結(jié)合大坪煤礦地質(zhì)構(gòu)造情況,為了避免出現(xiàn)誤揭煤層,堅持“有疑必探、有掘必探、先探后掘”的原則,特編制防止誤揭煤層安全技術(shù)措施:
一、技術(shù)措施
采取“層位控制、物探先行、短探短掘、輔以長探”綜合防止誤穿煤層措施。
1、層位控制
1)以標志層控制巷道掘進傾角。
2)加強地質(zhì)預(yù)報。掘進隊每月對地質(zhì)情況進行一次預(yù)測,并下發(fā)??質(zhì)預(yù)報通知單。地質(zhì)人員按每前掘5m進行一次預(yù)測。
3)加強地質(zhì)資料收集。地質(zhì)技術(shù)員要經(jīng)常下井,收集現(xiàn)場資料,建立地質(zhì)資料及探孔資料臺帳,對收集的地質(zhì)資料及時進行整理、分析,以便指導(dǎo)施工。
2、物探
井筒、巷道的開拓、掘進施工過程中,對可疑地區(qū)先用物探超前探測,查清區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造、煤層層數(shù)、煤層埋深、煤層產(chǎn)狀及斷層、褶曲等情況。
1)物探原理:目前我公司采用的物探儀器是瑞利波(YTRZ(D)),瑞利波探測技術(shù)主要原理是通過采集人工地震所攜帶的地下信息來分析地層結(jié)構(gòu),它是由震源產(chǎn)生一定帶寬的脈沖,通過測線上相距震源不同距離的多個接受傳感器(六道傳感器),把信息采集到瑞利波記錄儀中,利用FFT和頻譜分析技術(shù),通過相干函數(shù)的互功率譜相位展開譜,從而得到兩個記錄信號在不同頻率下瑞利波在傳播時間和速度。由已知多個接受傳感器的安裝距離,便可求得不同頻率瑞利波的相速度,同時得到該點的頻散曲線。最后經(jīng)過電腦處理與理想的巖石層位對比,從而得出可靠的依據(jù),為我們巷道掘進提供有效的、準確的資料。
2)物探操作:主要包括查勘-布置測線-在測線上敲擊激發(fā)并采集數(shù)據(jù)-資料處理與解釋。
3)物探成果實施:根據(jù)地質(zhì)部門提供物探資料分析報告,報礦總工程師審批,由礦總工程師簽字認可允許掘進距離。施工單位接到礦總工程師簽字的物探資料后,嚴格執(zhí)行。并現(xiàn)場設(shè)置一基點,嚴格控制掘進長度,待允掘距離小于10m時,施工單位提出下次物探的準備工作。
3、短掘短探
1)巷道掘進過程中,必須先施工探眼,探眼深度、個數(shù)、方位必須嚴格按設(shè)計施工,嚴禁私自更改參數(shù);并填寫好釬探記錄備查。
2)探孔設(shè)計:用5m鉆桿配一字鉆頭與風鉆實施探孔。工作面設(shè)置3個探孔,于巷道拱頂、中部、左小拱各一個,角度分別為仰30%uB0、俯17%uB0和垂直巖層打。
3)探孔施工:執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的原則,保證超前距3m,保證距煤層的間距不小于2.5m。
4)探水探煤層鉆孔的深度、個數(shù)、方位必須嚴格按設(shè)計施工,嚴禁私自更改參數(shù)。如果遇到見煤異?;驍鄬印⑾萋渲鹊刭|(zhì)構(gòu)造時,現(xiàn)場施工值班隊長(班長)要立即向調(diào)度室匯報,經(jīng)請示總工程師,批復(fù)新方案后,重新設(shè)計新的參數(shù),方可恢復(fù)作業(yè),必須保留20m的安全超前距。
4、鉆探
在有疑問時,由技術(shù)員向總工程師建議打地質(zhì)鉆孔,最后由總工程師簽字同意后實施,設(shè)計由生產(chǎn)科另行編制。
二、安全措施
1、物探資料由生產(chǎn)科下發(fā)到施工單位,施工單位接到物探資料后,要組織技術(shù)組認真學(xué)習,并現(xiàn)場布置基點,懸掛允許掘進牌板,嚴格控制掘進距離。
3、由施工探孔當班班長收集短探資料,并及時、準確的匯報掘進隊,掘進隊做好探孔記錄、資料整理、分析、提出處理意見,報送生產(chǎn)科。
4、物探前掘控制距離10m時,及時聯(lián)系生產(chǎn)科,準備下一步物探工作。
5、當物探顯示有介質(zhì)變化區(qū)域,必須執(zhí)行“短探短掘”。
6、加強鉆孔檢查驗收,提高鉆孔施工質(zhì)量。打鉆過程中,由生產(chǎn)科派專人現(xiàn)場監(jiān)管,詳細記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況,密切關(guān)注打鉆過程中出現(xiàn)的各種異常情況,隨時掌握???一手資料;特別注意打鉆穿透的各個層位,并作好記錄備查。
7、鉆進過程中,如遇地質(zhì)破碎、頂鉆、卡鉆、噴孔等其他動力現(xiàn)象,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿。查清楚施工區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、斷層、溶洞的位置、裂隙的位置和走向,以及瓦斯儲量和壓力等情況,采取相應(yīng)的預(yù)防或處理措施。一般分為以下兩種情況:
