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北京消防|掘進(jìn)隊日常檢修安全技術(shù)措施|消防檢測|電氣檢測 發(fā)布日期:2019-02-05 04:10:51
施工時間:2013年1月~2013年12月
施工地點:掘進(jìn)工作面及其他工作場所
施工內(nèi)容:日常檢修操作綜合安全措施
現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人:隊長副隊長 工程技術(shù)人員 班長
一、裝卸、起吊安全措施
1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》作業(yè)。
2、施工前必須準(zhǔn)備好所使用的工器具、設(shè)備、設(shè)施,并由專人對工器具等設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行完好檢查,確保使用安全。
3、采用叉車、福田車或多功能防爆車輛進(jìn)行裝卸、運輸物件時要由專人統(tǒng)一指揮。在車輛停穩(wěn)后,人員方可靠近車輛裝卸設(shè)備、零件;裝卸完畢后必須在人員撤到安全地點后車輛方可移動;有車輛過往時,必須躲避到安全地點,在車輛通過后再進(jìn)行作業(yè),必須要與現(xiàn)場車輛保持一定(2米以上)的安全距離,確保作業(yè)人員安全。設(shè)備及物件裝車后要有專人進(jìn)行必要的捆綁和檢查,物件必須捆綁牢固不能在行駛過程中來回擺動。裝運物件的車輛車廂內(nèi)不允許乘坐人員,嚴(yán)禁客貨混運。裝運的貨物其活動部分不得超出車廂或探出車外防止在運輸過程中掉落或傷及路人。必須對超出部分進(jìn)行檢查不得超高或超寬(高度不得超過地面以上2.7米;寬度不超出錯車距離)確保行駛中不會串出。
4、小件物品由人員進(jìn)行裝卸(一般不超過100公斤重量),100公斤以上的重物要由起重設(shè)備進(jìn)行裝卸。
5、起重設(shè)備時,首先要有專人對所使用的起吊用具和設(shè)備進(jìn)行完好檢查確保使用安全。鋼絲繩扣必須和起吊重物相匹配,但鋼絲繩繩徑最小不小于15.5毫米。
6、起吊的重物要捆綁牢固,要選擇好物體的重心位置,不要偏離重心,以免造成偏斜或滑落損傷設(shè)備和傷及人員造成事故。
7、現(xiàn)場操作人員必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)和指揮并負(fù)責(zé)施工安全,實現(xiàn)有人操作有人監(jiān)護(hù)。工作現(xiàn)場非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入,起重臂下嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁站在吊起的物件下,且不要將身體的任何部位探入吊起的重物底部,嚴(yán)禁人員配重站在物件上起吊物件,以防發(fā)生意外。
8、人員在操過程中不要站在相對移動的兩工件和設(shè)備之間,要站在安全的地方。操作人員要觀察好自身所處的位置,及手腳放置的位置,避免磕碰和擠傷。
9、多人合作抬卸和裝運物件時,要指定一個專人進(jìn)行指揮,同時起落和抬運。要相互照應(yīng),輕拿輕放。搬運超大物件時,由一人喊號,同時起落。在沒有聽到指揮號令前不得提前動作,嚴(yán)禁搶先放手或拋扔以免造成擠傷和碰傷人員。
10、使用手拉葫蘆起吊時,必須選擇合適的起吊點,根據(jù)所吊物件重量的不同選擇錨固力合格的錨索或錨桿進(jìn)行起吊,必要時要嚴(yán)格用起吊架起吊。起吊前檢查手拉葫蘆的完好狀態(tài),防止滑鏈。嚴(yán)禁用鐵線套掛手拉葫蘆,必須使用合適的鋼絲繩扣。拉手拉葫蘆時必須有人監(jiān)護(hù),操作人員必須站在安全地點,不得將手腳伸入物件下面。
11、運送、叉運大型設(shè)備或大件時捆綁牢固,必須有專人監(jiān)護(hù),防止因物件遮擋駕駛員視線而造成意外事故,監(jiān)護(hù)人與司機的聯(lián)絡(luò)方式必須規(guī)定好,并確保準(zhǔn)確可靠。
12、車輛司機及監(jiān)護(hù)人員一定要注意周圍的人員及環(huán)境,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),以防車輛碰傷周圍的人員及其他設(shè)備。
