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北京消防|皮帶硫化綜合安全措施|消防檢測(cè)|電氣檢測(cè)
發(fā)布日期：2019-02-05 04:10:51
一、工程概述
本檢修工程是末精煤倉(cāng)上移動(dòng)小車皮帶斷頭硫化過程。由于本皮帶長(zhǎng)期運(yùn)送物資量大，皮帶磨損嚴(yán)重，己不能滿足生產(chǎn)需要，所以需要更換。皮帶斷頭需要硫化，為保證施工質(zhì)量，施工安全，特編制以下施工措施。
二、施工時(shí)間
2010年2月
三、施工措施
1、確定所要硫化皮帶的位置，把硫化的位置放到尾部。
2、更換皮帶前先切斷7003皮帶的總電源，并把就地急停按鈕按下，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)和集控室無(wú)法起車時(shí)方可施工。
3、松開7003皮帶機(jī)的重錘拉緊裝置，并且卸掉其它影響施工的設(shè)備如清掃器等。
4、用皮帶刀把7003皮帶重裁削。
5、把熱補(bǔ)器設(shè)在場(chǎng)地較寬的地方，膠帶熱補(bǔ)時(shí)要有工作平臺(tái)，設(shè)置在熱補(bǔ)器膠帶接頭硫化處，熱補(bǔ)膠帶兩端需固定。
6、采用對(duì)接方法接頭，將膠帶兩頭裁削成階梯形，一層帆布一階，兩端相對(duì)應(yīng)，接頭角度為60度，接頭長(zhǎng)度等于膠帶寬度，每個(gè)階梯長(zhǎng)度為【接頭長(zhǎng)度/（帆布層數(shù)-1）】。
7、將削離出的粘接頭用砂輪機(jī)打磨，打磨后不留黑膠、毛刺，并
用120#汽油精洗打磨面。
8、檢查實(shí)驗(yàn)電控箱、電熱板、水壓板和水壓泵是否完好。
9、鋪膠、壓板：在下加熱板上鋪一層紙，按接頭長(zhǎng)度將覆蓋膠及芯截好并用120#汽油精洗干凈，并用手錘砸實(shí)，將多余的膠用刀割去，最后壓板，由中間向兩邊均勻擰緊連接螺絲。
10、按廠家要求打水壓至規(guī)定壓力，上下板同時(shí)均勻升溫至規(guī)定溫度后進(jìn)行保溫，保溫期間要嚴(yán)密監(jiān)視電熱板溫度（每塊電熱板上必須插兩只測(cè)溫計(jì)，且讀數(shù)要一致，如差10℃檢查電熱板是否存在問題）。達(dá)到溫度時(shí)間后按要求降溫、放水、拆板、修理毛邊，檢查膠帶邊緣是否有裂縫、硫化不均等缺陷，起鼓面積不大于粘接面積的2%（打壓壓力、保溫方法及保溫時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行廠家要求）。
11、膠帶接頭處應(yīng)平直，在10米長(zhǎng)度上直線度偏差不得大于20mm。
12、粘膠帶時(shí)兩膠帶對(duì)中的錯(cuò)動(dòng)量不超過2mm，對(duì)中角度要滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，熱補(bǔ)時(shí)，硫化時(shí)間、硫化溫度、壓力要按產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。刷膠、粘接等應(yīng)按隨機(jī)資料要求進(jìn)行。
13、另一個(gè)頭按以上步驟重復(fù)。
14、熱補(bǔ)完畢后，將7003重錘砸緊，并清理現(xiàn)場(chǎng)。
15、清掃器安裝后，清掃裝置應(yīng)與膠帶均勻接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于85%.
16、調(diào)試皮帶：試車時(shí)，先按5米、50米、100米、半圈、整圈的順序進(jìn)行逐步試車，并在試車過程中進(jìn)行調(diào)試。最后進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中放一名工作人員觀察膠帶運(yùn)行情況。
17、拉緊裝置工作可靠、靈活，試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全程的1/2。
18、膠帶跑偏不應(yīng)超過膠帶寬度的5%。
四、防火措施
1、置0.5立方米沙箱2個(gè)，8公斤干粉滅火器4個(gè)，4卡水（每卡25公斤）。
2、施工期間，必須有一名現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮，搞好安全防火工作。
3、硫化作業(yè)所需要的汽油、膠糊必須根據(jù)硫化接頭所需量使用，運(yùn)送時(shí)必須裝入密封容器中，專人負(fù)責(zé)運(yùn)送。臨時(shí)存放地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源且配備滅火器，專人看護(hù)。
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