1)當瓦斯噴出量和壓力都不大時,用黃泥或水泥砂漿等充填材料堵塞噴出口。
2)當瓦斯壓力和噴出量較大時,在可能的噴出地點附近打前探鉆孔,查明瓦斯的積存范圍和瓦斯壓力。如果瓦斯壓力不大,積存量不多,可以通過鉆孔,讓瓦斯自然排放到回風流中。如果瓦斯自然排放量較大,有可能造成風流中瓦斯超限時,應(yīng)將鉆孔或巷道封閉,經(jīng)過瓦斯管路,將瓦斯抽采到地面,加以綜合利用。經(jīng)過抽放措施后,瓦斯壓力下降到規(guī)定值后,再進行正常掘進。
8、技術(shù)、安全、通風人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握迎頭地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯地質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即報告有關(guān)部門,采取針對性措施。過斷層時,編制相應(yīng)安全技術(shù)措施 ,貫徹落實到位。
9、加強瓦斯地質(zhì)預(yù)報,準確掌握煤層賦存位置,防止誤揭煤層。瓦斯檢查員要不斷檢測鉆孔中瓦斯涌出情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯異?;虺迺r,必須停止一切工作,切斷電源,撤出人員。
10、嚴格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施。加強防突知識培訓(xùn),提高職工防突意識和能力。切實抓好近突出煤層掘進、異常地質(zhì)構(gòu)造條件下防突工作,采取有力措施,防止煤與瓦斯突出事故發(fā)生。
11、采用遠距離放炮制度,放炮距離不小于300m。放炮必須撤人,放炮前由施工單位當班班組長負責把人撤到安全地點,瓦斯員、安全員監(jiān)督撤人,嚴格按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的位置,放好警戒,警戒和撤人到位后方可放炮。
12、放炮15分鐘待炮煙吹散后,瓦檢員、班長方可進入工作面檢查,注意瓦斯動態(tài)變化,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向調(diào)度室匯報。
13、加強監(jiān)測監(jiān)控,保證監(jiān)控有效。按照“裝備齊全、數(shù)據(jù)準確、斷電可靠、處置迅速”的要求,加強監(jiān)控設(shè)備的日常檢修和維護,保證監(jiān)控設(shè)備完好,數(shù)據(jù)準確傳輸,實現(xiàn)井下瓦斯24小時不間斷有效監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
14、瓦斯監(jiān)測裝置必須對工作面瓦斯情況進行連續(xù)監(jiān)測,斷電點及斷電范圍必須符合《作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》的要求,瓦斯?jié)舛群投趸紳舛确謩e超過0.8%和1.5%時,必須撤人。
15、通防隊必須經(jīng)常檢查通風設(shè)施,確保系統(tǒng)暢通,設(shè)施完好,且必須開雙節(jié)風機供風,嚴禁只開一節(jié)。必須保證各個掘進工作面有足夠的新鮮風流,風量必須滿足現(xiàn)場需用,嚴禁無計劃停風和無風微風作業(yè)。
16、所有人員入井,必須佩帶自救器。工作時,可以把自救器掛放到距作業(yè)地點不超過5m的位置。
17、啟爆點設(shè)置電話,與地面調(diào)度室保持暢通。
18、必須保證井下所有電器設(shè)備的防爆性能良好,杜絕一切火源入井。
19、掘進中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常,必須立即停止工作,待采取相應(yīng)措施確認無危險后方可恢復(fù)掘進。
20、其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》執(zhí)行?! ?br>
三、安全保障措施
1、組織機構(gòu)
組 長: 礦長
副組長: 總工程師
成 員: 生產(chǎn)科、通防隊、掘進隊、安全科、調(diào)度室
負責人
2、職責分工
組長對整個礦井“防止誤穿煤層”整體負責。
副組長對“防止誤穿煤層”作整體設(shè)計及編寫“防止誤穿煤層設(shè)計”。對施工井巷工程現(xiàn)場落實整體負責。
各成員負責對施工井巷工程防止誤穿煤層措施編寫、修改、貫徹,并現(xiàn)場監(jiān)督、落實。
消防安全評估-電氣檢測標準應(yīng)該被認真的去執(zhí)行。
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