13、裝載機、多功能車在搬運、鏟、倒運貨物期間,其運道范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留,如果有人,司機必須立即停止作業(yè),待人員離開后,方可繼續(xù)作業(yè)。
14、裝貨車輛在未停穩(wěn)前嚴(yán)禁往車內(nèi)裝貨。卸貨車輛在卸貨前要檢查車輛后方是否有人,如有人鳴笛發(fā)出警告,等后方人員離開后方可卸車。
15、在運輸超長物件時,超過4米的物件要使用專門的拖運車輛運輸,運輸長物件時必須用鋼絲繩捆綁牢固,后部要裝有防串裝置并與車輛鎖緊,以防止在上山時竄出。
二、皮帶機日常檢修維護(hù)安全措施:
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》及行業(yè)安全作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)格按照規(guī)程和措施進(jìn)行操作。
2、檢修人員必須熟悉皮帶機各系統(tǒng)的性能、原理、操作步驟及供電系統(tǒng)。
3、牢固樹立安全第一的思想,杜絕違章操作。
4、檢修人員在機頭、儲帶倉內(nèi)、機尾、沿線進(jìn)行更換托輥等作業(yè)前,必須由專人負(fù)責(zé)聯(lián)系機頭司機將主驅(qū)動電機及儲帶倉張緊電機電源控制開關(guān)停電并把隔離手把打到零位,懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌并確認(rèn)安全后,作業(yè)人員方可進(jìn)入作業(yè)地點進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)期間,由機頭司機及作業(yè)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人共同監(jiān)護(hù)、嚴(yán)禁任何人員擅自操作機頭設(shè)備及儲帶倉張緊電機。
5、制作皮帶接頭需要打錘時,打錘人員在操作前必須檢查錘頭是否松動、錘柄是否有裂紋、安裝是否牢固,作業(yè)時嚴(yán)禁帶手套輪錘,要檢查作業(yè)場所周圍有無防礙作業(yè)的物件和空間,作業(yè)過程中應(yīng)注意力集中,嚴(yán)禁與其他人員講話、攀談,防止誤操作。
6、檢修完畢開動皮帶前,必須由聯(lián)系停送電的專人、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人和機頭司機共同監(jiān)督,叫出在儲帶倉內(nèi)(及與機頭、機尾滾筒之間,沿線)的作業(yè)人員,按照作業(yè)人數(shù)認(rèn)真清點并確認(rèn)(儲帶倉及機頭、機尾滾筒,沿線)所有作業(yè)人員離開皮帶機(取出使用的作業(yè)工具)、確認(rèn)安全后,方可由機頭司機負(fù)責(zé)開機,開機前必須發(fā)出開機預(yù)警,通知沿線人員。
7、皮帶司機在開機時必須點動開機,司機在開機前必須首先檢查機頭保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
8、皮帶開機時要對檢修部位進(jìn)行觀察,運轉(zhuǎn)正常后正常開機。
9、延長皮帶時,要保證起吊點固定牢固,檢查手拉葫蘆完好,待延的皮帶附近不得有人,延皮帶時儲帶倉內(nèi)及沿線嚴(yán)禁有人同時??業(yè)。延皮帶的速度要慢,同時有專人檢查有無刮卡,絞車鋼絲繩排列整齊,并防止鋼絲繩斷裂傷人,處理亂繩時防止咬手。
10、皮帶機各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)安設(shè)防護(hù)欄,不得將頭或身體的其他部位探入設(shè)備的運行及轉(zhuǎn)動部位,以免發(fā)生事故。
11、發(fā)現(xiàn)皮帶機有異常情況,要在停機的情況下進(jìn)行處理,嚴(yán)禁在運行狀態(tài)下進(jìn)行維修工作,(調(diào)跑偏皮帶輥除外,但是必須一人操作、一人監(jiān)護(hù))。
12、所有人員不得直接跨越皮帶,要從行人過橋通過,維修人員不得在皮帶輥轉(zhuǎn)動時清理泥皮或纏繞物,防止受傷。
13、檢修、更換滾筒、電動滾筒時,需松開皮帶至落地,然后停機將啟動開關(guān)閉鎖。拆卸及安裝時,防止絞手,碰傷人員。人力抬不動的大滾筒必須使用手拉葫蘆起吊,對位時人員站在安全位置操作,防止碰傷人員。更換電動滾筒時還現(xiàn)必須將擋煤板、拉緊裝置卸下。
