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因我礦井突出煤層利用煤層底板抽放巷穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施,底板瓦斯抽放巷在7煤與8煤之間掘進(jìn)，7煤經(jīng)鑒定有突出危險(xiǎn)性，為防止巷道誤揭煤層而引起煤與瓦斯突出事故，特編制本安全技術(shù)措施。

由于底板抽放巷在7煤與8煤之間掘進(jìn)，掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層等地質(zhì)情況隨時(shí)經(jīng)常，在加上具體掘進(jìn)過(guò)程中由于管理不到位出現(xiàn)偏差，就有可能出現(xiàn)誤揭煤層事故。

1、地質(zhì)概況

礦井煤層底板抽放巷直接頂為泥巖，老頂主要巖性為灰-深灰色泥質(zhì)粉砂巖，薄層狀，條帶狀結(jié)構(gòu)，層間發(fā)育薄層狀泥巖和細(xì)砂巖條帶，泥巖摻差狀斷口，巖體破碎，細(xì)砂巖條帶質(zhì)硬，易碎。直接底為泥巖，老底主要巖性為泥質(zhì)粉砂巖和粉砂質(zhì)泥巖，淺灰色，碎塊狀及粒狀。

2、巷道設(shè)計(jì)

巷道斷面為矩形，凈寬：3.2m，凈高：2.8m，凈斷面積：9.52m²。煤層底板抽放巷在7煤與8煤之間掘進(jìn)，7煤與8煤間距12m～20m,煤層底板抽放巷距離7煤底板≮5m，煤層底板抽放巷距離8煤底板≮5m。

1、掘進(jìn)施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格做到“有掘必探、先探后掘”的原則，本礦井采用長(zhǎng)探與短探相結(jié)合的措施。

2、長(zhǎng)探鉆孔的施工

①施工目的：探明迎頭前方7煤與8煤情況及構(gòu)造和水文地質(zhì)情況，確保掘進(jìn)施工安全。（長(zhǎng)探鉆孔設(shè)計(jì)詳見(jiàn)附圖）

②鉆孔施工要求：長(zhǎng)探鉆孔每隔50m施工一組，鉆孔由抽采工區(qū)進(jìn)行施工，鉆孔施工人員必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)參數(shù)施工至設(shè)計(jì)深度，并詳細(xì)記錄鉆孔施工過(guò)程中的見(jiàn)煤間距和煤層厚度情況，記錄鉆孔出水和瓦斯涌出孔深位置，記錄要細(xì)致認(rèn)真，字跡工整，如有異常及時(shí)向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)。

③鉆孔施工順序1#、2#、3#、4#、5#孔。

④鉆孔施工方位角為巷道掘進(jìn)方位；傾角以巷道方向?yàn)?span>0%uB0，向上為正，向下為負(fù)。

⑤每個(gè)鉆孔施工完后由當(dāng)班瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鉆孔的深度進(jìn)行驗(yàn)孔，并將驗(yàn)收結(jié)果向調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，對(duì)達(dá)不到設(shè)計(jì)深度的鉆孔立即要求施工人員進(jìn)行補(bǔ)打直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度為止。

⑥施工過(guò)程中如遇巖層傾角急劇變化、巖層破碎、有淋水、有斷層、打鉆時(shí)出現(xiàn)噴孔、卡鉆等異常情況時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

⑦所有鉆孔施工完畢后由地測(cè)部進(jìn)行分析整理，并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)通知施工單位合理調(diào)整巷道施工層位，確保巷道安全掘進(jìn)。

3、短探鉆孔的施工

①短探鉆孔設(shè)計(jì)

短探鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)

鉆孔編號(hào)		開(kāi)孔位置（m）		孔深(m)	方位角	傾角（度）
		頂板往下	偏巷道中
掘進(jìn)工作面迎頭	1#	2.8	1.4	5	巷道掘進(jìn)方向?yàn)檎轿?/div>	-30	根據(jù)巷道頂板巖層實(shí) 際走向調(diào)節(jié)鉆孔傾角
	2#	2.8	1.4	5		-30
	3#	0	1.4	5		+30
	4#	0	1.4	5		+30
	5#	1.4	0	5		0
	6#	0	0	7		+90

②短探鉆孔設(shè)計(jì)要求：短探鉆孔由施工單位負(fù)責(zé)施工，短探1#、2#、3#、4#、5#孔每掘進(jìn)2炮施工一次；6#孔每掘進(jìn)4炮施工一次。

③鉆孔施工方位角為巷道掘進(jìn)方位；傾角以巷道方向?yàn)?span>0%uB0，向上為正，向下為負(fù)。

④短探施工過(guò)程中，瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工，檢查施工鉆孔的參數(shù)是否合格。嚴(yán)格將施工情況執(zhí)行雙匯報(bào)制度，由當(dāng)班班長(zhǎng)與現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員分別匯報(bào)給調(diào)度室。

