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北京消防|洗煤廠浮選機措施|消防檢測|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-02-02 12:58:05
1.施工圖紙
2.施工合同
3.《煤礦安全規(guī)程》
4.《煤礦安裝工程質(zhì)量驗收評定標準》MT5010-95
.工程概況
洗煤廠浮選機技術(shù)改造工程,是利用原四車間+12.5mm處真空過濾機的位置,進行浮選機技術(shù)改造,以取代現(xiàn)在在用的真空過濾機系統(tǒng)。該工程施工工期要求緊、任務(wù)重、施工空間小、難度大,為了順利完成這一工程,確保施工工期,特制定本安全技術(shù)措施。
.主要工作量
1. 非標加工
2.拆除原有的真空過濾機2臺(約28t%uD72)
3.安裝2臺浮選機
4. 管路安裝
.工程質(zhì)量、安全目標:
1.本工程一次驗收全部合格;
2.工程質(zhì)量:優(yōu)良。
3.安全目標:消滅輕傷及二類以上非傷亡事故。
4.顧客滿意目標:滿足顧客的合理要求,使用戶滿意。每次設(shè)備安裝在甲方滿意后才能進行帶負荷試運。
5.環(huán)境目標:固費回收100%,可回收利用的廢棄物95%回收,減少噪聲污染和控制揚塵。
.工程組織機構(gòu)
為達到落實安全技術(shù)管理措施,保證安全生產(chǎn)、文明施工,實現(xiàn)本工程的經(jīng)濟效益管理目標,確保工期、質(zhì)量全優(yōu),建立施工組織機構(gòu)如下:

序號
務(wù)
1
項目經(jīng)理部書記
段宗良
2
項目經(jīng)理部經(jīng)理
王志超
3
技術(shù)、生產(chǎn)副經(jīng)理
張強
4
生產(chǎn)、技術(shù)副經(jīng)理
孫超
6
安全、生產(chǎn)副經(jīng)理
于國林
7
起重工
20人
8
鉗、鉚工
16人
9
電工
8人
10
焊工
12人
11
測量工
2人
.工程部署及施工驗收依據(jù)
1. 施工部署的原則
a.首先作好準備工作。主要有設(shè)備安裝基礎(chǔ)的校驗、清理,施工現(xiàn)場達到“四通一平”,鋼構(gòu)件的制作,定型設(shè)備的開箱檢驗并及時運抵現(xiàn)場。
b.勞動力合理安排,盡量保持相對數(shù)量的均衡,避免出現(xiàn)突出的高峰和低谷。
c.安裝工程各不同水平盡量安排同時穿插進行,但應(yīng)避免在不同標高層面的設(shè)備及鋼構(gòu)件的安裝,以避免發(fā)生墜物傷人事故。
2.施工驗收依據(jù)
a.設(shè)計圖紙
b.設(shè)計變更
c.工程洽商
d.施工合同
e.《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》MT5010-95
.施工步驟、方法及技術(shù)要求
1. 施工前的準備
1.1施工前會同甲方及相關(guān)人員對到貨的設(shè)備、材料等按清單及圖紙共同進行清點查驗。主要清點查驗設(shè)備的規(guī)格型號、零配件數(shù)量等看是否正確,是否存在有丟失、短缺及損壞等現(xiàn)象。同時查驗設(shè)備及材料的隨機文件、出廠合格證以及相關(guān)的材質(zhì)證明等看是否齊全或有錯誤,該工作結(jié)束后填寫《設(shè)備開箱檢查記錄》,三方簽字認可。
1.2依設(shè)計圖紙測量放線,將設(shè)備安裝用的縱、橫向基準點及標高點投放于便于設(shè)備安裝使用處,并依據(jù)此線校對設(shè)備安裝基礎(chǔ)。
基礎(chǔ)應(yīng)符合下表之規(guī)定值:
序號
檢 查 位 置
允 許 偏 差
1
基礎(chǔ)座標位置縱、橫軸線
允許偏差%uB120mm
2
基礎(chǔ)各不同平面的標高應(yīng)滿足留有不小于60mm高度安裝墊鐵的裕量
允許偏差+0;-20
3
基礎(chǔ)上平面外形尺寸,
凸臺上平面外形尺寸,
凹穴尺寸
允差%uB120mm
允差-20mm
允差+20mm
4
基礎(chǔ)上平面的不水平度
每米
全長
允差5mm
允差10mm
5
豎向偏差每米
全高
允差5mm
允差10mm
6
預(yù)埋地腳螺栓
標高(頂端)
中心距(在根部和頂部兩處測量)
+20;-0mm;
允差%uB12mm
7
預(yù)留地腳螺栓孔
中心位置
深度
孔壁的鉛垂度
允差%uB110mm
允差+20;-0mm;
10mm
2.設(shè)備拆除與安裝
2.1真空過濾機的拆除
2.1.1沖洗過濾機至無浮煤及雜物。
2.1.2拆除過濾機附件,至不可拆卸止。
2.1.3拆除過濾機地腳螺栓,由導(dǎo)鏈吊至07軸線+12.5m吊裝口,過濾機內(nèi)側(cè)披掛5t導(dǎo)鏈外側(cè)掛繩扣,由車間外130t汽車吊吊下。
2.1.4過濾機其他附件依次由該處吊至地面。
2.2浮選機安裝
2.2.1浮選機構(gòu)件自+12.5m吊裝口,由130t汽車吊分段吊入車間后用車間內(nèi)樓板鑿孔掛設(shè)的多臺5t的導(dǎo)鏈接過,依次吊至安裝位置。
2.2.2浮選機各段分別吊至安裝位置后,進行各段的組裝。
2.2.3浮選機攪拌裝置、排料裝置安裝。
2.2.4浮選機相關(guān)管路安裝。
2.1.5組裝浮選機架,組裝找平、找正頭尾支架,機體的水平度,嚴禁大于1/1000,且不得超過5mm,攪拌機構(gòu)葉輪軸的垂直度,嚴禁大于1/1000。
2.1.6浮選機安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定:

項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
機體中心位置
縱向
3
拉線尺量檢查
橫向
2
2
機體標高
%uB15
水準儀檢查或檢查施工記錄
3.工藝管道的安裝
3.1管道安裝應(yīng)具備的條件
3.1.1與管道有關(guān)的土???工程經(jīng)檢查驗收合格,能滿足安裝要求。
3.1.2與管道連接的設(shè)備已經(jīng)安裝完畢,經(jīng)檢查驗收合格。
3.1.3管子、閥門、管件已經(jīng)檢查驗收合格,且已完成了除銹、脫脂、清洗、防腐等工序。
3.1.4有關(guān)的管道加工已經(jīng)完成。
3.1.5相關(guān)施工測量已經(jīng)完成。
3.1.6管道的安裝空間滿足管道安裝坡度的要求。
3.2管道安裝的一般要求
3.2.1法蘭、閥門和其它管件的安裝位置應(yīng)便于檢修,不得緊貼墻壁、樓板、管架和其它構(gòu)筑物。對需要保溫的管道,安裝時應(yīng)考慮保溫操做方便。
3.2.2管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與其支座,吊架重合。
3.2.3穿墻及過樓板的管道一般應(yīng)加套管,過樓板套管應(yīng)焊擋肩。穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚,穿樓板套管應(yīng)高出樓板50mm。

電氣檢測標準應(yīng)該被認真的去執(zhí)行。

材料檢測電子產(chǎn)品高低溫測試,需要過渡時間么

朝陽區(qū)消防檢測

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