1 | -45 | -21 | 0.2 | 距左幫0.2米 | 34 |
2 | -14.2 | 0.2 | 41 | 2 | -18 | 0.2 | 33 |
3 | -11.8 | 0.2 | 40 | 3 | -15 | 0.2 | 32 |
4 | -9.4 | 0.2 | 39 | 4 | -12 | 0.2 | 31 |
5 | -7 | 0.2 | 38 | 5 | -9 | 0.2 | 30 |
6 | -4.6 | 0.2 | 37 | 6 | -6 | 0.2 | 29 |
7 | -2.2 | 0.2 | 36 | 7 | -3 | 0.2 | 28 |
8 | 0 | 0.2 | 35 | 8 | 0 | 0.2 | 27 |
9 | 2.2 | 0.2 | 36 | 9 | 3 | 0.2 | 28 |
10 | 4.6 | 0.2 | 37 | 10 | 6 | 0.2 | 29 |
11 | 7 | 0.2 | 38 | 11 | 9 | 0.2 | 30 |
12 | 9.4 | 0.2 | 39 | 12 | 12 | 0.2 | 31 |
13 | 11.8 | 0.2 | 40 | 13 | 15 | 0.2 | 32 |
14 | 14.2 | 0.2 | 41 | 14 | 18 | 0.2 | 33 |
15 | 16.6 | 距右?guī)?span>0.2米 | 42 | 15 | 21 | 距右?guī)?span>0.2米 | 34 |
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大興區(qū)電氣檢測(cè)
消防安全評(píng)估-電氣檢測(cè)在電氣設(shè)備的巡視檢查中,有何保證安全的規(guī)定和方法?
電氣檢測(cè)電氣裝置可以通過(guò)點(diǎn)檢驗(yàn)的條件。