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一、概況
我隊1110204工作面刮板機機頭的BPJV-1400/3.3型變頻器故障，需要打開前門和后門進行檢修。為了確保刮板機機頭變頻器檢修時的安全，特編制本安全技術(shù)措施，要求所有參與人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施。
二、計劃施工時間：以施工工作票為準(zhǔn)
三、施工地點：1110204綜采工作面運輸巷電氣列車處
四、變頻器參數(shù)
重量：9.2T
外形尺寸：3720?80?20mm
五、施工組織:
安全負責(zé)人：王明利
現(xiàn)場施工安全負責(zé)人：查伏強
現(xiàn)場施工負責(zé)人：王利峰
施工人員：張海濱等4人
六、施工前的準(zhǔn)備工作
1、10T倒鏈2臺、1500?0?0mm的枕木60根，25T斜口體2個，?4.5%uD72.5m的鋼絲繩扣2根，新40T刮板鏈6條，新40T連接環(huán)6個，1.2m的液壓單體支柱2根，注液槍2把，以及電工日常檢修工器具，在施工前必須指定專人對每臺倒鏈以及所有輔助工器具進行檢查，確認完好后方可使用，不完好的嚴(yán)禁使用。
2、檢修變頻器所需要的所有配件要齊全、完好。
3、由技術(shù)員認真組織所有作業(yè)人員學(xué)習(xí)本措施。
七、施工方案
1、必須確保檢修預(yù)計所需的配件、材料、工器具燈準(zhǔn)備齊全、檢查合格后方可進行檢修，否則將檢修計劃后移。
2、靠近刮板機機頭變頻器處的皮帶機5組H架、縱梁、托輥架機托輥，使膠帶落在底板上。
3、將變頻器靠近皮帶側(cè)使用枕木進行墊襯，墊襯高度與平板車高度一致，墊襯長度為5m，墊襯寬度為1.5m,確保枕木墊實，以便將變頻器向皮帶側(cè)平移。
4、將刮板機機頭變頻器靠近皮帶側(cè)的所有電纜使用吊帶全部放在變頻器頂部，以便平移變頻器。
5、使用氧氣焊將電氣列車處刮板機機頭變頻器與平板車之間的焊縫切割開，將焊接在該平板車上的金屬電纜托鉤割掉，待變頻器檢修好后，再使用電氣焊將變頻器與平板車之間焊接在一起。
6、使用2臺10T倒鏈和2根1.2m單體支柱配合將變頻器向皮帶機側(cè)平移約1m。
7、使用倒鏈進行起吊、平移時，使用電氣列車刮板機機頭變頻器上方的起吊錨索進行起吊。
8、檢修時，將刮板機機頭和機尾變頻器的移動變電站均停電、閉鎖、上鎖、掛牌。并將刮板機機頭變頻器的進線和出線的電纜連接器與變頻器脫開。
9、檢修結(jié)束后，必須先進行送電空載（不接刮板機機頭電機的電纜）試運行，試運行正常后，再單獨將該變頻器帶負荷進行試機，試運行正常后，方可投入正常使用。
八、施工過程中的危險源
1、廠家的服務(wù)工程師無人帶領(lǐng)、陪同入井和升井。
2、施工現(xiàn)場無專職監(jiān)護人。
3、現(xiàn)場無人指揮或多人同時指揮。
4、檢修變頻器時，皮帶機未停電、閉鎖。
5、起吊、檢修變頻器時，倒鏈等工器具不完好。
6、將變頻器向皮帶機側(cè)平移時，在靠近皮帶機側(cè)未使用枕木進行墊襯。
7、檢修變頻器時，變頻器懸空。
8、起吊時，連接不牢靠。
9、起吊人員站位不合理。
10、施工過程中，控制刮板機機頭和機尾變頻器的移動變電站未停電、閉鎖；未懸掛有人工作，嚴(yán)禁送電的警示牌；且刮板機機頭變頻器的進線和出線電纜連接器未與變頻器脫開。
11、檢修變頻器時，變頻器放電不完全。
12、起吊、檢修變頻器時，未設(shè)置警戒。
13、檢修完畢后，將工器具遺留在變頻器腔室內(nèi)。
14、變頻器檢修完畢后，恢復(fù)至原始位置后，未進行焊接、固定。
九、安全技術(shù)措施
（一）檢修變頻器安全技術(shù)措施
1、作業(yè)前，必須將1110204工作面運輸巷第二部皮帶機的膠帶松開，使膠帶處于完全松弛狀態(tài)下。在膠帶松開后，必須將運輸巷第二部皮帶機停機、停電并閉鎖，將控制皮帶機組合開關(guān)的隔離開關(guān)把手扳至零位、閉鎖、上鎖，懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。必須將作業(yè)地點處的皮帶機擴音電話線拆開并拉至安全位置，以防在檢修變頻器時損壞。

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