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xx采面現(xiàn)已用風(fēng)鎬落煤進(jìn)行回采，根據(jù)礦部署要求，該采面將投入采煤機(jī)布置成高檔普采工作面，由于回風(fēng)巷為沿空留巷，巷道局部地段不滿足采煤機(jī)等大型設(shè)備的運(yùn)輸，而下出口樓口高度（巷道邊緣處煤層底板與巷道底板高度）大于1.5m，為使機(jī)組順利上臺形成正規(guī)采面，因而需刷炮形成設(shè)備布置條件；為確保采面刷炮上臺工作安全、有序的進(jìn)行, 特制定本措施，具體要求如下：
一：準(zhǔn)備工作
（一）在現(xiàn)有風(fēng)鎬落煤采面的基礎(chǔ)上進(jìn)行改變：
1、風(fēng)鎬落煤工藝時在采煤機(jī)上臺當(dāng)班的白班作業(yè)時，布置出機(jī)采面的運(yùn)輸??（0.5m）和機(jī)道（1.1m）,即作業(yè)時只摻設(shè)一排支柱，柱距0.8m,排距縮小為0.5m,所摻支柱與煤壁形成距離1.1m的機(jī)道。
2、由于刮板距煤壁距離僅1.6m，可能導(dǎo)致當(dāng)班產(chǎn)量減少，如生產(chǎn)需要，則視頂板完好情況，在增大一排點(diǎn)柱（散柱形式）,適當(dāng)增加機(jī)道寬度，但切頂排距煤壁的距離不得大于最大控頂距。
3、形成運(yùn)輸?shù)篮蜋C(jī)道后，則當(dāng)班移溜回柱班只移一排溜和回一排柱，當(dāng)班移溜仍采用解體移溜，待移溜回柱結(jié)束后，即形成了機(jī)采工作面。
4、提前做出上機(jī)窩5.5m,下機(jī)窩4m（刷炮而加長）走向長，4m傾向長。
（二）新增內(nèi)容
1、采煤機(jī)上臺前上巷距上出口20m安裝作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的防滑絞車，絞車的安設(shè)應(yīng)絞車的安設(shè)應(yīng)盡量選擇頂板完好、底板平整且不影響運(yùn)輸行人的位置。JH-14防滑絞車安裝時，必須在絞車腳架上完善“四壓兩戧”安全措施，四根內(nèi)注式金屬支柱壓柱，支柱摻設(shè)時必須使用升柱器且迎山有力，支柱上端還必須楔木楔防滑。兩根壓戧柱不得撐在木支架橫梁上，防止?fàn)恳龝r推倒支架。
2、在采面回風(fēng)巷鋪設(shè)采面設(shè)備（采煤機(jī)和防滑絞車）電纜時，應(yīng)先在下幫鋪設(shè)細(xì)鋼絲繩或尼龍帶，按照每1.5米的規(guī)格布置好吊掛；拖電纜時必須明確一名負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格執(zhí)行安全喊話制度。
3、采面回風(fēng)巷增設(shè)風(fēng)、水管道各一趟至上端頭，完善壓風(fēng)自救系統(tǒng)、防塵水幕、隔爆水袋等設(shè)施，壓風(fēng)管分風(fēng)器新引出一把風(fēng)鎬用于上機(jī)窩風(fēng)鎬落煤。
4、采面下端頭巷道中新增設(shè)刮板輸送機(jī)跟機(jī)（采煤機(jī)）按鈕150m,保留下機(jī)窩作業(yè)風(fēng)鎬支管一處。
5、采煤機(jī)從下端頭上臺，故采煤機(jī)電纜、防塵水管、防滑跟機(jī)按鈕、防滑鋼絲繩等“三線一繩”用人工從上端頭進(jìn)行全長布置后用麻繩進(jìn)行固定。
二、技術(shù)措施
由于上巷不具備條件，故采煤機(jī)進(jìn)入工作面（上臺，后同）時要在采面下端頭進(jìn)行，先在下端頭樓口底板上進(jìn)行刷炮布置人工斜面。斜面布置完成后，對采煤機(jī)接線安裝，試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后讓采煤機(jī)在牽引鏈上靠自身牽引能力爬坡進(jìn)入工作面下機(jī)窩。然后擺正機(jī)身進(jìn)入機(jī)道，采煤機(jī)上臺工作結(jié)束。



人工斜面：距離鋼軌30cm，坡度約為30%uB0（如上圖），由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)打眼、造坡面，掘進(jìn)隊(duì)放炮員放炮，隊(duì)管和安全員全程跟蹤保證安全。
三、安全措施
從作業(yè)人員進(jìn)入該采面進(jìn)行上臺作業(yè)起，生產(chǎn)連隊(duì)必須有一名隊(duì)干現(xiàn)場跟班指揮作業(yè)，安全科必須有一名安全員現(xiàn)場跟班監(jiān)督作業(yè)，直到采面形成正規(guī)采面。
（一）刷炮措施
1、進(jìn)行刷炮前，下端頭超前內(nèi)凡是受刷炮震動范圍的支柱必須摻成帶帽木點(diǎn)柱進(jìn)行，點(diǎn)柱柱、排距0.8m；所有支柱柱腳必須落于實(shí)底、硬底上，嚴(yán)禁將支柱摻在浮煤或松散的巖石上。支護(hù)未搞好，嚴(yán)禁打眼刷炮作業(yè)。
