北京消防|強(qiáng)力膠帶接頭硫化安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測
發(fā)布日期:2019-02-05 04:10:52
一、工作任務(wù)
主斜井強(qiáng)力膠帶接頭硫化。
二、施工時(shí)間
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
三、施工組織
為保證主斜井大傾角皮帶xx接頭硫化工作順利進(jìn)行,礦成立領(lǐng)導(dǎo)小組。
1、領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:xxx
副組長:xxx
成員:xxxxx
領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安排、協(xié)調(diào)與指揮。安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督,調(diào)度室負(fù)責(zé)人員協(xié)調(diào)與安排,生活服務(wù)部負(fù)責(zé)后勤保障,供應(yīng)部負(fù)責(zé)材料、配件供應(yīng)。
2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:xxx
負(fù)責(zé)整個(gè)工程項(xiàng)目的現(xiàn)場施工指揮與協(xié)調(diào)。
3、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人
一班:xxxx
二班:xxx
三班:xxx
負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場本班作業(yè)安全工作,安監(jiān)部指派專人現(xiàn)場監(jiān)督。
4、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人:xxxxx負(fù)責(zé)整個(gè)施工項(xiàng)目的技術(shù)支持與檢查、驗(yàn)收,并指導(dǎo)各班現(xiàn)場工作,機(jī)電科指派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。
5、各班帶班人員
一班:xxx負(fù)責(zé),人員xx人。
二班:xxx負(fù)責(zé),人員xx人。
三班:xxx負(fù)責(zé),人員xx人。
xxxx負(fù)責(zé)材料供應(yīng),xxx負(fù)責(zé)地面作業(yè)場所設(shè)備維護(hù)。
四、施工方法
1、提前清理井底機(jī)尾處張緊小車處所有浮煤及雜物。
2、停機(jī)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確找到xx接頭并準(zhǔn)確停到硫化位。硫化位確定在猴車下平臺(tái)向下約5m處,提前在xx接頭做記號(hào)劃白線,精準(zhǔn)定位,一次成功。
3、硫化位確定停機(jī)后,停主皮帶高壓配電柜電源并閉鎖,掛警示牌。拆皮帶支架,清障。
4、在機(jī)頭下帶位置和機(jī)尾上帶位置各打一組皮帶夾板,并有效固定牢固。
5、上拖張緊車至最高位置(至少上移4m,并固定牢固)。
6、搭建硫化平臺(tái)。
7、根據(jù)平臺(tái)位置準(zhǔn)確將xx接頭裁去,開始硫化作業(yè)。
8、硫化結(jié)束后,拆除硫化平臺(tái),清理雜物。
9、下放張緊車至皮帶完全放開。
10、安裝皮帶支架。
11、拆去機(jī)頭、機(jī)尾皮帶夾板。
12、拆除高壓開關(guān)柜警示牌,解除閉鎖,送電。
13、試運(yùn)行
五、技術(shù)措施
1、硫化平臺(tái)應(yīng)保證水平,高度合適,長度不低于6m,木垛要固定牢靠,不得出現(xiàn)晃動(dòng)、竄動(dòng)等現(xiàn)象。
2、硫化前應(yīng)將工作現(xiàn)場清理干凈,并保持清潔。
3、裁頭前,應(yīng)進(jìn)行精確計(jì)算,測量準(zhǔn)確,測量時(shí)找好測量基準(zhǔn)以便找正。如下圖示,首先在接頭膠帶處根據(jù)開口線尺寸劃出開口線,再確定L1、L2、L3、L4四個(gè)尺寸.L1一般在30 mm左右,確定L2時(shí)應(yīng)保證x2點(diǎn)在開口線以內(nèi),L3、L4一般在1500~2000 mm之間,確定這四個(gè)尺寸應(yīng)保證x1、 x2 兩個(gè)點(diǎn)在開口線以內(nèi),x3、x4兩個(gè)點(diǎn)在開口線以外。根據(jù)這四個(gè)尺寸再分別找出各自的中心點(diǎn)x 1、 x2、 x3、 x4并保證這四個(gè)點(diǎn)在一???直線上,與膠帶中心線相重合,并在各自的點(diǎn)上劃上如圖1所示的小三角(注意要?jiǎng)澋脺\一些,以能看清為原則),在做接頭時(shí),兩邊膠帶的x1、 x2兩個(gè)點(diǎn)分別被剝?nèi)ィ髯缘膞3、x4兩個(gè)點(diǎn)被保留下來,在確定接頭膠帶中心線時(shí)除了保證兩邊膠帶的x3、x4四個(gè)點(diǎn)在一條直線上外,還應(yīng)校對(duì)接頭對(duì)角線的尺寸,兩條對(duì)角線尺寸應(yīng)相等,其誤差應(yīng)控制在2mm以內(nèi),測量線應(yīng)與原中心線留痕相重合,誤差不超過1mm。
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