北京消防|主井井筒凍結段松動爆破施工技術安全措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期:2019-02-05 04:10:32
第一章 工程概況
一、概況
煤礦位于焦廟鎮(zhèn),設計生產(chǎn)能力為0.45Mt/a,采用立井開拓方式,凍結法施工,凍結深度488m,目前內排孔已停止凍結。現(xiàn)主井筒外壁已掘砌至410m,凍結壁進入荒徑1m左右。據(jù)濟西礦檢1號鉆孔柱狀圖在-412.40m~-490.21m之間先后將通過砂層礫石段及巖石風化段。在砂層被凍實、過礫石及凍結段基巖風化帶,用風鎬挖掘困難時,為提高井筒掘砌速度,減輕勞動強度,在確保凍結管不遭破壞的前提下,經(jīng)研究決定,在主井凍結段過砂層礫石段及巖石風化帶采取松動爆破施工。為保證安全施工,特編制主井凍結段松動爆破施工安全技術措施。
二、 井筒技術特征
表1 主井筒技術特征表
序號 | 項目 | 單位 | 主井 |
1 | 井口 坐標 | X | m | 4060672.872 |
Y | m | 39475167.125 |
Y | m | +27.50 |
2 | 井筒凈直徑 | | m | ?.5 |
3 | 方位角 | | 度 | 103%uBA0′00″ |
4 | 井筒凈斷面 | | m2 | 15.904 |
5 | 表土厚度 | | m | 457.78 |
6 | 支護 方式 | 特殊鑿井段 | | 鋼筋砼 |
基巖段 | | 素砼 |
7 | 井壁 厚度 | 特殊鑿井段 | mm | 800-1350 |
基巖段 | mm | 350 |
8 | 掘進 斷面 | 特殊鑿井段 | m2 | 29.22~41.78 |
基巖段 | m2 | 21.24 |
9 | 井筒全深 | m | 567.5 |
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三、主井筒凍結參數(shù)及凍結孔偏斜情況
(1)主井凍結參數(shù)
表2 主井筒凍結參數(shù)表
序號 | 項目 | 單位 | 參數(shù) | 備注 |
1 | 凍結深度 | m | 主孔?8/488 輔孔?8 | |
2 | 凍結壁厚 | m | 7.5 | |
3 | 凍結壁平均溫度 | %uBAC | -15 | |
4 | 主排孔凍結孔布置 | m | 圈徑 16.5 孔數(shù)40 開孔間距1.295 | |
5 | 輔排孔凍結孔布置 | m | 圈徑11 孔數(shù)10 開孔間距3.45 | |
6 | 水文孔布置 | m | 深/淺430/83 | |
7 | 測溫孔布置 | | 深/個數(shù)488/4 | |
8 | 凍結管規(guī)格 | mm | %u444133~?59 | |
9 | 供液管規(guī)格 | mm | 主孔?5%uD75 輔孔?0%uD75 | |
(2)凍結孔偏斜情況
據(jù)中煤特殊工程公司提供的“主井凍結鉆孔偏斜圖”,個別凍結孔偏斜較大,但由于布置圈徑大,凍結管都能保證處于掘進荒徑.1.2m以外。詳見主井凍結孔偏斜圖。
四、-417.69~-490.21m段砂層及巖石段統(tǒng)計表.
表3 砂層及巖石段統(tǒng)計表
名 稱 | 層厚(m) | 深 度(m) |
粗砂 | 5.29 | -412.40~-417.69 |
礫石 | 12.01 | -417.69~-429.7 |
粗砂 | 2.4 | -434.00~-436.4 |
泥巖 | 2.72 | -457.78~-460.5 |
粉砂巖 | 29.71 | -460.5~-490.21 |
注:砂層段凍實或過礫石段及巖石風化段風鎬挖掘困難時采取松動爆破。
第二章 施工方案及主要技術措施
在主井筒凍結段-412.40~-490.21m,砂層被凍實礫石段及巖石風化段鎬掘進困難時,決定采取松動爆破。采用2JK-3.5/15.5、2JK-3.0/11.5提升機提升,5T自卸汽車排矸,回填工業(yè)廣場。MJY-2.3整體金屬模板砌壁,短段掘砌施工方案。段高高度視圍巖情況而定,原則上定為2.2m, 確保安全施工。
一、爆破器材的選用
1、炸藥
采用T-220-KD型抗凍水膠炸藥,在凍結段施工中盡量減少裝藥時間,以提高炸藥的使用效果。
2、雷管
使用電磁雷管。用前必須采用電磁雷管檢測器測試,避免拒爆。
二、打眼機具
配備7655型手持式風動鑿巖機配中空六角鋼釬桿,?2mm一字型合金鉆頭鉆眼,打眼時要做好綜合防塵措施。
三、爆破參數(shù)的確定
1、炮眼深度
借鑒以往經(jīng)驗,結合實際情況,決定采用炮眼深度1.4m。
2、輔助眼眼距定為706~736mm,周邊眼474mm。
3、掏槽方式
采取同心圓直眼掏槽方式,槽眼比輔助眼深200mm。
四、鉆爆施工
全???面一次爆破,爆破采取多打眼少裝藥松動爆破。
1、鉆眼
(1)采用多臺鉆眼機具同時作業(yè),打眼前將工作面清理干凈,打眼中要勤提鉆、勤吹風,以防卡釬、斷釬。
(2)嚴格按爆破圖表進行打眼,并在規(guī)定位置上實行定人、定機、定方位打眼負責制。
(3)打眼時要掌握好角度,不得順裂隙打眼,嚴禁順殘眼或廢眼打眼。
(4)每打完一個眼孔必須及時用木楔封堵眼口。
五、起爆藥卷加工
1、加工起爆藥卷與放炮工作必須按照規(guī)程進行,程序由放炮員一人擔負。
2、裝配起爆藥卷必須在距井口50米以外的專用房間內進行,該房間應避開火源、電源遠離建筑物,加工數(shù)量以當班需要為限。
3、加工起爆藥卷時電磁雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電磁雷管代替竹、木棍扎眼,電磁雷管必須全部插入藥卷內,嚴禁將電磁雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。
六、裝藥、聯(lián)線
1、裝藥前要認真掃眼,把眼內碎碴吹干凈,以提高炮眼利用率。
2、炮眼封泥施工嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第328條、329條規(guī)定執(zhí)行。
3、采用反向裝藥結構,并按規(guī)定控制裝藥量。
4、聯(lián)線方式采用串并聯(lián)。
七、放炮通風
1、采用高頻發(fā)爆器起爆。
2、只有在爆破人員完成裝藥和連線工作迎頭人員、機具、設備、工具等全部升井,吊盤距工作面20m左右,并將吊桶提至井口,打開井蓋門,井口房內的人員全部撤出,方可爆破。
3、采用2?KW局部通風機配?50mm膠質風筒作壓入式通風。
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