2、如影響范圍內(nèi)頂板破碎時，必須將點(diǎn)柱柱、排距縮小為0.8m以下并加木挑板支護(hù)。若木點(diǎn)柱不能有效控制頂板，則必須使用11#工字鋼進(jìn)行架料支護(hù)，支護(hù)間距距為0.8m，柱腳必須摻于實(shí)底，且必須用木料背頂接幫。
3、樓口刷炮期間的最低風(fēng)量不得低于《xx高檔普采工作面作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的160m3/min配風(fēng)風(fēng)量。
4、作業(yè)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，做好“聯(lián)?！薄?yán)禁空頂作業(yè)。
5、打眼作業(yè)前，必須先搞好采面及開切眼內(nèi)的支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前一道工序未完成，嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序作業(yè)。
6、刷炮采用自上而下淺眼爆破，兩次打眼兩次裝藥兩次起爆，第一茬炮眼長度2.5-3.5m，每眼裝藥不超過1條，水炮泥兩個，其余部分用黃泥填滿。第二茬炮眼長度3-4m，每眼裝藥不超過2條，水炮泥兩個，其余部分用黃泥填滿。所有炮眼采用Ⅰ-Ⅴ段電雷管起爆，聯(lián)線方式為串聯(lián)，每次連線放炮不得超過10個，各眼封泥長度不小于1m，放炮打倒的支柱必須及時恢復(fù)。嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。
7、放炮員必須經(jīng)安全培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后持證上崗，采面放炮必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，其瓦斯?jié)舛缺仨氃?.9%以下，方可進(jìn)行放炮作業(yè)，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)
8、采面每次放炮完畢待15分鐘后，現(xiàn)場“兩長一員”必須共同對放炮區(qū)域的通風(fēng)、瓦斯、頂板支護(hù)的安全情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即組織人員進(jìn)行處理，防止崩倒大量支柱造成空或采面下端頭堵塞，造成瓦斯超限。確認(rèn)無隱患后方可安排人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域進(jìn)行作業(yè)。
9、作業(yè)人員進(jìn)入工作區(qū)域時，必須從外向里逐一對頂板及支護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)支柱松動或倒地時必須立即整改；作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入未經(jīng)現(xiàn)場“兩長一員”進(jìn)行安全檢查確認(rèn)的區(qū)域。在攉煤作業(yè)時必須遵守“支護(hù)在前，攉煤在后”的原則。
10、采面形成機(jī)道(1.1m)和溜子道（0.5m），且做好（上機(jī)窩5.5m，下機(jī)窩2.5m）機(jī)窩，上、下端頭沿工作面傾斜方向4m必須按《xx高檔普采工面作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行特殊支護(hù)；機(jī)組方可上臺，上臺后必須將機(jī)道內(nèi)的浮煤收凈。采面即可采用機(jī)組割煤，即形成正規(guī)采面作業(yè)。
11、割煤機(jī)上臺時，需要抖巷道支架的腿子進(jìn)入機(jī)窩，此時必須用長兀梁和溜子鏈子及螺絲把頂梁鎖好，或叼撥后摻設(shè)臨時支護(hù)，在確保安全的情況下，機(jī)組掛好防滑鋼繩才能進(jìn)行操作，機(jī)組進(jìn)入機(jī)窩后，若機(jī)組擠倒支柱以及抖掉的巷道支柱都必須及時恢復(fù)并加強(qiáng)支護(hù)；該工序進(jìn)行時值班人員必須在場。
12、所有作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)場所必須首先進(jìn)行安全隱患排查與處理，如對危碹進(jìn)行加固處理、危巖刁剝、支護(hù)檢查、硫鐵礦層刁剝處理等，只有進(jìn)行隱患排查與處理確保作業(yè)區(qū)域無安全隱患后才能進(jìn)行下一步的工作。

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