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一、概述
1、根據(jù)礦安排為解決3010工作面正常回采，3010工作面下順槽（巷道為負壓通風巷道，擴棚段為底板煤巷，巷道支護形式為4.8m%uD73.3m的U36型近似半圓拱鋼棚）從測點30H34點向里挑頂擴棚35m，擴棚重新架設架規(guī)格為4.8m%uD73.3m的U36型近似半圓拱鋼棚。巷道將用于3010工作面回采期間運煤線路、通風及行人。
附圖1：3010工作面下順槽平面示意圖。
2、巷壓已穩(wěn)定，本工程主要防范爆破、頂板等安全隱患。
3、無水火隱患。
二、施工順序、方法及支護要求：
1、3010工作面下順槽采用分段擴修。頂板為煤頂，底板為巖，施工時以挑頂為主，巷道兩幫刷幫使用風鎬、手鎬為主，爆破為輔。拆除原支護后擴刷至設計斷面，然后使用超前支護架設新支架。擴刷斷面使用爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行本措施中第四項第4條的規(guī)定。
2、在拆除U型棚支架頂梁時，先在拱頂下垂直打兩根臨時立柱，將頂梁支撐住，確認牢靠后，施工人員站在支架一側(cè)松開搭接處的U型棚卡纜，嚴禁面對卡纜以防螺母突然崩開傷人；卡纜及拉桿拆除后，去掉點柱將頂梁卸下，然后將兩幫老柱腿拔出。
3、裝運方法：煤矸人工裝入皮帶輸送機內(nèi)，運至三水平卸載倉。
4、施工前地點必須準備好所架設的U型棚、背木、卡纜、拉桿、網(wǎng)、四根內(nèi)注式單體柱、力矩扳手等材料，并放置在施工地點20m以內(nèi)備用。
5、3010工作面下順槽擴修采用規(guī)格為4.8m%uD73.3m近似半圓拱可縮性U36型鋼棚支護，下凈寬4.8m，凈高3.3m，棚距700mm，搭接長450mm，每處梁柱搭接處使用2個雙槽夾板式卡纜。幫頂鋪設10#鍍鋅菱形網(wǎng)，菱形網(wǎng)邊用冷拔絲螺旋扣扣相聯(lián)；背木規(guī)格：選用直徑60～80mm，長度為900mm。背棚采用叉背法：即架棚后棚上背背木（背木與背木之間的距離600mm），空幫空頂大的地方及時用煤袋或板料充填，然后用半木背實背牢。
附圖2：規(guī)格為4.8m%uD73.3m近似半圓拱可縮性U36型鋼棚支護斷面圖
三、質(zhì)量管理及文明生產(chǎn)
1、加強質(zhì)量管理：施工單位設隊長、支部書記、技術(shù)員、分管工程質(zhì)量的副隊長、各班驗收員、班長組成的質(zhì)量管理體系，逐級對工程質(zhì)量全面考核驗收。嚴格按《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法（試行）》施工，使作業(yè)地點規(guī)范化、標準化。施工人員要認真學習質(zhì)量標準，搞好質(zhì)量達標，按標準施工，驗收員驗收時要動尺、動線、動儀器，做到凡不合格的工程必須重新返工，做到不合格不驗收。施工時嚴格按地測科給定中腰線施工。
2、工程質(zhì)量驗收標準
1）中線至任何一幫下凈寬2400mm： 0～＋100mm。
2）凈高3300mm： -30～＋100mm。
3）水平巷道前傾后仰質(zhì)量要求：
支架前傾后仰柱≤1%uB0
4）斜巷道迎山角：6%uB0～8%uB0迎1%uB0。
立柱斜度≤1%uB0
5）支架間拉桿3根：
6）支架間背設背木16根：
7）支架柱窩深度不小于設計值200mm：
8）梁柱搭接長度450mm：允許偏差-50mm。
9）耳間隙：允許偏差≤15mm。
10）梁柱搭接卡纜螺栓扭矩：300～350 N%uB7m。
11）支架間距700mm：允許偏差≤50mm。
12）支架扭距：允許偏差≤50mm。
13）每處梁、柱搭接使用2個雙槽夾板式卡纜?？ɡ|間距250mm，允許誤差?mm；卡端距35mm，允許誤差0～－20mm。
14）卡纜螺栓的外露螺紋要進行涂抹防銹涂油處理，螺栓上要求加彈簧墊圈。
15）拉桿安裝位置：梁拉桿安裝在梁中位置，兩柱腿拉桿分別安裝在底板向上1300mm的位置。
16）架設U36型棚頂、幫鋪設10#鍍鋅金屬菱形網(wǎng)（菱形網(wǎng)規(guī)格：10000mm?2mm），網(wǎng)必須鋪緊，網(wǎng)眼與網(wǎng)眼用冷拔絲螺旋扣扣相聯(lián)。網(wǎng)與支架之間背設背木16根：背木長度900mm；直徑≥50mm；間距600mm，允許誤差?0mm。
3、文明生產(chǎn)管理
1）班組長、跟班干部要現(xiàn)場指揮安全生產(chǎn)，現(xiàn)場處理安全隱患，每班施工完畢必須把施工地點的浮矸清凈，保證巷道整潔，物料分類碼放整齊并掛牌管理。
2）綜合防塵：
○1作業(yè)人員佩帶防塵口罩。
○2爆破使用水泡泥。
○3采用濕式打眼。
○4回風側(cè)設置防塵水幕，距施工地點不大于15m。
四、安全措施
1、防瓦斯措施
1）通風區(qū)要加強對整修地點的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有毒有害氣體的檢查力度，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.4%，一氧化碳濃度在0.0024%以下，二氧化碳濃度不得超過0.5%。
2）檢查發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體任何一項超過規(guī)定，通知所有施工人員撤離到三水平南大巷新鮮風流中，并及時向礦調(diào)度、隊值班匯報。
3）跟班工長、班（組）長、機電維修工必須佩帶便攜式甲烷檢測儀。
2、加強頂板管理和防止、處理冒頂措施
1）擴修段防止煤體垮落引起突出安全措施
（1）擴修的幫煤質(zhì)松軟時，必須在緊靠擴修處已架的棚腿上打木穿桿，以防幫流煤。
（2）爆破前在爆破處向擴修方向10m外必須檢查支護及聯(lián)網(wǎng)情況，如老支護有聯(lián)網(wǎng)隔扣及時用鐵絲或螺旋進行連接；如頂板出現(xiàn)離層、U型棚支護梁柱搭接卡纜螺栓斷裂及時在支護下補打鐵（木）點柱加強支護。
2）其它頂板管理
（1）距施工地點20m以內(nèi)必須有四根內(nèi)注式單體柱和扭矩扳手。
（2）班組長進班后，必須首先對施工地點安全情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，只有確認安全后，方可安排各項工作。
（3）必須堅持“敲幫問頂”制度，正確使用超前支護，嚴禁空頂作業(yè)；施工中注意觀察幫頂、支護等情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

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