14、嚴(yán)禁站在停止的皮帶上進(jìn)行與皮帶檢修無關(guān)的其它作業(yè)。
15、在同一條皮帶上檢修得人員不得在他人停電檢修時間內(nèi)在不同地點做其它檢修工作(搭車作業(yè)),防止發(fā)生誤送電事故。必須同時檢修時要有可靠得聯(lián)系方式并采取相關(guān)的安全措施后,通知機頭司機,方可進(jìn)行作業(yè)。機頭司機必須在接到所有檢修組檢修完畢可以開車的信息后,確認(rèn)安全后方可送電開機。
16、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場首先檢查周圍幫、頂是否安全,發(fā)現(xiàn)幫、頂有離層等危險情況時必須向現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人匯報,經(jīng)過處理確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。
17、起吊時,選擇穩(wěn)固、安全的錨桿或搭起吊梁,起吊時捆綁物體必須牢固,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊。
18、每天檢修后,必須將檢修、維護(hù)的內(nèi)容、設(shè)備異常情況等認(rèn)真填寫在檢修記錄內(nèi)備查。
三、電氣設(shè)備檢修安全技術(shù)措施:
1、嚴(yán)禁使用非礦用電纜和不合格的礦用電纜。必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。
2、按規(guī)定使用繼電保護(hù)裝置,嚴(yán)禁脫保運行并合理整定動作值。井下配電網(wǎng)絡(luò)均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護(hù)裝置;必須用該配電網(wǎng)絡(luò)的最大三相短路電流校驗開關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性,必須正確選擇熔斷器熔體。
3、嚴(yán)格電纜接頭制作工藝,做到“三無”。按規(guī)定選用材料,保證電纜的熱補或冷補質(zhì)量。電纜與電氣設(shè)備的聯(lián)接,必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。電纜芯線必須使用齒型壓線板或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接;不同型號的電纜嚴(yán)禁直接連接,必須經(jīng)過負(fù)荷要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接;同型號橡套電纜連接,必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補,并必須經(jīng)浸水耐壓試驗合格后方準(zhǔn)入井使用。塑料電纜連接處的機械強度以及電氣、防潮密封、老化等性能,應(yīng)符合該型礦用電纜的技術(shù)要求。
4、正確維護(hù)、懸掛電纜,防止機械損傷。在水平巷道或傾角30%uBA以下的井巷中,電纜應(yīng)用吊鉤懸掛;在水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)馳度,并能在意外受力時自由墜落;在水平巷道或傾斜井巷中電纜懸掛點間距不得超過3米;電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)鋪設(shè)時,必須鋪設(shè)在管子上方,并保持0.3米以上的距離;盤“8”字的電纜不得帶電(采、掘機組用電纜除外);井筒和巷道的通訊和信號電纜應(yīng)與電力電纜分別掛在井巷兩側(cè),如受條件所限:在巷道內(nèi),應(yīng)鋪設(shè)在電力電纜上方0.1米以外的地方;高、低壓電纜鋪設(shè)在巷道同一側(cè)時,高、低壓電纜間的距離應(yīng)大于0.1米。高壓電纜間、低壓電纜間距離不得小于50毫米;井下巷道內(nèi)的電纜沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻套管的墻兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。

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