⑤施工過(guò)程中如遇巖層傾角急劇變化、巖層破碎、有淋水、有斷層、打鉆時(shí)出現(xiàn)噴孔、卡鉆等異常情況時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

⑥所有鉆孔施工完畢后由地測(cè)部進(jìn)行分析整理，并根據(jù)分析結(jié)果及時(shí)通知施工單位合理調(diào)整巷道施工層位，確保巷道安全掘進(jìn)。

4、及時(shí)更新完善防誤揭煤的技術(shù)管理，收集、整理瓦斯地質(zhì)資料，切實(shí)加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)基礎(chǔ)工作。

5、定期驗(yàn)證鉆探提供的地質(zhì)資料，掌握施工動(dòng)態(tài)以及圍巖和標(biāo)志層的變化情況，及時(shí)預(yù)測(cè)工作面前方的變化趨勢(shì)。

6、每月測(cè)定工作面瓦斯含量，并對(duì)瓦斯規(guī)律及時(shí)分析，為防誤揭煤提供科學(xué)依據(jù)。

7、加強(qiáng)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，保證監(jiān)控有效。按照“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速”的要求，加強(qiáng)監(jiān)控設(shè)備的日常檢修和維護(hù)，保證監(jiān)控設(shè)備完好，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸，實(shí)現(xiàn)井下瓦斯24小時(shí)不間斷有效監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

8、掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常，必須立即停止工作，待采取相應(yīng)措施確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可恢復(fù)掘進(jìn)。

9、必須保證各個(gè)掘進(jìn)工作面有足夠的新鮮風(fēng)流，風(fēng)量必須滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需用，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)和無(wú)風(fēng)微風(fēng)作業(yè)。

10、施工前，對(duì)施工區(qū)隊(duì)全體干部職工貫徹本措施，并簽字備查。

1、下井作業(yè)人員必須攜帶且能正確使用隔離式化學(xué)氧自救器，經(jīng)檢身房檢查未攜帶或不會(huì)使用自救器，嚴(yán)禁入井作業(yè)。

2、在距工作面25～40m的位置安設(shè)壓風(fēng)自救，不得少于工作面最多工作人數(shù)需要，在巷道內(nèi)每50m安設(shè)一組壓風(fēng)自救，每組壓風(fēng)自救應(yīng)可供5～8人使用，平均每個(gè)人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m³/min。

3、監(jiān)控措施：T₁瓦斯傳感器安設(shè)在距工作面巖壁≤5m處，監(jiān)測(cè)工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)T₁≥1.0%時(shí)報(bào)警、斷電，當(dāng)T₁≥1.5%時(shí)切斷巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，當(dāng)T₁<1.0%時(shí)復(fù)電；T₂瓦斯傳感器安設(shè)在回風(fēng)通道與底抽巷交叉點(diǎn)15～20m處，監(jiān)測(cè)工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)T₂≥1.0%時(shí)報(bào)警、斷電，切斷風(fēng)平硐掘進(jìn)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，當(dāng)T₂<1.0%時(shí)復(fù)電。

4、突出預(yù)案

1）一旦發(fā)生突出事故公司調(diào)度室要及時(shí)命令機(jī)電工區(qū)變電所值班人員立即切斷井下所有動(dòng)力電源。

2）公司調(diào)度室立即通知井下各工作地點(diǎn)的瓦檢員進(jìn)行撤人，把人員全部撤到地面。

3）公司調(diào)度室及時(shí)通知救護(hù)隊(duì)下井及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部室，進(jìn)行偵察搶險(xiǎn)救災(zāi)。

4）監(jiān)控中心要加強(qiáng)井下瓦斯監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。

5、煤與瓦斯突出預(yù)兆

1）有聲征兆

（1）煤壁發(fā)生震動(dòng)或沖擊，并伴有聲響；

（2）煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機(jī)槍聲、炮擊聲或遠(yuǎn)處雷鳴聲，聲音一般由遠(yuǎn)到近，由大到小，先單響，后連響，最后一聲巨響，接著便發(fā)生突出；

（3）頂板來(lái)壓，出現(xiàn)裂縫、發(fā)生斷裂聲，支架被壓斷，發(fā)出折斷聲。

2）無(wú)聲征兆

（1）緊接著聲響工作面壓力增大，煤壁塌落，片幫掉渣，煤被擠出、噴出、彈出，局部隆起，頂板下沉，底板鼓起，打眼頂釬、夾釬、噴孔，裝藥頂炮。

（2）煤質(zhì)變軟，有時(shí)軟硬相間，疏松易碎，層理紊亂，光澤暗淡。

（3）地壓活動(dòng)激烈，工作面瓦斯涌出量大或忽大忽小或呈噴出狀，溫度下降，空氣變冷，煤壁發(fā)涼。

（4）人在工作面感到頭昏發(fā)冷。

6、其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行，并按《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》施工。